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PLC維修中的裝置故障及參數(shù)故障的原因分析

    1PLC裝置故障 

    該故障常使加工中心上作臺分度盤不回落。例如,使用SIMENS 820系統(tǒng)的匈牙利MKC500臥式加工中心工作臺不回落,CRT7035報警,程序中斷,屬于硬件故障。工作臺分度盤不回落與檢測下作臺分度盤旋轉(zhuǎn)到位和工作臺回落到位的接近開關(guān)SQ28SQ25有關(guān),對應PLC輸入接口分別是E10.6E10.0。從 PLC STATUS(狀態(tài))中觀察,E10.6“1”,表明工作臺分度盤旋轉(zhuǎn)到位,E10.0“0”,表明工作臺分度盤未落下,而工作臺的回落是由輸出接口 Q4.7通過繼電器KA32驅(qū)動電磁閥YS06完成動作,再觀察Q4.7“0”,繼電器KA32不得電,電磁閥YS06不動作,因而工作臺分度盤不回落,產(chǎn)生報警。 PLC維修時,手動電磁閥YS06,強制使其復位,工作臺分度盤回落,故障排除。 

 

    2PLC-MD參數(shù)故障 

    該故障常發(fā)生在調(diào)試階段在回零操作時只能沿坐標軸負方向移動,正向移動就出現(xiàn)超程報警例如:FANUC 0M系統(tǒng)某加工中心,通電后作返回參考點操作(回零操作)時,進給軸正向移動一段距離后即出現(xiàn)超程報警,實際未觸及行程開關(guān)。復位法不能消除報警。停電后重新通電,故障依舊,表明報警實質(zhì)為軟超程。由于機床處于調(diào)試階段,可排除硬件故障導致的假超程可能。PLC維修時,先檢查參數(shù)設置表是否混亂(可能是受環(huán)境電磁干擾),然后采用參數(shù)修改法:

    方法一:關(guān)閉(OFF)報警軟鍵,作回零操作后恢復報警軟鍵ON;

    方法二:暫時修改軟限位參數(shù)(143)為最大值 999999,回零操作后,恢復原參數(shù)值。PLC維修時,可采用這兩種處理方法種的任意一種,重新開機后,都可排除故障。 

    PLC維修注意事項:在實際回零操作中撞行程開關(guān)而產(chǎn)生超程報警,這時不允許采用復位法,以防再次撞擊而損害機床精度。 

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