整個HMI監(jiān)控系統(tǒng)采用樹型結構，由監(jiān)控主畫面及相應功能子畫面組成。在監(jiān)控主畫面下端設有控制功能鍵，按動功能鍵可以依次進入相應子畫面，執(zhí)行所需的功能。在每一個子畫面中可通過上一頁、下一頁功能鍵在同一功能組中進行畫面切換，在任一子畫面都可以通過主畫面功能鍵退回到監(jiān)控主畫面。系統(tǒng)自動采集相關數據，將切割計劃、測量脈沖、輥道速度等一些重要生產工藝參數顯示在主畫面上，便于操作人員的觀察。監(jiān)控主畫面上還有生產過程的動態(tài)畫面顯示，在動態(tài)畫面上以各種形式模擬出主要控制設備的運行情況，例如光電開關的動作、電磁閥的吸合、電機的運行停止等，直觀、生動的反映出現場的過程，方便操作人員對生產情況、設備工況的了解。DIGITAL公司的HMI編程軟件ProPB3Win提供了豐富的控制部件，例如按鈕部件、畫面切換部件、指示燈部件、數據文本顯示部件等等，實現上述功能只要根據需要選擇相應的控制部件，定義好其屬性即可。ProPB3Win采用監(jiān)控軟件通用模式，所有控制部件的屬性通過組態(tài)形式完成，以實現相應控制功能。使用ProPB3Win內附的圖庫及作圖工具來構造生產現場的模擬畫面，簡便易行。內容豐富的作圖工具庫，使得畫面生動、豐富多彩。

    此外，充分利用HMI的優(yōu)勢將原先布置在控制柜上的開關、指示燈盡可能地用HMI中的控制部件替代，這樣做減少硬件設備，簡化了現場設備間的接線，更重要的是給設計和調試帶來諸多方便。

    3.4HMI參數設置功能

    主控系統(tǒng)中有多達近百個參數需要設置，根據控制功能將其分為聯鎖、橫切、橫掰、速度、掰邊、縱掰及設備參數組，使整個系統(tǒng)的結構更加合理。同時利用HMI觸摸操作的特性使參數設置變得極為直觀和簡便。在參數設定時，利用其內帶的數字鍵盤，將此數字鍵盤設計為彈出式，在操作人員要設定參數時，按動設定鍵，彈出數字鍵盤進行操作。每個參數在部件屬性中定義并分配了相應的PLC地址，當確認后輸入的數據將存入PLC指定的地址中。操作完成后，按動一鍵，可消去數字鍵盤。此種設計模式可最大化地利用畫面的有效面積。同時每個參數都設有上下限限制，當輸入數值超限時，系統(tǒng)拒絕接受并向操作者發(fā)出超限音響報警。此外對重要的系統(tǒng)設備參數組，為安全起見，通過工具庫中D-bbbbbb腳本語句編寫簡單程序設置畫面進入操作密碼，賦予操作人員不同的操作權限，增加系統(tǒng)的安全性。

    3.5HMI報警及打印功能

    在系統(tǒng)報警設計時，將故障信息在報警編輯器中編輯好，并在報警記錄子畫面中設置報警記錄顯示部件用于故障信息顯示。系統(tǒng)運行發(fā)生故障時，HMI根據PLC傳送的故障信號，將報警編輯器中對應的故障信息在報警記錄子畫面顯示出來。同時監(jiān)控主畫面上?quot;故障"信號燈將閃爍，音響報警。此時操作人員可進入報警記錄子畫面，根據故障信息查找原因，及時處理。

    HMI的打印機接口支持標準打印機，可實現數據打印。將ＨＭ統(tǒng)數據區(qū)打印機控制字置1，便能激活打印機。系統(tǒng)在切割計劃子畫面中設有打印功能，可及時打印切割計劃報表，供生產管理人員使用。

    4、結束語

    該系統(tǒng)投入使用后，受到用戶的歡迎。系統(tǒng)具有安全、直觀、簡便等特點。監(jiān)控、故障診斷和打印等功能的實現，大大提高了生產運行的可靠性。實踐證明，HMI在PLC控制系統(tǒng)中有著廣泛的應用前景，必將在工廠自動化中發(fā)揮出越來越大的作用。