產(chǎn)品詳情
30CrMnSiNi2A結(jié)構(gòu)鋼材料詳細(xì)介紹
基本信息
30CrMnSiNi2A是一種高強(qiáng)度合金鋼，其主要成分包括鐵、碳以及多種合金元素，如鉻、錳、硅、鎳等。這些元素的添加不僅提高了鋼材的強(qiáng)度和耐磨性，還增強(qiáng)了其抗拉強(qiáng)度、硬度和韌性。
化學(xué)成分
碳(C): 0.27%~0.33%
硅(Si): 0.90%~1.20%
錳(Mn): 1.00%~1.20%
鉻(Cr): 0.90~1.20%
鎳(Ni): 1.40~1.80%
硫(S): ≤0.010%
力學(xué)性能
30CrMnSiNi2A鋼具有較高的抗拉強(qiáng)度和硬度，同時保持了一定的韌性，適合用于高負(fù)荷的結(jié)構(gòu)件。例如，它可用于制造連接件和軸類零件等關(guān)鍵受力結(jié)構(gòu)部件。
主要力學(xué)性能指標(biāo)
抗拉強(qiáng)度(σb): 1767~1627 MPa
伸長率(δ5): 12~13%
斷面收縮率(ψ): 50%
沖擊韌性值(αku): 79~90 J/cm2
熱處理性能
30CrMnSiNi2A鋼的熱處理性能是其重要特性之一。通過不同的熱處理過程，如正火熱處理、淬火回火等，可以使鋼的性能發(fā)生改變，以滿足不同工況的要求。研究發(fā)現(xiàn)，經(jīng)860℃淬火油冷，再在不同溫度下回火油冷后的鋼，其硬度值變化規(guī)律為：正火后硬度值低；淬火后其硬度值高；淬火后又回火的材料，其硬度值隨回火溫度的降低而升高。
推薦熱處理規(guī)范
正火: 890~900°C油淬，200~300°C回火，空冷
淬火回火: 890~900°C加熱，淬入210~280°C硝鹽槽中等溫1小時，空冷，然后在200~300°C回火，空冷
應(yīng)用領(lǐng)域
30CrMnSiNi2A結(jié)構(gòu)鋼在航空航天、汽車制造、機(jī)械加工等領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用。它的優(yōu)異性能，如高強(qiáng)度、良好的耐磨性和耐蝕性，使其成為制造重要結(jié)構(gòu)件的理想選擇。
綜上所述，30CrMnSiNi2A結(jié)構(gòu)鋼是一種高性能的鋼材，它的廣泛應(yīng)用反映了其在工業(yè)領(lǐng)域的可靠性和有效性。
30CrMnSiNi2A結(jié)構(gòu)鋼在加工不銹鋼管件時，工人的經(jīng)驗和技術(shù)應(yīng)該是出色的。注意不銹鋼管的加工：是要注意不銹鋼的加工性能，不銹鋼切割時的塑料大，韌性高，切割時消耗的能量大，切割溫度高，不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)低，良好的熱處理不易導(dǎo)致工具溫度升高，不銹鋼的焊接結(jié)合力強(qiáng)，切削形成堆積邊緣，不銹鋼的硬化趨勢很強(qiáng)，切削表面容易產(chǎn)生淬火層，不銹鋼不易破碎，切屑堵塞，導(dǎo)致不銹鋼表面光潔度受到影響。第二個是不銹鋼切削刀具，角度也不容易??。因此通常為12至30度，前磨月牙切屑導(dǎo)槽可以改善切削條件，后角，轉(zhuǎn)向硬質(zhì)合金，需要后取6-10度角，高速鋼工具，后角應(yīng)為8-12度，主角，主角為60-75度角，需要8-20度，在粗小車應(yīng)大于零，小車應(yīng)。
