產(chǎn)品詳情
航天測控站電子設(shè)備溫控模溫機(jī)（MPO 系列）產(chǎn)品簡介
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一、產(chǎn)品定位與核心用途
專為航天測控站電子設(shè)備（如測控雷達(dá)、數(shù)據(jù)傳輸終端、衛(wèi)星接收天線控制模塊、信號處理單元等）研發(fā)設(shè)計，屬于邁浦特 MPO 系列 180℃油循環(huán)溫度控制機(jī)范疇，核心用于電子設(shè)備運(yùn)行過程中的恒溫控制、高低溫環(huán)境適應(yīng)性驗證及過載工況下的散熱溫控等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過導(dǎo)熱油循環(huán)構(gòu)建 45℃~180℃寬域可控溫度環(huán)境，解決溫度波動導(dǎo)致的電子設(shè)備信號傳輸失真（如高溫致芯片性能衰減）、運(yùn)行穩(wěn)定性下降（溫場不均致模塊協(xié)同故障）、使用壽命縮短（極端溫度致元件老化加速）及復(fù)雜工況下溫控響應(yīng)滯后等問題。
適配航天測控站、衛(wèi)星地面站、航天試驗基地等場景，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運(yùn)行，契合航天電子設(shè)備對 “高精度溫控、長周期穩(wěn)定運(yùn)行、抗干擾強(qiáng)” 的嚴(yán)苛要求，同時滿足航天領(lǐng)域?qū)υO(shè)備可靠性、安全性的合規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，為保障測控站電子設(shè)備在復(fù)雜環(huán)境下精準(zhǔn)運(yùn)行提供核心溫控支撐。
二、核心性能特點(diǎn)
1. 寬域精準(zhǔn)控溫，適配電子設(shè)備運(yùn)行需求
控溫范圍覆蓋 45℃~180℃，基礎(chǔ)溫控精度達(dá) PID±1℃，可選配 ±0.1℃超高精度模塊，采用邁浦特定制 PLC 控溫系統(tǒng)（內(nèi)置 9 組獨(dú)立 PID 溫區(qū)段控制邏輯），搭配 PT100 鉑電阻測溫體，可精準(zhǔn)匹配不同電子設(shè)備的溫控標(biāo)準(zhǔn)：
- 常規(guī)運(yùn)行恒溫：60℃~80℃±1℃（如測控雷達(dá)發(fā)射模塊，穩(wěn)定溫度保障信號發(fā)射功率一致性）；
- 高負(fù)載散熱溫控：90℃~120℃±1℃（如數(shù)據(jù)處理單元滿負(fù)荷運(yùn)行，快速帶走芯片產(chǎn)熱，防止過載宕機(jī)）；
- 低溫環(huán)境預(yù)熱：45℃~55℃±1℃（模擬高海拔低溫環(huán)境，預(yù)熱電子設(shè)備核心元件，避免啟動故障）；
- 高溫穩(wěn)定性驗證：150℃~180℃±1℃（評估電子設(shè)備在極端高溫工況下的耐受能力，如夏季暴曬環(huán)境）；
- 溫變適應(yīng)性測試：50℃~130℃±1℃（模擬晝夜溫差或設(shè)備啟停溫變，驗證模塊兼容性）。
系統(tǒng)支持進(jìn)出口溫度相互切換控溫，加熱冷卻雙 PID 協(xié)同控制，能快速響應(yīng)電子設(shè)備啟停（瞬時熱負(fù)荷變化）、負(fù)載切換（熱輸出波動）帶來的溫度波動，確保設(shè)備核心元件溫度波動≤±0.5℃，避免因溫度偏差導(dǎo)致測控數(shù)據(jù)誤差（如衛(wèi)星軌道測量偏差超閾值）。
支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預(yù)設(shè) “預(yù)熱啟動→恒溫運(yùn)行→梯度降溫” 全流程溫控曲線（如 “50℃預(yù)熱 30min（設(shè)備預(yù)熱）→75℃恒溫 8h（常規(guī)運(yùn)行）→60℃降溫（0.8℃/min，停機(jī)冷卻）”），一鍵調(diào)用自動執(zhí)行，減少人工操作誤差。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實時顯示設(shè)定溫度、實際溫度及動態(tài)溫度曲線；支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可按自定義周期導(dǎo)出 24 個月內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)與告警記錄，滿足航天測控數(shù)據(jù)追溯需求；通訊方式標(biāo)配 Modbus RS485，可與測控站控制系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)溫控參數(shù)與設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)（如功率、信號強(qiáng)度）同步采集。
