圖1 傳統(tǒng)生產(chǎn)目標(biāo)管理圖示

    而操作手柄主要用來設(shè)定相關(guān)的參數(shù)，如生產(chǎn)目標(biāo)數(shù)，定時器時間以及管理板的啟動等。而計數(shù)信號一般由生產(chǎn)線的相關(guān)傳感器提供。常見的操作方式有純按鍵式，或者按鍵結(jié)合撥碼開關(guān)方式。在撥碼開關(guān)設(shè)定值方便，更能方便、直觀的操作。

    目前有如下一個生產(chǎn)管理板：

    使用按鈕進行參數(shù)的設(shè)定，【設(shè)定】、【選位】、【＋1】和【－1】
    目標(biāo)值按鈕：【目標(biāo)復(fù)位】、【目標(biāo)暫?！?
    實績數(shù)按鈕：【實績復(fù)位】，另外還有連接生產(chǎn)線的【實績＋1】輸入開關(guān)。

    生產(chǎn)管理設(shè)定過程如下“：

    根據(jù)流程圖，系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定主要通過按鍵來操作，步驟顯得繁瑣，設(shè)定速度較為緩慢，在一定程度上制約著生產(chǎn)效率的提高，而且單片機控制的管理板若在生產(chǎn)系統(tǒng)化的集中管理，就很難發(fā)生數(shù)據(jù)，以便ERP等管理中心進行數(shù)據(jù)的采集。所以，為提供系統(tǒng)的穩(wěn)定性，以及適應(yīng)當(dāng)前工廠管理模式，對其改造勢在必行，現(xiàn)就以臺灣永宏電機公司生產(chǎn)的FBs系列PLC對其進行改造。永宏P(guān)LC提供LED顯示控制的專用模塊FBs-7SG1/2，對生產(chǎn)管理板的改造提供相當(dāng)便利的條件，無論從配線還是控制方式上，都大大的簡化，從而更能提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性與可靠性以及控制的便利性。

3. 永宏P(guān)LC硬件配置

    根據(jù)上述系統(tǒng)配置，控制系統(tǒng)都集中在開關(guān)量輸入和LED顯示兩個單元。若考慮到后期的系統(tǒng)升級，如做生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集等與尚未機通訊，只需再增加一塊通訊板即可實現(xiàn)。所以在選擇PLC時，選擇永宏經(jīng)濟型主機FBs-MA系列就可以，永宏P(guān)LC主機最小點數(shù)為10點，最大為60點；但由于LED先必須采用擴展模塊才能實現(xiàn)控制輸出，能帶擴展模塊的主機至少為20點，所以這里要選擇FBs-20MA主機。(詳細主機介紹請參考永宏公司相關(guān)產(chǎn)品手冊)。主機為12點輸入和8點輸出；可以擴展到3個通訊口，自帶一個編程口。下面重點介紹一下永宏P(guān)LC提供的LED顯示輸出模塊FBs-7SG1/2。

    FBs-7SG有7SG1與7SG2兩種機型，它們內(nèi)部分別具有1個或2個可顯示8個數(shù)字7段數(shù)碼管或者4個16段數(shù)碼管，下圖是以FBs-7SG2 為例的示意圖。

圖2 FBs-7SG2示意圖

    FBs-7SG內(nèi)部具有專用的七段LED 顯示IC，用來作為1～8個七段或1～4個16 段LED顯示器的多任務(wù)掃描顯示。用戶只需要用一條16 芯的扁平排線連接就可以得到8 位數(shù)的數(shù)字顯示或64 點獨立的燈號顯示（一個數(shù)字顯示可分為8個獨立點顯示或可以選擇數(shù)字與獨立點混合顯示） 或4 位數(shù)的文數(shù)字顯示。每一片7SG 模塊會在I/O 尋址上占用3～8個數(shù)字輸出緩存器的地址(R3904～R3967)， 因此一個主機最多可控制192個7段數(shù)字顯示或64個16段米字型文數(shù)字顯示或1024個獨立點LED 顯示。

    下圖為FBs-7SG 內(nèi)部顯示IC 的輸出驅(qū)動電路結(jié)構(gòu)圖， 對一般用戶而言， 并不需要特別去計算LED 的壓降， 只需要按照下列Jumper 表格調(diào)整適合的電壓， 使它不至于發(fā)生過電壓驅(qū)動（O.V.）現(xiàn)象就可以。

圖3 FBs-7SG驅(qū)動電路圖示