產(chǎn)品詳情
一、成分
40CrNiMo結(jié)構(gòu)鋼是一種合金結(jié)構(gòu)鋼，其主要成分包括碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鎳、鉬等元素。其中，碳（C）含量為0.37 - 0.44，硅（Si）含量為0.17 - 0.37，硫（S）允許殘余含量≤0.025，磷（P）允許殘余含量≤0.025，鉻（Cr）含量為0.60 - 0.90，鎳（Ni）含量為1.25 - 1.65，鉬（Mo）含量為0.15 - 0.25。這些元素的精確控制對實現(xiàn)其所需的機械性能至關重要。
二、性能
機械性能
高強度和高硬度：40CrNiMo結(jié)構(gòu)鋼具有較高的屈服強度和抗拉強度，抗拉強度σb(MPa)≥980(100)，屈服強度σs(MPa)≥835(85)，這使得它能承受較大的外力作用而不變形或斷裂。
高韌性：表現(xiàn)出良好的延展性和沖擊韌性，伸長率δ5(%)≥12，斷面收縮率ψ(%)≥55，沖擊韌性值αkv(J/cm2)≥98(10)（試樣毛坯尺寸為25mm），在受到?jīng)_擊時能夠吸收較多能量而不發(fā)生脆性破壞。
耐磨性能：增強的耐磨性使其適用于高負荷環(huán)境，在一些經(jīng)常有摩擦、磨損的工作條件下，能夠保持較好的工作性能。
良好的耐熱性能和耐疲勞性：適用于制造高負載、高溫、高壓的零部件，在高溫環(huán)境下機械性能的穩(wěn)定性也比較良好，能在長期的應力循環(huán)作用下保持較好的性能，不易產(chǎn)生疲勞裂紋等缺陷。
較好的拋光性能和耐蝕性：這使得它在一些對表面質(zhì)量和耐腐蝕性有要求的場合可以使用。
物理特性
彈性模量：在23°C時約為210GPa（與40CrMoV類似，可參考）。
三、熱處理
40CrNiMoA（40CrNiMo結(jié)構(gòu)鋼的一種）的熱處理通常包括淬火和回火兩個步驟：
淬火：加熱至840 - 870°C，然后在油中快速冷卻。
回火：加熱至450 - 650°C，以達到所需的硬度和韌性。熱處理后，材料的微觀結(jié)構(gòu)和性能會發(fā)生顯著改變。
四、焊接性
40CrNiMo結(jié)構(gòu)鋼由于合金元素含量較高，在焊接時容易產(chǎn)生氣孔和裂紋等問題，因此在使用時需要控制合適的焊接參數(shù)和工藝。例如焊前需經(jīng)高溫預熱，焊后需消除應力，經(jīng)調(diào)質(zhì)后使用。
40CrNiMo結(jié)構(gòu)鋼將使不銹鋼在一定程度上不是各向。裂紋和疏松時澆注。熱軋不銹鋼管的生產(chǎn)工藝熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)過程主要包括軋制前的坯料制備，管坯的加熱，穿孔，軋制，定型和冷卻，精加工等基本過程。生產(chǎn)無縫熱軋無縫管有三種變形過程：穿孔，軋制和定徑。這里是介紹這些過程的目的和要求。熱軋不銹鋼管生產(chǎn)穿孔將實心不銹鋼管制成空心毛細管，將其成形，壓延件的截面為圓形和圓形。該設備是穿孔機。穿孔工藝要求。提高了機械性能。這類改善一般沿軋制方向反映要確保毛細管壁和出的厚度均勻，橢圓度小。在高溫高壓下形成的焊縫會冒泡幾何尺寸和精度高，其次，不銹鋼外殼的內(nèi)外表面應光滑，不能有，折疊，開裂的缺陷，第三是使穿孔速度和軋制周期與整個過程。
