產(chǎn)品詳情
郵：zhaoyuanyuan@maipt.ltd
支持非標(biāo)定制，免費(fèi)提供技術(shù)規(guī)格書、方案。
聯(lián)系：①⑧①零⑧①②⑨零⑧②
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化工溶劑回收冷熱一體機(jī)（MPTD 系列）產(chǎn)品簡介
一、產(chǎn)品定位與核心用途
專為化工行業(yè)溶劑回收全流程溫控需求研發(fā)設(shè)計(jì)，屬于邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機(jī)范疇，核心用于解決溶劑回收（如乙醇、丙酮、乙酸乙酯、甲苯等）過程中溫度波動(dòng)導(dǎo)致的回收率低、溶劑純度不達(dá)標(biāo)、設(shè)備結(jié)垢堵塞及安全風(fēng)險(xiǎn)高等問題。通過硅油循環(huán)構(gòu)建 - 45℃~300℃寬域可控溫度環(huán)境，適配溶劑蒸餾加熱、冷凝冷卻、低溫提純、廢溶劑預(yù)處理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為提升溶劑回收率（目標(biāo)提升 10%~15%）、保障回收溶劑純度（如純度≥99.5%）、降低能耗與環(huán)保成本提供核心溫控支撐。
適配化工生產(chǎn)企業(yè)、醫(yī)藥中間體制造廠、電子化學(xué)品車間、涂料油墨廠等場景，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對(duì)濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，契合化工行業(yè)對(duì) “高精度溫控、強(qiáng)耐腐蝕、高安全性” 的嚴(yán)苛要求，同時(shí)滿足 GB/T 37822（廢有機(jī)溶劑回收處置規(guī)范）、GB 50446（石油化工建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范）等標(biāo)準(zhǔn)，保障溶劑回收合規(guī)、高效、安全開展。
二、核心性能特點(diǎn)
1. 寬域精準(zhǔn)控溫，適配多類溶劑回收工藝
控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃，溫控精度達(dá) PID±0.1℃，采用邁浦特 PLC 控溫系統(tǒng)（內(nèi)置 9 組獨(dú)立 PID 溫區(qū)段控制邏輯），搭配 PT100 鉑電阻測溫體（臺(tái)灣銘揚(yáng)，測溫響應(yīng)≤0.1 秒，誤差≤±0.05℃），可精準(zhǔn)匹配不同溶劑的沸點(diǎn)與回收工藝需求，平衡回收率與純度：
- 低沸點(diǎn)溶劑蒸餾：40℃~80℃±0.1℃（如乙醇、丙酮回收，精準(zhǔn)控制蒸餾溫度，避免低溫致回收率低、高溫致溶劑分解或雜質(zhì)揮發(fā)，確保回收溶劑純度≥99.8%）；
- 中沸點(diǎn)溶劑提純：80℃~150℃±0.1℃（如乙酸乙酯、甲苯回收，穩(wěn)定精餾塔溫度梯度，實(shí)現(xiàn)溶劑與雜質(zhì)高效分離，減少溶劑損耗）；
- 冷凝冷卻環(huán)節(jié)：5℃~25℃±0.1℃（控制冷凝器溫度，快速冷凝氣態(tài)溶劑，提升冷凝效率，降低尾氣中溶劑排放量，符合環(huán)保要求）；
- 低溫結(jié)晶除雜：-10℃~0℃±0.1℃（針對(duì)高純度溶劑回收，通過低溫誘導(dǎo)雜質(zhì)結(jié)晶，提升溶劑純度，適配電子級(jí)溶劑、醫(yī)藥級(jí)溶劑回收）；
- 廢溶劑預(yù)處理：25℃~40℃±0.1℃（預(yù)熱廢溶劑，降低粘度，便于后續(xù)蒸餾，同時(shí)避免低溫致雜質(zhì)結(jié)塊堵塞設(shè)備）。
系統(tǒng)支持進(jìn)出口溫度相互切換、物料溫度與本機(jī)溫度雙向切換，加熱冷卻雙 PID 協(xié)同控制，能快速響應(yīng)溶劑批次更換、回收負(fù)荷變化（如廢溶劑濃度差異）帶來的熱負(fù)荷沖擊，確?；厥諈^(qū)域（蒸餾釜、精餾塔、冷凝器）溫度波動(dòng)≤±0.5℃，避免因溫度偏差導(dǎo)致溶劑報(bào)廢（如純度不達(dá)標(biāo)、含雜質(zhì)超標(biāo)）。
