產(chǎn)品詳情
AISI5115結(jié)構(gòu)鋼材料詳細介紹
AISI5115是一種低合金鋼，其主要成分包括碳、硅、錳、鉻等元素。這種材料因其良好的焊接性、可加工性和韌性，在多個行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。
主要成分
碳(C): 0.13-0.18%
硅(Si): ≤0.40%
錳(Mn): 1.00-1.30%
鉻(Cr): ≤0.19%
磷(P): ≤0.035%
硫(S): ≤0.025%
鐵(Fe): 余量
機械性能
布氏硬度: 156-207HBW
經(jīng)鐵素體-珠光體組織和硬度處理: 140-187HBW
正火: 138-187HBW
拉伸強度(200°C硬化和回火后):
≤16毫米: 小1000兆帕
16直徑≤40毫米: 小800兆帕
40直徑≤100毫米: 小600兆帕
應(yīng)用領(lǐng)域
AISI5115鋼主要用于制造齒輪、蝸桿、密封襯套等零件，特別是在需要表面硬化處理的場合。這種材料在機械制造、日用電器、家用電器、電梯、太陽能、集裝箱、金屬制品、汽車用、精密電子、衛(wèi)生潔具等多個領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
熱處理工藝
AISI5115的熱處理工藝對其性能有著重要影響。適當?shù)臒崽幚砜梢杂行岣卟牧系挠捕群晚g性，從而改善其使用壽命和應(yīng)用范圍。
熱處理規(guī)范
終冷試驗-奧氏體化溫度: 870℃(30-35分鐘)
表面硬化溫度: 780-820℃
回火: 150-200℃(≥1小時)
不同形式的熱處理工藝
軟退火: 溫度在650-700°C之間，爐冷，硬度大為217HB。
芯部淬火: 溫度在860-900°C之間，油淬，熱油槽(160-250°C)。
表面淬火: 溫度在780-820°C之間，油淬，熱油槽(160-250°C)。
回火: 溫度在150-200°C之間，空氣冷卻
AISI5115結(jié)構(gòu)鋼因此不僅要注意終的熱處理，還要注意中間的熱處理和酸洗。為了選擇優(yōu)質(zhì)的不銹鋼緊固件，，我們應(yīng)該了解緊固件的常用制造材料。有許多種可用于制造不銹鋼緊固件的材料。其中，不銹鋼是令人滿意的材料。不銹鋼緊固件的特點是表面質(zhì)量高，工作強度高，耐腐蝕性強，易于加工和焊接。不銹鋼制成的緊固件可用于電鍍或熱處理。憑借出色的不銹鋼性能，它可以被完全回收再利用。另外，如果緊固件是用不銹鋼材料制造的，則其在制造。導(dǎo)致不銹鋼板表面酸洗由于不均勻加工或各個方面的應(yīng)用都顯示出非常明顯的優(yōu)勢，因此盡管用于不銹鋼材料制造的緊固件將具有較高的成本，但考慮使用不銹鋼材料的周期很長，因此在選擇緊固件材料的方案中，還是很劃算的。在使用不銹鋼緊固。