2. 穩(wěn)定循環(huán)與強(qiáng)抗干擾，保障測控精準(zhǔn)
- 高效循環(huán)系統(tǒng)：采用直接加熱方式，加熱功率 6~720kW 可按需適配（小型終端設(shè)備選 6~30kW，大型雷達(dá)系統(tǒng)選 100~720kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計，熱效率高，減少熱量損耗；全密閉管道式設(shè)計結(jié)合定制板式換熱器，提升熱量利用率，快速響應(yīng)溫度調(diào)節(jié)需求，縮短設(shè)備預(yù)熱時間（如從常溫升至 80℃僅需 20 分鐘）。
配備邁浦特定制油泵，耐溫 - 40℃~320℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運(yùn)行穩(wěn)定無泄漏，防止導(dǎo)熱油滲漏損壞精密電子元件；油泵揚(yáng)程 28~100M、流量 6.5~250m3/h，可根據(jù)設(shè)備布局與散熱需求定制，高揚(yáng)程適配多層設(shè)備機(jī)架，大流量確保導(dǎo)熱油在設(shè)備冷卻流道內(nèi)均勻流動，使同一設(shè)備不同模塊溫度偏差≤±0.5℃，避免局部過熱致元件損壞。主管路系統(tǒng)為碳鋼材質(zhì)，經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理，搭配高溫 Y 型過濾器，過濾導(dǎo)熱油中雜質(zhì)，防止堵塞流道，保障循環(huán)穩(wěn)定性與設(shè)備運(yùn)行環(huán)境潔凈。
- 強(qiáng)抗干擾設(shè)計：設(shè)備采用低振動結(jié)構(gòu)設(shè)計，運(yùn)行過程中不會干擾測控站精密儀器（如信號分析儀、相位計）的測量精度；膨脹油箱為內(nèi)置型碳鋼材質(zhì)，導(dǎo)熱油不與外界過多接觸，減少氧化與揮發(fā)，避免揮發(fā)物附著在電子設(shè)備表面影響散熱效率，無需頻繁更換介質(zhì)，降低設(shè)備停機(jī)維護(hù)時間，契合測控站 24 小時連續(xù)運(yùn)行需求。
3. 多重安全保護(hù)，規(guī)避運(yùn)行風(fēng)險
具備 10 重全面安全保護(hù)裝置，多維度保障設(shè)備運(yùn)行、操作人員及貴重航天電子設(shè)備安全，符合航天領(lǐng)域高安全標(biāo)準(zhǔn)：
- 溫度與介質(zhì)保護(hù)：循環(huán)導(dǎo)熱油超電子設(shè)備安全溫度上限（如 180℃，防止元件碳化）時，自動切斷電源并聲光報警；液位開關(guān)實時監(jiān)測油位，缺油時立即停機(jī)，避免油泵空轉(zhuǎn)損壞，同時防止溫控中斷導(dǎo)致電子設(shè)備過熱宕機(jī)。
- 動力與壓力保護(hù)：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護(hù)器檢測電源相位，防止泵浦反轉(zhuǎn)；德國西門子 3RT 系列熱繼電器保護(hù)泵浦與加熱管超載，報警提示；系統(tǒng)壓力異常時，自動停止加熱并啟動泄壓保護(hù)，避免管路爆裂損壞測控設(shè)備；BY-PASS 泄壓回路防止管路阻塞損壞泵浦，保障循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定。
- 應(yīng)急與電路保護(hù)：配備緊急停止按鈕，設(shè)備異常（如溫度驟升）時可手動快速切斷運(yùn)行，適配無人值守的測控場景；短路（超溫）保護(hù)采用韓國 LS 空氣開關(guān)，快速切斷故障電路，避免引發(fā)安全事故或設(shè)備數(shù)據(jù)丟失；支持手動 / 自動排氣功能，快速排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，確保溫控精度。
4. 定制化適配，貼合測控站場景
- 接口與布局定制：熱媒介進(jìn) / 出口、冷卻水進(jìn) / 出口及排油口管徑均可根據(jù)航天電子設(shè)備接口規(guī)格定制，無需改造現(xiàn)有設(shè)備，降低安裝成本；可根據(jù)測控站機(jī)房空間布局（如狹小設(shè)備間、多設(shè)備密集布局）定制機(jī)架尺寸，優(yōu)化空間占用，適配機(jī)房緊湊布局需求。
