2·2 控制對(duì)象
整個(gè)聯(lián)鎖系統(tǒng)的控制對(duì)象主要包括23條皮帶機(jī)及其輔助設(shè)備的控制、檢測(cè)和報(bào)警。其中,控制參數(shù)主要完成23條皮帶機(jī)及14臺(tái)除塵器的啟動(dòng)和停止;檢測(cè)參數(shù)主要包括各條皮帶機(jī)的輕跑偏、重跑偏、開(kāi)停狀態(tài)、拉線開(kāi)關(guān)、速度開(kāi)關(guān)、切換開(kāi)關(guān)等狀態(tài)的顯示及電機(jī)電流值的顯示,還包括叉管位置、落煤筒擋板、除大木器·犁煤器、斗輪機(jī)、除鐵器、皮帶秤、核子秤及煤倉(cāng)料位等輔助設(shè)備的狀態(tài)和參數(shù)的顯示,整個(gè)聯(lián)鎖系統(tǒng)的輸入、輸出點(diǎn)數(shù)列于表l。
表1聯(lián)鎖系統(tǒng)的輸入、輸出點(diǎn)數(shù)
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設(shè)備名稱 |
DI點(diǎn) |
DO點(diǎn) |
AI點(diǎn) |
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皮帶機(jī)(23條) |
7×23 |
23 |
23 |
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除塵器(14臺(tái)) |
14 |
14 |
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叉管位置(6個(gè)) |
6 |
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落煤筒擋板(18臺(tái)) |
18 |
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除大木器 |
1 |
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犁煤器 |
1 |
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斗輪機(jī) |
1 |
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除鐵器(3臺(tái)) |
3 |
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皮帶秤、核子秤 |
3 | ||
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煤倉(cāng)料位 |
3 | ||
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其他 |
4 |
1 |
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合計(jì) |
209 |
38 |
29 |
2·3 聯(lián)鎖控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
整個(gè)水路輸煤系統(tǒng)的跨度大,設(shè)備比較分散,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣,采用一套集中管理分散控制的系統(tǒng),不僅可以減少整個(gè)系統(tǒng)的電纜長(zhǎng)度和施工的工程量,也大大提高了系統(tǒng)的可靠性與自動(dòng)化水平。鑒于本系統(tǒng)的輸入、輸出量主要是開(kāi)關(guān)量,整個(gè)控制屬于順序邏輯控制,因此選用了AB公司的SLC500系統(tǒng)小型可編程序控制器,該系列產(chǎn)品一個(gè)主控制器可擴(kuò)展多個(gè)遠(yuǎn)程控制站,比較適用于控制對(duì)象分散、跨度大的場(chǎng)合,然而擴(kuò)展一個(gè)遠(yuǎn)程站也需要增加額外開(kāi)銷,遠(yuǎn)程站的數(shù)量和位置的確定必須考慮其性能價(jià)格比,綜合各方面的因素,本系統(tǒng)改造采用了1個(gè)主控制站帶3個(gè)遠(yuǎn)程控制站的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖3)。

圖3系統(tǒng)結(jié)構(gòu)










