產(chǎn)品詳情
20NiCrMo13-4結(jié)構(gòu)鋼材料詳解
基本信息
20NiCrMo13-4結(jié)構(gòu)鋼是一種特殊的高性能工程材料，因其優(yōu)異的機(jī)械性能和耐腐蝕性而廣受歡迎。其主要應(yīng)用于制造承受較大載荷的結(jié)構(gòu)件及需要高耐腐蝕性的設(shè)備和部件。
化學(xué)成分
碳(C): 0.17-0.22%
硅(Si): ≤0.4%
錳(Mn): 0.3-0.6%
鎳(Ni): 3-3.5%
鉬(Mo): 0.3-0.51%
這些合金元素的添加不僅提升了材料的整體性能，還賦予了其在不同環(huán)境下的適應(yīng)性。
機(jī)械性能
20NiCrMo13-4結(jié)構(gòu)鋼展現(xiàn)出卓越的機(jī)械性能，具體包括：
抗拉強(qiáng)度: 1000MPa
屈服強(qiáng)度: 900MPa
延伸率: 10%
這些性能參數(shù)確保了材料在各種惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定性和可靠性。
應(yīng)用領(lǐng)域
由于其優(yōu)異的性能，20NiCrMo13-4結(jié)構(gòu)鋼被廣泛應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域：
電力行業(yè): 用于制造發(fā)電機(jī)、變壓器等關(guān)鍵部件。
石油化學(xué)行業(yè): 在高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)的環(huán)境下工作，用于制造管道、容器、閥門等。
船舶行業(yè): 用于制造船體、舾裝等重要結(jié)構(gòu)件。
機(jī)械行業(yè): 制造齒輪、軸承、軸瓦等各類機(jī)械設(shè)備中的重要組件。
熱處理注意事項(xiàng)
在熱處理過(guò)程中，20NiCrMo13-4結(jié)構(gòu)鋼需要注意以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：
過(guò)熱問(wèn)題
過(guò)熱可能導(dǎo)致鋼的組織中出現(xiàn)殘留奧氏體增多，從而降低尺寸穩(wěn)定性。此外，晶體的粗大會(huì)導(dǎo)致零件的韌性和抗沖擊性能下降，嚴(yán)重時(shí)甚至可能引發(fā)淬火裂紋。
欠熱問(wèn)題
淬火溫度偏低或冷卻不良會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，這會(huì)使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料的整體壽命。
淬火裂紋
淬火裂紋的形成可能與加熱溫度過(guò)高、冷卻過(guò)急、工作表面原有缺陷或鋼材內(nèi)部缺陷等因素有關(guān)。內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。
熱處理變形
熱處理過(guò)程中存在的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力可能導(dǎo)致復(fù)雜的變形問(wèn)題，這需要通過(guò)精確的控制來(lái)優(yōu)化。
20NiCrMo13-4結(jié)構(gòu)鋼這種不銹鋼材料的設(shè)計(jì)是高合金化的，不僅進(jìn)一步增加了鉻，氮的含量在提高強(qiáng)度和耐腐蝕性的同時(shí)，還合理地調(diào)整了其他元素的比例，特殊超級(jí)雙相不銹鋼的PRE值接近50。另外，還控制了冶金相的比例。當(dāng)超級(jí)雙相不銹鋼在較低溫度下為固溶體時(shí)，組織中會(huì)存在一定數(shù)量的有害相σ相，而在1100℃以上時(shí)，該相基本可以溶解。奧氏體相和奧氏體相分別占大約一半，并且為避免較弱的相被優(yōu)先腐蝕。代表的鋼是3273322707HD。新一代超雙相不銹鋼的產(chǎn)品功能可以從三個(gè)角度闡述鋼中奧氏體和鐵素體相的抗點(diǎn)蝕指數(shù)（PRE）設(shè)計(jì)分別等于327平均PRE值每個(gè)階段的平均值平均小。其次是耐蝕性，32707和33207的理論當(dāng)量耐點(diǎn)蝕性。
