產(chǎn)品詳情
新能源電池包老化測試水冷冷水機組(MC-(W) 系列)產(chǎn)品簡介
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一、產(chǎn)品定位與核心用途
專為新能源電池包(三元鋰、磷酸鐵鋰等類型)老化測試場景研發(fā)設(shè)計,屬于邁浦特 MC-(W) 系列 5℃~35℃水冷式冷水機組范疇,核心用于電池包循環(huán)老化、容量衰減測試、高溫老化穩(wěn)定性驗證等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的冷卻溫控。通過水介質(zhì)循環(huán)構(gòu)建 5℃~35℃可控溫度環(huán)境,解決電池包老化過程中持續(xù)產(chǎn)熱(如充放電循環(huán)產(chǎn)熱、長時間靜置放熱)導致的測試區(qū)域溫度波動,避免因溫度偏差影響容量衰減速率、循環(huán)壽命評估、內(nèi)阻變化等核心測試數(shù)據(jù)的準確性,同時防止局部過熱引發(fā)電池安全風險(如熱失控前兆未及時管控)。
適配新能源車企研發(fā)實驗室、電池制造企業(yè)質(zhì)檢中心、第三方檢測機構(gòu)等場景,可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運行,契合電池包老化測試對溫控穩(wěn)定性、長期運行可靠性及數(shù)據(jù)可追溯的嚴苛要求,為電池包老化性能評估提供核心冷卻溫控支撐。
二、核心性能特點
1. 精準溫控與高效冷卻,適配老化測試需求
控溫范圍覆蓋 5℃~35℃,溫控精度達 PID±1℃,采用 PC PID 控制方式與輕觸式數(shù)碼管顯示器 Gw532A,可實時分別顯示設(shè)定溫度與實際溫度,便于測試人員直觀監(jiān)控冷卻狀態(tài),精準匹配電池包不同老化測試的溫度需求:如常溫老化測試需 25℃±1℃(模擬日常使用環(huán)境,評估常規(guī)老化速率)、高溫老化預處理需 35℃±1℃(加速老化過程,縮短測試周期)、低溫老化對比需 5℃±1℃(驗證低溫環(huán)境下老化穩(wěn)定性)。
制冷量覆蓋 9.9~192kW(出水溫度 10℃、冷凝溫度 50℃工況下),換算為 8514~165120kcal/h,可按需適配不同規(guī)模測試需求 —— 小型單工位電池包測試選 9.9~50kW 機型,多工位并行老化測試(如 8-12 個電池包同步測試)選 80~192kW 機型。采用全封閉渦旋式壓縮機(啟動方式為 Y 型),搭配殼管式高效紫銅冷凝器與可選類型蒸發(fā)器(板換釬焊式、殼管式、盤管式),換熱效率高,能快速帶走電池包老化產(chǎn)熱,確保測試區(qū)域溫度波動≤±0.5℃,保障不同批次電池包老化測試數(shù)據(jù)的重復性。
系統(tǒng)配備離心式清水泵,揚程與流量可按需定制,高揚程適配多層測試架布局,大流量確保冷卻水在電池包冷卻流道、測試艙夾套內(nèi)均勻流動,使電池包各單體電芯溫度偏差≤±1℃,避免局部過熱致老化速率不均,影響測試結(jié)論準確性。
2. 可靠安全保護,規(guī)避測試風險
具備 10 重全面安全保護裝置,多維度保障設(shè)備運行、測試人員及貴重電池樣品安全,契合電池測試實驗室安全規(guī)范:
- 溫度與介質(zhì)保護:當循環(huán)水溫度超過上限時,自動停止壓縮機啟動機組,防止電池包因冷卻不足致溫度失控;液位開關(guān)檢測水位,缺水時觸發(fā)報警并保護,避免水泵空轉(zhuǎn)損壞,同時防止因缺水導致冷卻中斷,減少未完成老化測試的電池包報廢風險。
- 動力與壓力保護:瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位,防止泵浦反轉(zhuǎn);法國施耐德 LR 系列熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載,觸發(fā)時報警提示;系統(tǒng)壓力異常時,自動停止壓縮機并啟動壓力保護,避免管路爆裂損壞測試設(shè)備;BY-PASS 泄壓回路可防止管路阻塞(如雜質(zhì)堵塞冷卻流道)損壞泵浦,保障循環(huán)穩(wěn)定。
- 應(yīng)急與電路保護:配備緊急停止按鈕,設(shè)備異常時可手動切斷運行,適配無人值守的長期老化測試場景(如 72h 連續(xù)循環(huán)老化);韓國 LS 空氣開關(guān)實現(xiàn)短路與超溫保護,快速切斷故障電路,避免引發(fā)安全事故或測試數(shù)據(jù)丟失。
3. 適配性與定制化,貼合測試場景
