PLC在電解機(jī)床上的應(yīng)用

一、電解加工簡(jiǎn)介

　　電解加工是利用金屬在電解液中產(chǎn)生陽(yáng)極溶解的機(jī)理實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬零件加工的，加工時(shí)工具陰極與零件不接觸，所以工具陰極不損耗；同時(shí)，對(duì)材料的強(qiáng)度和韌性也沒(méi)有要求。電解加工表面質(zhì)量高，沒(méi)有殘余應(yīng)力；電解加工效率很高，大約是機(jī)械加工的數(shù)倍到數(shù)十倍。

二、加工方式

　　1. 常規(guī)加工1（連續(xù)加工）

　　該加工方式是連續(xù)加工方式中的一種最簡(jiǎn)單應(yīng)用。整個(gè)加工過(guò)程中只需要加工位置點(diǎn)和加工終點(diǎn)。當(dāng)電極處于加工位置時(shí)，開始加工；電機(jī)處于加工終點(diǎn)時(shí)，開始快速退回至加工位置，此時(shí)計(jì)件數(shù)加一；再進(jìn)行計(jì)件數(shù)與預(yù)置數(shù)比較，若小于則退回到加工狀態(tài)繼續(xù)循環(huán)加工，若大于則結(jié)束整件產(chǎn)品的加工。

　　2. 常規(guī)加工2（部分間歇加工）

　　該加工方式是下面正向間歇加工方式中的一種簡(jiǎn)單應(yīng)用，用以滿足連續(xù)加工。整個(gè)加工過(guò)程中需要加工零點(diǎn)、加工位置點(diǎn)和加工終點(diǎn)。加工順序?yàn)椋寒?dāng)電極處于加工零點(diǎn)時(shí)，開始分度；分度完畢后，開始加工，此時(shí)主軸慢速送進(jìn)至零件表面，再退回一個(gè)初始間隙，然后打開整流器，送進(jìn)速度改慢速為加工速度；當(dāng)電極處于加工終點(diǎn)位置時(shí)，開始退回至加工零點(diǎn)。

　　3. 正向間歇加工

　　該加工方式是獲得較高精度的電解加工的方式之一。效率很低，但復(fù)制精度很高，也有很高的利用價(jià)值。整個(gè)加工過(guò)程中需要加工零點(diǎn)、加工位置點(diǎn)和加工終點(diǎn)。加工順序?yàn)椋?當(dāng)電機(jī)處于加工零點(diǎn)時(shí)，開始加工，此時(shí)主軸慢速進(jìn)給至加工表面；當(dāng)電機(jī)與工件短接時(shí)，主軸慢速退回一個(gè)加工間隙后開始通電加工，加工時(shí)間到，切斷整流器；進(jìn)行主軸位置與加工終點(diǎn)位置的比較，小于則退回一個(gè)沖刷間隙后，回到加工狀態(tài)，若等于則進(jìn)行加工終點(diǎn)的報(bào)警，同時(shí)快速退回至數(shù)字零點(diǎn)并報(bào)警提示可以分度，計(jì)件數(shù)加一；再進(jìn)行計(jì)件數(shù)與預(yù)置數(shù)比較，若小于則分度完畢后回到加工狀態(tài)，若等于則結(jié)束整件產(chǎn)品的加工。