支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預(yù)設(shè) “預(yù)處理→蒸餾→冷凝→提純” 全流程溫控曲線（如 “30℃恒溫 1h（廢溶劑預(yù)處理）→78℃升溫（0.8℃/min，乙醇蒸餾準(zhǔn)備）→78℃恒溫 3h（乙醇蒸餾）→20℃降溫（0.5℃/min，冷凝冷卻）→-5℃降溫（0.2℃/min，低溫除雜）”），一鍵調(diào)用自動(dòng)執(zhí)行，減少人工操作誤差。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實(shí)時(shí)顯示設(shè)定溫度、實(shí)際溫度及動(dòng)態(tài)溫度曲線；支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可按 1 分鐘～24 小時(shí)周期導(dǎo)出 24 個(gè)月內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)與告警記錄，滿足溶劑回收數(shù)據(jù)追溯與環(huán)保部門審核需求；通訊方式標(biāo)配 Modbus RS485，可與溶劑回收設(shè)備（蒸餾釜控制器、純度檢測儀、流量計(jì)）聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)溫控參數(shù)與回收數(shù)據(jù)（回收率、純度、處理量）同步采集。
2. 耐腐蝕穩(wěn)定循環(huán)，保障回收連續(xù)性
- 高效耐腐蝕循環(huán)設(shè)計(jì)：采用直接加熱（直接冷卻）方式，加熱功率 5.5~25kW 可按需適配（小型回收線選 5.5~10kW，大型連續(xù)回收線選 15~25kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計(jì)，耐化工溶劑（酸、堿、有機(jī)溶劑）腐蝕，熱效率達(dá) 95% 以上，減少熱量損耗；全密閉管道式設(shè)計(jì)結(jié)合高效板式熱交換器，降低硅油需求量的同時(shí)提升熱量利用率，快速響應(yīng)溫度調(diào)節(jié)需求，縮短回收準(zhǔn)備時(shí)間（如從常溫升至 78℃僅需 18 分鐘，降至 20℃僅需 12 分鐘，降至 - 5℃僅需 25 分鐘）。
配備邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運(yùn)行零泄漏，防止硅油滲漏污染溶劑或腐蝕回收設(shè)備（如蒸餾釜、冷凝器）；油泵揚(yáng)程 28~100M、流量 6.5~250m3/h，可根據(jù)回收設(shè)備尺寸定制：高揚(yáng)程適配多層精餾塔，大流量確保硅油在設(shè)備夾套、冷卻流道內(nèi)均勻流動(dòng)，使同一設(shè)備不同區(qū)域溫度偏差≤±0.3℃，避免局部溫差異致溶劑回收率波動(dòng)（如同一批次回收率偏差超 3%）。主管路系統(tǒng)為不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理，內(nèi)壁光滑易清潔，無死角、無殘留，耐溶劑腐蝕；搭配高溫 Y 型過濾器（邁浦特定制，過濾精度≥5μm），過濾硅油中金屬碎屑、溶劑殘?jiān)入s質(zhì)，防止堵塞流道；硅油選用耐溶劑、低揮發(fā)型號(hào)（揮發(fā)量≤0.1%/100h@150℃），與常見化工溶劑無兼容性風(fēng)險(xiǎn)，無需頻繁更換介質(zhì)，降低回收中斷頻率。
- 低干擾設(shè)計(jì)：設(shè)備運(yùn)行噪音≤70dB、振動(dòng)≤0.2mm/s，不會(huì)干擾溶劑回收設(shè)備（如精密流量計(jì)、純度檢測儀）的運(yùn)行與數(shù)據(jù)采集；膨脹箱內(nèi)硅油不參與循環(huán)，溫度維持在常溫～60℃，減少硅油氧化與揮發(fā)，避免揮發(fā)物混入回收溶劑或附著在設(shè)備內(nèi)壁影響回收效果（如改變蒸餾釜傳熱效率）；整機(jī)采用防靜電噴塑處理，適配化工車間防靜電要求，防止靜電吸附溶劑蒸汽引發(fā)安全風(fēng)險(xiǎn)。
3. 多重安全保護(hù)，規(guī)避化工回收風(fēng)險(xiǎn)
