澤誠數(shù)控廠家供應(yīng)GMC8536 數(shù)控龍門銑床 龍門光機(jī)

數(shù)量(臺) 價格
1 66666.00元/臺
  • 最小起訂: 1臺
  • 發(fā)貨地址: 山東 泰安市
  • 發(fā)布日期:2019-11-21
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山東澤誠數(shù)控機(jī)械有限公司

實名認(rèn)證 企業(yè)認(rèn)證
  • 聯(lián)系人:趙馨琳
  • 手機(jī):18005386699
  • 電話:0538-6515777
  • 營業(yè)執(zhí)照:已審核 營業(yè)執(zhí)照
  • 經(jīng)營模式: 貿(mào)易型-私營獨資企業(yè)
  • 所在地區(qū):山東 泰安市
  • 家家通積分:1115分
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詳細(xì)參數(shù)
品牌澤誠型號GMC8536
類型龍門加工中心界面語言中文
安裝方式落地刀具數(shù)量24
動力類型機(jī)械傳動適用行業(yè)通用
作用對象通用控制軸數(shù)5
定位精度0.016三軸行程(X*Y*Z)850036001250MM
主電機(jī)功率26外形尺寸17800,5380mm
重量860000,Kg產(chǎn)地山東

產(chǎn)品詳情

客服熱線:18005386699

 

一、 產(chǎn)品簡介與用途

該數(shù)控龍門銑床采用工作臺移動、橫梁固定式龍門框架結(jié)構(gòu),廣泛適用于汽車、航空印刷包裝、紡織機(jī)械、冶金、石化、機(jī)車、模具等行業(yè)大、中型機(jī)械零件加工及模具制造,一次裝夾可滿足粗、半精及精加工要求,能完成銑、鉆、攻、鏜、鉸等多種工序。

二、 主要結(jié)構(gòu)特點

1. 底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高強(qiáng)度鑄鐵,箱體式結(jié)構(gòu),內(nèi)部網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的二次時效處理,為機(jī)床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2. 立柱與橫梁的連接采用雙邊向里凸斜支承方式,加大了對橫梁的支承寬度,橫梁不易變形,機(jī)床的精度穩(wěn)定性好;

3. X、Y、Z三向進(jìn)給采用高剛性的雙螺母預(yù)壓C3級大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;X、Y軸運(yùn)動采用伺服電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾珠絲桿直接相連帶動精密滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)直線運(yùn)動,X軸絲桿直徑¢80㎜。Y軸絲桿直徑¢80㎜。Z軸絲桿直徑¢50㎜。三向進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝有機(jī)械安全防撞裝置。

4、 X、Y向?qū)к壘鶠檫M(jìn)口重載線軌(X-3/Y-2根,均為55mm規(guī)格;),具有速度快、高剛性、低摩  擦、低噪音、低溫升變化等特性;磨擦系數(shù)小,運(yùn)動靈敏度高,數(shù)控伺服驅(qū)動性能優(yōu)越。承載能力大,能承受強(qiáng)力重切削,且機(jī)床的精度穩(wěn)定性極好,線軌抗磨損能力強(qiáng),使用壽命長;Z向為矩形導(dǎo)軌,貼塑研磨配合。

5、橫梁導(dǎo)軌采用新潁的雙線軌,雙導(dǎo)軌上下跨距大,前后錯位布局,受力性能與穩(wěn)定性極好,同時使滑鞍移動具有靈便的特點;橫梁與雙立柱整體鑄造增強(qiáng)了剛性穩(wěn)定性。

6、主軸箱左右兩側(cè)各有一個平衡油缸,保證主軸箱運(yùn)動順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動電機(jī)具有失電制動裝置;

7、采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、高精度、高剛性重載同步帶式BT50主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm,主軸軸承采用高品質(zhì)潤滑脂潤滑。主軸冷卻采用外置油冷卻機(jī)進(jìn)行自動循環(huán)冷卻。主軸采用浮動式打刀及中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸打刀時可有效卸荷對內(nèi)部軸承的沖擊并迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證主軸及刀具的精度和壽命;

8、 X、Y方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動及運(yùn)動精度和壽命;X向?qū)к壊捎娩摪迳炜s防護(hù)罩防護(hù),Y向?qū)к壊捎蔑L(fēng)琴式伸縮防護(hù)罩防護(hù)。

9、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機(jī)床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;

10、機(jī)床配置安裝于龍門床身底座兩側(cè)的自動螺旋排屑裝置及安放于設(shè)備前方的鏈板式排屑機(jī),附帶裝切屑小車,方便機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)。

11、配置四周安全防護(hù)圍罩,防止切削和冷卻液飛出罩外,對操作人員起到安全防護(hù)的作用。

12、主電機(jī)、進(jìn)給電機(jī)均設(shè)有過載、過熱電氣保護(hù)功能。三向進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)有限位控制裝置,機(jī)床工作安全可靠。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控功能,如實時從MMC操作界面中就可監(jiān)控各軸的電流、電壓,進(jìn)給速度以及限位監(jiān)控的功能;機(jī)床操作人員可以隨時監(jiān)控主軸功率,負(fù)載增大時,可以降低主軸速度,避免過載。系統(tǒng)具備機(jī)床狀態(tài)記錄,可以方便地分析故障及監(jiān)控機(jī)床的運(yùn)行情況

13、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨立設(shè)計,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。

14、機(jī)床預(yù)留各類角銑頭、刀庫及光柵尺等選裝部件的安裝位置,方便用戶選裝配件。 


一、 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

參數(shù)

GMC8536

單位

備注

行  程

 

 

X軸行程

8500

mm

 

Y軸行程

3600

mm

 

Z軸行程

1250

mm

 

