PLC-DCS在紙板生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)上的應(yīng)用

　　3、軟件設(shè)計(jì)

　　系統(tǒng)軟件采用CONTROLLAB軟件包，其層次結(jié)構(gòu)如圖2。

監(jiān)控系統(tǒng)程序圖

　　現(xiàn)場級(jí)V200CPU站采用了快速可預(yù)測實(shí)時(shí)內(nèi)核，其周期性工作的時(shí)間穩(wěn)定性(Jitter-Time)可達(dá)2微秒(300MHZCPU)。PLC和硬件模塊及現(xiàn)場總線的數(shù)據(jù)交換均在實(shí)時(shí)任務(wù)中進(jìn)行，保證了這類數(shù)據(jù)交換在操作系統(tǒng)中的延時(shí)不超過幾個(gè)微秒?？刂迫蝿?wù)作為實(shí)時(shí)任務(wù)執(zhí)行，其最短工作周期可達(dá)0.01毫秒。

　　PLC監(jiān)控程序采用圖形化組態(tài)工具ControlChart編制，該工具是一種基于IEC1131-3流程圖形語言的開發(fā)式控制軟件，符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。工程師在控制級(jí)操作站上即可利用現(xiàn)成模塊進(jìn)行自由組合、在線觀察和調(diào)試，極大地縮短了控制系統(tǒng)的調(diào)試時(shí)間。瓦楞紙板流水線的控制任務(wù)主要進(jìn)行線上各機(jī)組運(yùn)行速度協(xié)調(diào)。速度調(diào)節(jié)中粘合機(jī)作為主機(jī)，過膠機(jī)、修邊機(jī)、橫切機(jī)和堆疊機(jī)與主機(jī)同步運(yùn)行。該監(jiān)控系統(tǒng)速度控制流程圖如圖3所示。

　　ZJL、DJL、DDCL和SJCL分別對(duì)應(yīng)紙漿量(瓦楞機(jī))、堆積量、訂單產(chǎn)量和實(shí)際產(chǎn)量，根據(jù)以上量的測量數(shù)值對(duì)粘合機(jī)和瓦楞機(jī)速度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。

　　在控制級(jí)和管理級(jí)軟件基于bbbbbbSNT平臺(tái)，采用易學(xué)易用的VisualBasic6.0進(jìn)行編程，其中采用ActiveX、OPC、TCP/IP等國際通用技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，用戶可以極方便的與其他軟件系統(tǒng)進(jìn)行自由通訊和進(jìn)行功能擴(kuò)展?？刂萍?jí)操作站檢測畫面主要有總操作圖、瓦楞機(jī)監(jiān)測圖、粘合機(jī)檢測圖、過膠機(jī)監(jiān)測圖、修邊機(jī)監(jiān)測圖和橫切機(jī)監(jiān)測圖。管理級(jí)終端包括訂單管理畫面和出貨管理畫面等。

　　4、系統(tǒng)功能

　　在軟硬件基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的瓦楞紙板生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)功能如圖3所示。監(jiān)控系統(tǒng)功能分為監(jiān)控和管理功能。監(jiān)控主要是工況顯示和生產(chǎn)操作，管理主要是訂單管理和出貨管理。

系統(tǒng)功能

　　4.1、工況顯示

　　在控制級(jí)的操作站以及管理級(jí)的終端機(jī)中顯示現(xiàn)場采集來的生產(chǎn)線狀態(tài)數(shù)據(jù)，主要包括：生產(chǎn)中的紙板品種，尺寸規(guī)格;現(xiàn)時(shí)各機(jī)組生產(chǎn)速度、電機(jī)電流;瓦楞機(jī)原紙堆積量;粘合機(jī)出紙量、各段溫度;現(xiàn)時(shí)的實(shí)切張數(shù)，訂單的總張數(shù)，還欠實(shí)際張數(shù);成品，不良產(chǎn)品的數(shù)量(不良品人工輸入)原紙剩余長度等。顯示方式包括數(shù)字、柱狀圖和趨勢圖等。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行速度、電流、溫度、堆積量等過限報(bào)警。