產(chǎn)品詳情
高鋁蓄熱球主要規(guī)格:3mm、6mm、8mm、10mm、13mm、16mm、19mm、25mm
鈞杰陶瓷產(chǎn)品優(yōu)勢:強度高,耐磨損,耐急冷急熱,使用時間長,與進口瓷球性價比更高磨氧化鋁球石常用術(shù)語 篇小編講一講關(guān)于氧化鋁球石的常用術(shù)語含義相關(guān)知識:
壓制球:采用冷等靜壓方式成型的耐磨氧化鋁球。macor生物陶瓷專業(yè)加工廠
帽檐:耐磨氧化鋁球在冷等靜壓成型時球體表面形成的成型痕鈞杰陶瓷跡。
徑向尺寸:壓制球平行于球帽方向測量的球的直徑。
緯向尺寸:壓制球垂直于球帽方向測量的球的直徑。
球形度:壓制球徑向尺寸與緯向尺寸的差值與規(guī)格尺寸的比值。macor生物陶瓷專業(yè)加工廠
磨耗:耐磨氧化鋁球在聚氨酯罐中加水研磨一定時間后球的重量損失。
分類;
按成型方法分:壓制球,滾制球,柱狀球
按規(guī)格尺寸分為:大球≧20mm、小球<20mm。
按氧化鋁含量分為:75系列、90系列、92系列、95系列等
一般氧化鋁球石常用規(guī)格有哪些呢?macor生物陶瓷專業(yè)加工廠
滾制球:Φ0.5、Φ1.0、Φ2、Φ3、Φ6、Φ8、Φ10、Φ13、Φ20、macor生物陶瓷專業(yè)加工廠
壓制球:Φ30、Φ40、Φ50、Φ60、Φ70、Φ80、Φ90
柱狀球:Φ20×20、Φ25×25、Φ30×30、Φ40×40、Φ50×50、Φ60×60macor生物陶瓷專業(yè)加工廠
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影響氧化鋁研磨球耐磨性的因素-鈞杰陶瓷
氧化鋁研磨球又稱高鋁陶瓷球石,氧化鋁耐磨球,惰性氧化鋁球。生產(chǎn)過程采用等靜壓成型,部分小球采用人工球法;原料采用煅燒氧化鋁粉末,耐磨性強,提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性,減少了表面磨損;產(chǎn)品的煅燒溫度達到1600℃或更高,保溫時間超過10小時。macor生物陶瓷專業(yè)加工廠
氧化鋁研磨球具有硬度高,密度高,磨損小,表面光滑,耐腐蝕等特點。它是研磨釉料,方坯和各種粉末材料的理想的抗磨研磨介質(zhì)。用于陶瓷,水泥,涂料,耐火材料,無機礦物粉末等行業(yè),球磨機襯里和研磨介質(zhì)。macor生物陶瓷專業(yè)加工廠
氧化鋁研研磨球是研磨工業(yè)市場上重要的研磨介質(zhì),也是球磨機研磨材料中要求較高的研磨介質(zhì)。氧化鋁研磨球無疑是磨削和耐磨性較好,那么影響氧化鋁研磨球的因素有哪些呢
首先,選擇原料Al2O3對氧化鋁研磨球非常重要。 Al2O3的選擇直接影響氧化鋁球的終產(chǎn)品質(zhì)量和研磨性能。 Al2O3原料的粒徑也會直接影響氧化鋁研磨球的耐磨性。
二是選擇合適的燒結(jié)助劑,通過燒結(jié)助劑降低氧化鋁研研磨球的燒結(jié)溫度,從而改 善陶瓷的微觀結(jié)構(gòu)和氧化鋁研磨球的力學(xué)性能,之后提高氧化鋁研的耐磨性磨球。
再者,氧化鋁研磨球的形成過程。現(xiàn)在市場上的氧化鋁研磨球有兩種成形滾制成型和等靜壓成型。滾制成型和等靜壓成型技術(shù),改變了其 他成型的空心,分層等不均勻的缺點。需要使用合適的原料和成熟的成型技術(shù)來確保良好的燒結(jié)特性,提高氧化鋁研磨器的耐磨性。