- 功能擴(kuò)展定制：針對高精度測控設(shè)備，可選購 ±0.1℃超高精度控溫模塊，進(jìn)一步提升溫控穩(wěn)定性；針對遠(yuǎn)程運(yùn)維需求，可選配以太網(wǎng)通訊功能（如 PROFINET/PROFIBUS），實現(xiàn)與測控站遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動，遠(yuǎn)程查看溫控數(shù)據(jù)、調(diào)整參數(shù)，適配多站點(diǎn)協(xié)同管理；針對高負(fù)載設(shè)備，可定制加大換熱面積，提升散熱效率，滿足過載工況下的溫控需求。
三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機(jī)型）
| 參數(shù)類別 | 具體參數(shù) |
|---|---|
| 電源規(guī)格 | 3N-380V-50Hz（可定制），建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜（需方自備） |
| 總功率 | 6.75~744kW（380V 3N） |
| 總電流 | 26.5~235A |
| 熱媒體 | 導(dǎo)熱油（耐 45℃~180℃，低揮發(fā)、抗老化，與電子設(shè)備無兼容性風(fēng)險） |
| 控溫范圍 | 45℃~180℃ |
| 控溫精度 | PID±1℃（±0.1℃可選） |
| 控溫方式 | 邁浦特定制 PLC 系統(tǒng)，9 組獨(dú)立 PID 分段控溫，加熱冷卻雙 PID 控制，進(jìn)出口溫度可切換 |
| 加熱功率 | 6~720kW（可選購，適配不同設(shè)備規(guī)模） |
| 循環(huán)泵 | 邁浦特定制油泵，耐溫 - 40℃~320℃，揚(yáng)程 28~100M，流量 6.5~250m3/h |
| 主管路材質(zhì) | 碳鋼，無縫氬弧焊接工藝 |
| 安全保護(hù) | 溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護(hù) |
| 數(shù)據(jù)功能 | 7 寸觸摸顯示屏（實時溫度 + 曲線顯示），USB 導(dǎo)出 24 個月數(shù)據(jù)，Modbus RS485 通訊 |
| 工作環(huán)境 | 溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，無腐蝕性氣體、低粉塵（符合航天測控站要求） |
| 設(shè)備特性 | 長周期穩(wěn)定運(yùn)行、抗干擾強(qiáng)、全密閉循環(huán)（防設(shè)備污染） |
四、安裝與環(huán)境適配要求
1. 安裝規(guī)范
- 電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，電纜規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配（如 6.75kW 機(jī)型選 3x2.5mm2+1x1.5mm2，744kW 機(jī)型選 3x120mm2+1x70mm2），電纜由需方自備，確保電源輸出穩(wěn)定，避免電壓波動影響溫控精度，同時做好接地處理（接地電阻≤4Ω），防止電磁干擾影響電子設(shè)備。
- 管路連接：設(shè)備熱油出入口建議采用硬管連接，需跨越設(shè)備區(qū)域時可配備耐高溫 350℃不銹鋼軟管（長度≤3 米，需方自備）并加裝保溫管，減少熱損耗；冷卻水管路需使用高壓耐熱水管（耐熱約 200℃，需方自備），冷卻水需為不含懸浮物的干凈水，壓力控制在 0.15-0.3MPa，PH 值（20℃時）保持 7.5-8.5，水硬度＜200mg/L（以 CaCO?計），防止換熱器結(jié)垢影響換熱效率。
- 調(diào)試條件：在導(dǎo)熱油、電供應(yīng)正常且與電子設(shè)備連接完成后調(diào)試，先空載試運(yùn)行 24 小時，驗證控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護(hù)功能正常；再帶載調(diào)試（模擬電子設(shè)備實際運(yùn)行熱負(fù)荷），確保設(shè)備核心區(qū)域溫場均勻性達(dá)標(biāo)（各點(diǎn)溫差≤±0.5℃）后，方可投入正式使用。
2. 環(huán)境適配
設(shè)備機(jī)架采用 2mm 厚碳鋼材質(zhì)，經(jīng)噴塑處理，防腐蝕、易清潔，可耐受測控站機(jī)房常規(guī)清潔（如壓縮空氣吹掃）；運(yùn)行適配 0-40℃的常規(guī)機(jī)房溫度范圍，無需額外恒溫改造，降低機(jī)房建設(shè)成本；設(shè)備整體設(shè)計契合測控站設(shè)備密集布局需求，可靈活擺放于電子設(shè)備旁，不占用核心操作與維護(hù)空間。
航天測控站電子設(shè)備溫控模溫機(jī)（MPO 系列）產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書示例