- 材質(zhì)與結(jié)構(gòu)適配:主管路系統(tǒng)采用碳鋼材質(zhì),經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理,耐壓性強;不銹鋼水箱(材質(zhì) SUS304)容積可定制,確保冷卻水儲存量滿足長期測試需求,且防腐蝕、易清潔,避免水質(zhì)污染影響冷卻效率。節(jié)流裝置可選熱力膨脹閥或毛細管,可根據(jù)測試場景的冷卻速率需求靈活配置,提升溫控響應(yīng)速度。
- 接口與功能定制:冷媒介進 / 出口管徑可根據(jù)電池包測試艙、冷卻夾具的接口規(guī)格定制,無需改造現(xiàn)有測試設(shè)備,降低安裝成本;支持特殊定制功能,如遠程控制(PROFINET、PROFIBUS)、流量監(jiān)測與壓力監(jiān)測、超溫警報并切斷電源等,可按需拓展以適配多工位協(xié)同測試、遠程運維等場景。
三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)(典型機型)
| 參數(shù)類別 | 具體參數(shù) |
|---|---|
| 電源規(guī)格 | 3N-380V-50Hz(可定制),建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜(需方自備) |
| 總電功率 | 2.7~46.8kW(380V 3N) |
| 總電流 | 9~165A |
| 熱媒體 | 水 |
| 控溫范圍 | 5℃~35℃ |
| 控溫精度 | PID±1℃ |
| 控溫方式 | PC PID 控制,輕觸式數(shù)碼管顯示器 Gw532A(設(shè)定 / 實際溫度分別顯示) |
| 制冷量 | 9.9~192kW(出水 10℃、冷凝 50℃);8514~165120kcal/h(同工況) |
| 壓縮機 | 全封閉渦旋式,啟動方式 Y 型,功率與運轉(zhuǎn)電流可定制 |
| 水泵 | 離心式清水泵,揚程與流量可定制 |
| 蒸發(fā)器 | 板換釬焊式、殼管式、盤管式(可選),換熱量可定制 |
| 冷凝器 | 殼管式高效紫銅冷凝器,換熱量可定制 |
| 節(jié)流裝置 | 熱力膨脹閥或毛細管 |
| 安全保護 | 溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺水、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護 |
| 工作環(huán)境 | 溫度 0-40℃,相對濕度 50%-80%,溫差 ±4℃/h(支持 24h 連續(xù)運行) |
| 核心部件品牌 | 壓縮機(美國艾默生)、熱繼電器(法國施耐德)、逆相保護器(瑞士 CARLO)等 |
(參數(shù)依據(jù):)
四、安裝與環(huán)境適配要求
1. 安裝規(guī)范
- 電源配置:需使用三相 380V 50Hz + 地線,電纜規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配(如 2.7kW 機型選 3x2.5mm2+1x1.5mm2,46.8kW 機型選 3x16mm2+1x10mm2),電纜由需方自備,確保電源輸出穩(wěn)定,避免電壓波動影響溫控精度。
- 管路連接:設(shè)備水出入口建議采用硬管連接,需跨越測試區(qū)域時可配備耐高溫 60℃不銹鋼軟管(長度≤3 米,需方自備)并加裝保溫管,減少冷量損耗;冷凍管路需使用高壓耐熱水管(耐熱約 200℃,需方自備),接口尺寸按測試需求定制,冷卻水需為不含懸浮物的干凈水,壓力控制在 0.15-0.3MPa,PH 值(20℃時)7.5-8.5,水硬度<200mg/L(以 CaCO?計),防止換熱器結(jié)垢影響冷卻效率。
- 調(diào)試條件:在水、電供應(yīng)正常且與電池包測試設(shè)備連接完成后調(diào)試,先空載試運行 24 小時,確認控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護功能正常;再帶載調(diào)試(模擬電池包老化產(chǎn)熱負荷),驗證冷卻區(qū)域溫場均勻性達標后,方可投入正式測試。
2. 環(huán)境適配
設(shè)備機架采用 2mm 厚碳鋼材質(zhì),經(jīng)噴塑處理,防腐蝕、易清潔,可耐受實驗室常規(guī)消毒(如酒精擦拭);運行適配 0-40℃常規(guī)實驗室溫度范圍,無需額外改造恒溫環(huán)境,降低實驗室建設(shè)成本;設(shè)備整體設(shè)計契合電池測試實驗室布局需求,可靈活擺放于測試艙旁或多工位測試區(qū),不占用過多空間。

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