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工業(yè)自動化設(shè)備之間如何實現(xiàn)交互、兼容、協(xié)同

隨著個性化需求時代的到來,企業(yè)為了靈活應(yīng)對外部市場需求,傳統(tǒng)生產(chǎn)體系要向智能工廠模式轉(zhuǎn)變,需要具備互操作性、分散化、模塊化、實時性、面向服務(wù)等方面的特點。要實現(xiàn)這一目標,企業(yè)需要打破封閉專用的plc/dcs等工業(yè)自動化系統(tǒng),讓各種復(fù)雜的工業(yè)自動化設(shè)備之間能夠交互、兼容、協(xié)同,并快速建立高效的運營管理體系來滿足定制化生產(chǎn)需求,同時實現(xiàn)工藝控制的高精度要求。

自動化控制系統(tǒng)的封閉性和專用性依然存在

目前在生產(chǎn)車間,企業(yè)更多的是采用總線技術(shù)來實現(xiàn)自動化設(shè)備的互聯(lián),然而這種方式只能解決基本的數(shù)據(jù)采集和協(xié)調(diào)問題。一直以來,工業(yè)自動化領(lǐng)域涉及的硬件設(shè)備種類繁多,存在封閉性和專用性,軟硬件深度綁定,通訊協(xié)議與接口不統(tǒng)一,復(fù)用性差。如果采用傳統(tǒng)的集中控制方法,不同協(xié)議需要進行協(xié)議轉(zhuǎn)換,在系統(tǒng)集成過程中,軟件“硬化”現(xiàn)象嚴重。此外,對于那些老舊設(shè)備,其控制系統(tǒng)維護和升級成本昂貴,用戶始終無法真正深入軟件環(huán)境來打破壁壘。

從市場的角度來看,自動化系統(tǒng)廠商也一直圍繞著“硬件+軟件”的捆綁模式在演進,即使同一供應(yīng)商的plc、伺服、變頻器等不同產(chǎn)品,往往有各自的適配軟件,給客戶在產(chǎn)品選型、編程、產(chǎn)品參數(shù)設(shè)定帶來諸多不便,只能通過供應(yīng)商提供的組態(tài)工具與控制器進行有限的交互。

在it技術(shù)飛速發(fā)展的今天,這種封閉性和專用性,極大地阻礙了自動化控制軟件的升級遷移,以及ot與it深入高效的融合,信息孤島大量存在。

如何讓工業(yè)自動化系統(tǒng)走向開放?

萬物互聯(lián)時代,要推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用,實現(xiàn)智能制造,建立全開放、互操作的自動化系統(tǒng)才是工業(yè)自動化的出路。要想真正做到it與ot融合,首要目標就是填平這道鴻溝,徹底自我革新,融入到開放的自動化生態(tài)環(huán)境中。

在市場需求的大力拉動下,工業(yè)自動化必然會發(fā)生跨越性變化,逐步從封閉走向開放。開放的自動化生態(tài)的內(nèi)涵就是自動化行業(yè)的標準化與開放式的資源分享,通過各項標準的制定為工業(yè)自動化提供商創(chuàng)造良好的兼容性與合作,同時也為制造企業(yè)帶來更多靈活性與成本優(yōu)勢。

要實現(xiàn)工控系統(tǒng)的開放性,首先要打破壁壘,建立自動化領(lǐng)域的行業(yè)標準。例如,plc編程語言的iec61131-3國際標準是 iec國際電工委員會制定的工控領(lǐng)域全球標準。iec61131在工業(yè)控制場合得到了長期大量的使用,為大多數(shù)編程工程師所熟悉。但iec61131標準適合單機運行,要實現(xiàn)分布式控制的設(shè)計不僅工作量大,還需要大量的手動修改,效率不高。

而另一種iec 61499標準是一種基于事件觸發(fā)功能塊的可執(zhí)行系統(tǒng)級建模語言,提供了邏輯代碼標準化封裝方法。iec 61499標準改變了多年來控制硬件與軟件一直緊緊捆綁在一起的狀態(tài)。它不僅很好的解決了不同廠商設(shè)備間的可移植性、可配置性和互操作性問題,同時還解決了軟件和硬件獨立性的問題。

工業(yè)自動化平臺開放進程加速

當(dāng)前,工業(yè)自動化領(lǐng)域的主流廠商等正在致力于打破工業(yè)設(shè)備的封閉性和專用性,推出開放式工業(yè)自動化平臺。

臺達推出的思圖平臺diastudio。作為一體化開發(fā)平臺,它取代了傳統(tǒng)封閉式的開發(fā)方式,可讓設(shè)備開發(fā)者快速完成對臺達自動化產(chǎn)品(如plc、hmi、伺服、變頻器等)的選型、參數(shù)設(shè)定、聯(lián)網(wǎng)調(diào)試等操作,縮短系統(tǒng)配置時間,提高設(shè)計便捷性。

博世力士樂借助全新的ctrlx automation,消除了機器控制系統(tǒng)、it和物聯(lián)網(wǎng)之間的傳統(tǒng)界限。憑借可擴展平臺,靈活創(chuàng)建集中式和分散式自動化拓撲,并通過linux實時操作系統(tǒng)、開放標準、應(yīng)用編程技術(shù)、基于網(wǎng)頁式的工程和全面的物聯(lián)網(wǎng)連接,ctrlx automation將工程調(diào)試時間和工作量減少了30%至50%。

2020年,施耐德電氣推出了全球領(lǐng)先的以軟件為中心的ecostruxure開放自動化平臺(ecostruxure™ automation expert)。這是一款創(chuàng)新的基于iec61499標準的開放自動化產(chǎn)品。ecostruxure通過軟件硬件解耦,推動工業(yè)自動化領(lǐng)域的‘即插即生產(chǎn)’,切實解決了廠商之間應(yīng)用軟件的可移植性、可配置性和互操作性問題,促進工程設(shè)計與運營領(lǐng)域的效率躍升。

總結(jié)

總的來看,目前開放式工業(yè)自動化標準及平臺的構(gòu)建仍處于探索階段,應(yīng)用和推廣上仍顯不足。行業(yè)標準組織、自動化廠商、系統(tǒng)集成商以及制造企業(yè)需要緊密聯(lián)合起來,共同塑造開放式工業(yè)自動化的應(yīng)用生態(tài)。展望未來,工業(yè)自動化走向開放是無法阻擋的必然趨勢,只有這樣才能真正實現(xiàn)it與ot的深度融合,工業(yè)4.0、智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)才能從藍圖走向現(xiàn)實。

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