如何實(shí)現(xiàn)西門子S7-300 PLC與智能流量計(jì)的通訊

　　step7組態(tài)：

　　在S7-300 PLC的硬件組態(tài)界面中，導(dǎo)入Modbus轉(zhuǎn)PROFIBUS DP網(wǎng)關(guān)PM-160的GSD文件后，在PROFIBUS DP總線下組態(tài)3個(gè)PROFIBUS DP從站（PM-160），其中，每個(gè)從站對應(yīng)的地址應(yīng)該與網(wǎng)關(guān)PM-160按鈕的設(shè)置值（即網(wǎng)關(guān)正常運(yùn)行狀態(tài)下數(shù)碼管的顯示值）一致。分別將需要的數(shù)據(jù)塊（6個(gè)Modbus從站需要上傳數(shù)據(jù)的總的字節(jié)長度）拖動(dòng)到網(wǎng)關(guān)PM-160對應(yīng)的槽位中，建立PROFIBUS DP主站I/O映射區(qū)和每個(gè)PROFIBUS DP從站（PM-160）內(nèi)存地址的映射關(guān)系。組態(tài)好后編譯下載到PLC即可開始數(shù)據(jù)調(diào)試通訊。組態(tài)界面如下所示：

　　按照“PMG-123配置界面”和“STEP7硬件組態(tài)界面”的配置關(guān)系，假設(shè)其中一臺(tái)PM-160的PROFIBUS DP地址為11，所連接的6臺(tái)Modbus從站流量計(jì)的站地址分別為1～6，則這6臺(tái)從站Modbus寄存器地址和PLC映射區(qū)地址對應(yīng)關(guān)系如表所示：

　　用戶只需要對照上表中Modbus寄存器地址對應(yīng)的PLC地址，在PLC中對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行尋址即可完成相應(yīng)數(shù)據(jù)的采集和監(jiān)控。

　　如上圖所示，在該界面，可實(shí)現(xiàn)對Modbus從站流量計(jì)數(shù)據(jù)的采集和監(jiān)控。根據(jù)在PMG-123及STEP7組態(tài)界面中設(shè)置的Modbus從站寄存器地址和PLC中I/O數(shù)據(jù)映射關(guān)系，PLC輸入映射地址PIW256、PIW258對應(yīng)的兩個(gè)字是Modbus從站地址為1的流量計(jì)的“第一路采樣壓力值”，對應(yīng)于流量計(jì)的顯示的1.000Kpa；PLC輸入映射地址PIW260、PIW262對應(yīng)的兩個(gè)字是Modbus從站地址為1的流量計(jì)的“第二路采樣溫度值”；PLC輸入映射地址PIW264、PIW266對應(yīng)的兩個(gè)字是Modbus從站地址為1的流量計(jì)的“第三路采樣壓力值”，在儀表顯示界面中并未顯示；PLC輸入映射地址PIW268、PIW270對應(yīng)的兩個(gè)字是Modbus從站地址為1的流量計(jì)的“瞬時(shí)值”，依次類推。通過在PMG-123中配置的Modbus相關(guān)命令對應(yīng)的Modbus從站寄存器地址數(shù)據(jù)都能夠在PLC對應(yīng)的I/O映射區(qū)地址中實(shí)現(xiàn)采集和監(jiān)控。