產(chǎn)品詳情
42CrMo4結(jié)構(gòu)鋼材料詳細(xì)介紹
基本信息
42CrMo4是一種高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼，廣泛應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。其主要特性包括高強(qiáng)度、良好的淬透性和韌性，以及較小的淬火變形。此外，它在高溫下也表現(xiàn)出高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
EN10083/3-2006：這是42CrMo4的主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之一，確保了材料的質(zhì)量和一致性。
化學(xué)成分
碳(C): 0.38~0.45%
硅(Si): ≤0.40%
錳(Mn): 0.60~0.90%
磷(P): 允許殘余含量≤0.035%
鉻(Cr): 0.90~1.20%
鉬(Mo): 0.15~0.30%
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度
≥1080 MPa（具體數(shù)值可能根據(jù)熱處理狀態(tài)有所不同）
屈服強(qiáng)度
≥930 MPa（具體數(shù)值可能根據(jù)熱處理狀態(tài)有所不同）
伸長(zhǎng)率
≥12%
沖擊韌性值
≥78 J/cm2
硬度
≤217HB（淬火后的硬度范圍可能更廣泛）
熱處理規(guī)范及金相組織
退火
溫度: No.1760±10℃
結(jié)果: HB220-230
正火
溫度: No.4860±10℃
結(jié)果: 出爐空冷
調(diào)質(zhì)
淬火: 溫度830~860°C，油冷或180~220°C鹽浴冷卻
回火: 多個(gè)溫度點(diǎn)選擇，硬度范圍HRC32-52
金相組織
回火索氏體
規(guī)格與加工服務(wù)
規(guī)格范圍
提供多種規(guī)格，包括Φ110至Φ260等多種直徑選項(xiàng)
加工服務(wù)
包括深加工（如沖壓、折彎）和粗加工（如開(kāi)平、分條）等服務(wù)
標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照
中國(guó)GB42CrMo
俄羅斯ГOCT38XM
美國(guó)AISI4140/4142
英國(guó)BS708M40/708A42/709M40
法國(guó)NF40CD4/42CD4
德國(guó)DIN41CrMo4/42CrMo4
日本JIS SCM4
ISO683/13
綜上所述，42CrMo4作為一種高性能合金結(jié)構(gòu)鋼，不僅在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，其廣泛的用途和優(yōu)異的性能也使其成為制造業(yè)不可或缺的材料之一。
42CrMo4結(jié)構(gòu)鋼但問(wèn)題主要出現(xiàn)在管壁上。在交付之前和之后。對(duì)不銹鋼焊接管件進(jìn)行檢查是確保管件質(zhì)量的關(guān)鍵過(guò)程。那么粗糙度的影響又是什么呢？不銹鋼板表面有一層致密的氧化膜，可以防止不銹鋼材料表面的氧化腐蝕，從而可以有效避免氧化，而多孔性更大的氧化膜則不斷地使氧化不安。在連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn)中，不銹鋼表面通過(guò)連續(xù)酸洗法強(qiáng)制氧化，從而提高了不銹鋼表面氧化膜的韌性。另外，應(yīng)測(cè)試高溫抗氧化性，氧化膜厚度和氧化膜化學(xué)成分的影響。結(jié)果表明。該方法僅限于不銹鋼管件的外表面眾所周知調(diào)整酸濃度對(duì)氧化膜的組成和氧化膜厚度沒(méi)有明顯的影響。在較高溫度的環(huán)境中。不銹鋼板的表面質(zhì)量粗糙度會(huì)影響成品的效果應(yīng)用程序?qū)⒈谎趸屯噬２?dǎo)致不銹鋼板變色。相關(guān)數(shù)。