具備 10 重全面安全保護(hù)裝置，針對(duì)化工溶劑 “易燃易爆、高揮發(fā)性” 特性定制安全邏輯，多維度保障設(shè)備運(yùn)行、操作人員及回收現(xiàn)場安全：
- 溫度與介質(zhì)保護(hù)：循環(huán)硅油超溶劑安全回收溫度上限（如 200℃，防止溶劑碳化、設(shè)備燒毀）或低于下限（如 - 45℃，避免管路凍裂、溶劑結(jié)冰膨脹損壞設(shè)備）時(shí)，自動(dòng)切斷電源并聲光報(bào)警；液位開關(guān)實(shí)時(shí)監(jiān)測油位，缺油時(shí)立即停機(jī)，避免油泵空轉(zhuǎn)損壞，同時(shí)防止溫控中斷導(dǎo)致高價(jià)溶劑（如電子級(jí)溶劑、醫(yī)藥級(jí)溶劑）報(bào)廢。
- 動(dòng)力與壓力保護(hù)：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護(hù)器檢測電源相位，防止泵浦反轉(zhuǎn)；德國西門子 3RU6116 熱繼電器保護(hù)泵浦與壓縮機(jī)超載，報(bào)警提示；系統(tǒng)壓力異常（高壓≥2.8MPa、低壓≤0.2MPa）時(shí)，自動(dòng)停止加熱并啟動(dòng) BY-PASS 泄壓回路，避免管路爆裂損壞回收設(shè)備（如蒸餾釜、精餾塔）或引發(fā)爆炸；管路阻塞時(shí)，泄壓回路保護(hù)泵浦，保障循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定，避免回收中途中斷。
- 應(yīng)急與操作保護(hù)：配備緊急停止按鈕，設(shè)備異常（如溫度驟升、溶劑泄漏）時(shí)可手動(dòng)快速切斷運(yùn)行，適配無人值守的連續(xù)回收?qǐng)鼍埃欢搪罚ǔ瑴兀┍Ｗo(hù)采用韓國 LS 空氣開關(guān)，快速切斷故障電路，避免引發(fā)電氣火花；支持手動(dòng) / 自動(dòng)排氣功能，快速排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，確保溫控精度，預(yù)防氣阻致局部溫度偏差引發(fā)安全事故。
4. 定制化適配，貼合溶劑回收?qǐng)鼍?/span>
- 接口與布局定制：熱媒體進(jìn) / 出口管徑（內(nèi)螺紋 Rc1/2" 及其他規(guī)格可選）可根據(jù)溶劑回收設(shè)備（蒸餾釜、精餾塔、冷凝器）接口規(guī)格定制，支持 DN10~DN50 多種尺寸，無需改造現(xiàn)有回收線，降低安裝成本；可根據(jù)車間空間（如設(shè)備密集布局、狹小回收區(qū)）定制機(jī)架尺寸，底部加裝靜音萬向輪（帶剎車），便于設(shè)備移動(dòng)與定位，減少空間占用；針對(duì)多溶劑并行回收，可定制多出口管路，同時(shí)為不同溶劑回收設(shè)備溫控，提升回收效率。
- 功能擴(kuò)展定制：針對(duì)高純度溶劑回收（如電子級(jí)異丙醇、醫(yī)藥級(jí)乙醇），可選購 ±0.05℃超高精度控溫模塊，進(jìn)一步提升溫控穩(wěn)定性，確保溶劑純度達(dá)標(biāo)；針對(duì)遠(yuǎn)程運(yùn)維需求，可選配 PROFINET/PROFIBUS 以太網(wǎng)通訊功能，實(shí)現(xiàn)與化工企業(yè)遠(yuǎn)程監(jiān)控中心聯(lián)動(dòng)，遠(yuǎn)程查看溫控?cái)?shù)據(jù)、調(diào)整回收參數(shù)，適配多車間協(xié)同管理；針對(duì)節(jié)能需求，可擴(kuò)展智能變頻功能，根據(jù)回收負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱 / 制冷功率，降低生產(chǎn)能耗（如節(jié)能 12%~18%）；針對(duì)高腐蝕溶劑回收（如含酸、含堿溶劑），可定制管路防腐涂層（如 PTFE 涂層）、機(jī)架防腐升級(jí)，提升設(shè)備耐用性。
三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機(jī)型）
| 參數(shù)類別 | 具體參數(shù) |
|---|---|
| 電源規(guī)格 | 3N-380V-50Hz（允許電壓波動(dòng) ±10%，相間電壓差 ±2%） |
