臺(tái)達(dá)PLC和HMI以及變頻器在白酒常壓包裝自動(dòng)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
【摘要】
本文詳細(xì)介紹白酒自動(dòng)包裝生產(chǎn)的工藝與控制過(guò)程;給出了以臺(tái)達(dá)PLC和人機(jī)界面以及變頻器的控制系統(tǒng)電路和具體程序流程;
一:控制系統(tǒng)工藝描述:
1.隨著白酒產(chǎn)量的不斷加大,原來(lái)的手動(dòng)包裝越來(lái)越不適應(yīng)高速和多品種的白酒包裝要求;客戶(hù)提出需要自動(dòng)調(diào)節(jié)生產(chǎn)線速度,在下游包裝速度加快,或上游灌酒速度加快時(shí)自動(dòng)變化生產(chǎn)線中關(guān)鍵工序壓蓋機(jī)的速度,從而使得系統(tǒng)平衡,不會(huì)出現(xiàn)在流水線中酒瓶堵瓶或空瓶的現(xiàn)象;
2.包裝生產(chǎn)線一般包括:自動(dòng)洗瓶,自動(dòng)灌酒,自動(dòng)壓蓋和封蓋,自動(dòng)貼標(biāo),自動(dòng)分檢,自動(dòng)裝箱;在整個(gè)系統(tǒng)中,自動(dòng)壓蓋處于中間環(huán)節(jié),其速度對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)流暢影響最大,我們選擇此環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,并且可以根據(jù)需要稍微改動(dòng),即可獨(dú)立應(yīng)用于其它環(huán)節(jié)!
二:根據(jù)客戶(hù)要求的工藝,設(shè)計(jì)的控制程序如下


三:系統(tǒng)組件選擇:
1.PLC 采用臺(tái)達(dá)DVP32ES00R;
2.人機(jī)界面采用PWS1711CTN;
3.變頻器采用VFD015A21A
4.傳感器采用OMRON光電漫反射傳感器,并且四只并聯(lián),以防止圓形酒瓶相臨處得不到正確信號(hào)!如下圖:

四:電路圖如下:

電路采用PLC以RS485通訊控制變頻器的工作頻率,而啟停指令采用端子控制,這樣可以提高通訊速度,保證控制的連續(xù)性;
變頻器參數(shù):

五:系統(tǒng)安裝控制柜結(jié)構(gòu):
如下圖:

為進(jìn)一步縮小體積,系統(tǒng)全部安裝于一個(gè)控制箱,并嵌入生產(chǎn)線內(nèi)部!
六:程序編寫(xiě):
1.人機(jī)界面部分:





以上為主要界面;
2. PLC程序:

采用在M1123中增加地址的通訊方式可以大大提高通訊速度和可靠性!
七:安裝調(diào)試和應(yīng)用效果:
1.調(diào)試應(yīng)注意抗干擾處理,盡可能采用屏蔽線連接現(xiàn)場(chǎng)的傳感器;
2.傳感器如太靈敏,可以在端口并聯(lián)10-100UF電容;
3.目前此系統(tǒng)已經(jīng)工作兩月,客戶(hù)反映造作靈活,穩(wěn)定性很好;完全達(dá)到了控制目的!
本文詳細(xì)介紹白酒自動(dòng)包裝生產(chǎn)的工藝與控制過(guò)程;給出了以臺(tái)達(dá)PLC和人機(jī)界面以及變頻器的控制系統(tǒng)電路和具體程序流程;
一:控制系統(tǒng)工藝描述:
1.隨著白酒產(chǎn)量的不斷加大,原來(lái)的手動(dòng)包裝越來(lái)越不適應(yīng)高速和多品種的白酒包裝要求;客戶(hù)提出需要自動(dòng)調(diào)節(jié)生產(chǎn)線速度,在下游包裝速度加快,或上游灌酒速度加快時(shí)自動(dòng)變化生產(chǎn)線中關(guān)鍵工序壓蓋機(jī)的速度,從而使得系統(tǒng)平衡,不會(huì)出現(xiàn)在流水線中酒瓶堵瓶或空瓶的現(xiàn)象;
2.包裝生產(chǎn)線一般包括:自動(dòng)洗瓶,自動(dòng)灌酒,自動(dòng)壓蓋和封蓋,自動(dòng)貼標(biāo),自動(dòng)分檢,自動(dòng)裝箱;在整個(gè)系統(tǒng)中,自動(dòng)壓蓋處于中間環(huán)節(jié),其速度對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)流暢影響最大,我們選擇此環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,并且可以根據(jù)需要稍微改動(dòng),即可獨(dú)立應(yīng)用于其它環(huán)節(jié)!
二:根據(jù)客戶(hù)要求的工藝,設(shè)計(jì)的控制程序如下


三:系統(tǒng)組件選擇:
1.PLC 采用臺(tái)達(dá)DVP32ES00R;
2.人機(jī)界面采用PWS1711CTN;
3.變頻器采用VFD015A21A
4.傳感器采用OMRON光電漫反射傳感器,并且四只并聯(lián),以防止圓形酒瓶相臨處得不到正確信號(hào)!如下圖:

四:電路圖如下:

電路采用PLC以RS485通訊控制變頻器的工作頻率,而啟停指令采用端子控制,這樣可以提高通訊速度,保證控制的連續(xù)性;
變頻器參數(shù):

五:系統(tǒng)安裝控制柜結(jié)構(gòu):
如下圖:

為進(jìn)一步縮小體積,系統(tǒng)全部安裝于一個(gè)控制箱,并嵌入生產(chǎn)線內(nèi)部!
六:程序編寫(xiě):
1.人機(jī)界面部分:





以上為主要界面;
2. PLC程序:

采用在M1123中增加地址的通訊方式可以大大提高通訊速度和可靠性!
七:安裝調(diào)試和應(yīng)用效果:
1.調(diào)試應(yīng)注意抗干擾處理,盡可能采用屏蔽線連接現(xiàn)場(chǎng)的傳感器;
2.傳感器如太靈敏,可以在端口并聯(lián)10-100UF電容;
3.目前此系統(tǒng)已經(jīng)工作兩月,客戶(hù)反映造作靈活,穩(wěn)定性很好;完全達(dá)到了控制目的!
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