| 總電功率 | 9.5~37kW（380V 3N） |
| 熱媒體 | 耐溶劑低揮發(fā)硅油（耐 - 45℃~300℃，揮發(fā)量≤0.1%/100h@150℃，與化工溶劑兼容） |
| 控溫范圍 | -45℃~300℃ |
| 控溫精度 | PID±0.1℃（可選 ±0.05℃超高精度） |
| 控溫方式 | 邁浦特 PLC 系統(tǒng)，9 組獨(dú)立 PID 分段控溫，加熱冷卻雙 PID 控制，溫度切換功能 |
| 加熱功率 | 5.5~25kW（可選購，適配不同回收規(guī)模） |
| 制冷量 | -40℃：0.9~4.7kW；-20℃：2.9~16kW；0℃/20℃/300℃：5.5~25kW（可選購） |
| 循環(huán)泵 | 邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，日本 NSK 軸封（揚(yáng)程 28~100M，流量 6.5~250m3/h） |
| 主管路材質(zhì) | 不銹鋼（SUS316L），無縫氬弧焊接工藝，內(nèi)壁拋光處理 |
| 節(jié)流方式 | 電子膨脹閥或毛細(xì)管 |
| 壓縮機(jī) | 美國谷輪 / 卡萊爾全封閉渦旋式壓縮機(jī)（運(yùn)行穩(wěn)定，噪音≤65dB） |
| 安全保護(hù) | 溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護(hù) |
| 數(shù)據(jù)功能 | 7 寸觸摸顯示屏（實(shí)時(shí)溫度 + 曲線），USB 導(dǎo)出 24 個(gè)月數(shù)據(jù)，Modbus RS485 通訊 |
| 工作環(huán)境 | 溫度 0-40℃，相對(duì)濕度 50%-80%，無強(qiáng)腐蝕性氣體（符合化工車間要求） |
四、安裝與環(huán)境適配要求
1. 安裝規(guī)范
- 電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配（如 9.5kW 機(jī)型選 3x4mm2+1x2.5mm2），確保電源輸出穩(wěn)定，避免電壓波動(dòng)影響溫控精度；做好接地處理（接地電阻≤4Ω），防止電磁干擾影響溶劑回收設(shè)備（如純度檢測儀、流量計(jì)）的信號(hào)采集。
- 管路連接：熱媒體出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需跨越生產(chǎn)區(qū)域時(shí)可配備耐高溫不銹鋼軟管（長度≤3 米，由需方自備）并加裝保溫管（厚度≥20mm），減少熱損耗；水冷機(jī)型需接入潔凈冷卻水（溫度≤20℃，壓力 0.15-0.3MPa），冷卻水需為高純水（電導(dǎo)率≤5μS/cm），防止換熱器結(jié)垢影響換熱效率，避免水垢雜質(zhì)污染循環(huán)系統(tǒng)或溶劑。
- 調(diào)試條件：在硅油、電供應(yīng)正常且與回收設(shè)備連接完成后調(diào)試，先空載試運(yùn)行 24 小時(shí)，驗(yàn)證控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護(hù)功能正常；再帶載調(diào)試（用標(biāo)準(zhǔn)溶劑工裝測試熱負(fù)荷），確?；厥諈^(qū)域溫場均勻性達(dá)標(biāo)（各點(diǎn)溫差≤±0.3℃）、溶劑回收參數(shù)（回收率、純度）符合要求后，方可投入正式回收。
2. 環(huán)境適配
設(shè)備機(jī)架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，防腐蝕、易清潔，可耐受化工車間常規(guī)清潔（如高壓空氣吹掃、中性清潔劑擦拭）；運(yùn)行適配 0-40℃的常規(guī)化工車間溫度范圍，無需額外恒溫改造，降低車間建設(shè)成本；設(shè)備整體設(shè)計(jì)緊湊，可靈活擺放于回收設(shè)備旁、車間角落或?qū)Ｓ脵C(jī)房，不占用溶劑轉(zhuǎn)運(yùn)與操作的核心空間，契合化工車間 “高密度、高效率” 的布局需求。
化工溶劑回收冷熱一體機(jī)（MPTD 系列）產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書示例