龍門寬度

3600

mm

 

主軸鼻端至工作臺距離

200-1200

mm

 

主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離

345

mm

 

工 作 臺

 

 

工作臺尺寸

8500×2500

mm

 

T型槽

28

mm

 

工作臺   載重

25000

kg

 

主 軸

 

 

主軸轉(zhuǎn)速

6000

rpm

 

主軸錐度

BT50

 

 

主軸套筒直徑

190

mm

 

拉釘

MAS-P50T-I

 

 

拉刀力

18

kN

 

主電機(jī)功率

22一26

kW

 

進(jìn)給

 

 

切削進(jìn)給速度

1-8000

mm/min

 

快移速度X/Y/Z

10/10/8

m/min

 

方滑枕                            480X480   

 

 

設(shè)備重量

860000

Kg

 

占地面積

17800×5380

mm

 

機(jī)床高度

4500

mm





六、 機(jī)床的工作條件

機(jī)床安裝在遠(yuǎn)離震源、熱源和熱流的車間里,車間里不得含酸、鹽和腐蝕氣體。

電源: AC380V±10%,50HZ三相交流;

氣源:5.5-6.5Kg/cm2;

環(huán)境溫度范圍15~35℃;

相對濕度40~75%;

大氣壓強(qiáng)86~106Kpa;

空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3;

震動為0.5g以下(g為重力加速度);

重要提示:1、必須按照我方要求進(jìn)行地基制作;2、機(jī)床安裝時用戶按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置φ16,長1.5米的銅質(zhì)地下導(dǎo)線,防止弱電干擾和強(qiáng)電漏電危險。

七、 驗收標(biāo)準(zhǔn)及驗收方式

安裝調(diào)試

1、在機(jī)床到達(dá)目的地前買方應(yīng)事先作好地基安裝及二次灌漿準(zhǔn)備(賣方負(fù)責(zé)提供地基圖紙),以免對機(jī)床精度造成重大影響。

2、在機(jī)床到達(dá)目的地后,買方負(fù)責(zé)吊裝卸貨,安全移至工作位置后,進(jìn)行二次灌漿。

3、在調(diào)試人員前往之前,用戶需將三相電源、三相四芯電纜、壓縮氣源等準(zhǔn)備工作完成,并提供上述電纜及氣管進(jìn)入機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)接口,具體詳見《客戶安調(diào)準(zhǔn)備表》。

4、買方需提前兩天通知賣方進(jìn)行調(diào)試,且在安裝調(diào)試之前,由買方和服務(wù)人員共同開箱,按合同數(shù)量及裝箱單清點,清點完畢后由用戶在清單上簽字確認(rèn)。該清單一式兩份,一份用戶保存,另一份由服務(wù)人員帶回公司,并存入設(shè)備檔案。

機(jī)床驗收

1、機(jī)床的驗收工作分二次進(jìn)行:預(yù)驗收和終驗收。

2、預(yù)驗收在制造方,機(jī)床驗收的技術(shù)要求按技術(shù)合同之設(shè)備驗收精度表執(zhí)行如有特殊約定的可按雙方商定的樣件進(jìn)行試切削檢驗,并達(dá)到雙方商定的加工精度及工序能力。

3、終驗收在用戶廠進(jìn)行,由人員進(jìn)行安裝調(diào)試,原則上只檢驗加工精度;如買方有相應(yīng)的軟硬件環(huán)境及設(shè)施,我司可以按技術(shù)合同之設(shè)備驗收精度表進(jìn)行驗收。

4、樣件試切所需的試件,刀具及專用夾具由買方提供,特殊約定除外。

5、驗收相關(guān)事宜:

1、驗收標(biāo)準(zhǔn)參照技術(shù)合同之設(shè)備檢驗精度表

2、附件驗收,驗收標(biāo)準(zhǔn)參照技術(shù)合同之隨機(jī)附件表

3、驗收合格,由買方確認(rèn),填寫《機(jī)床驗收合格證明書》



六、 培訓(xùn)

負(fù)責(zé)為需方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),供方差旅費食宿由供方負(fù)責(zé),培訓(xùn)時間根據(jù)用戶操作人員情況定,培訓(xùn)地點在供、需方現(xiàn)場,培訓(xùn)包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識,培訓(xùn)時間一般為3天。

                            質(zhì)量保證及服務(wù)

尊敬的用戶:

我公司是一家集技術(shù)研發(fā),加工制造與貿(mào)易服務(wù)為一體的創(chuàng)新型股份制企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)各種數(shù)控龍門加工中心的制造廠家??筛鶕?jù)客戶的工藝要求,為客戶提供符合生產(chǎn)要求的設(shè)備,我們將盡心盡力的為您做好售后服務(wù)。為了讓您得到更快速、更滿意的服務(wù),為了創(chuàng)造企業(yè)名牌,提高企業(yè)知名度,樹立企業(yè)形象。多年來公司已振興民族工業(yè)為己任,奉行“團(tuán)結(jié)、忠誠、創(chuàng)新、奮進(jìn)”的企業(yè)精神。公司在追求完美的設(shè)計、高標(biāo)準(zhǔn)的制造、以及專業(yè)的安裝調(diào)試的基礎(chǔ)上,不斷的擴(kuò)大企業(yè)的生產(chǎn)能力,同時也把廣大客戶的長遠(yuǎn)利益放在首位?,F(xiàn)針對我公司所售產(chǎn)品鄭重承諾如下:

一、售后服務(wù)體系

1、設(shè)立售后服務(wù)部

售后服務(wù)由我公司售后服務(wù)部歸口管理,負(fù)責(zé)售后服務(wù)的組織和控制,負(fù)責(zé)我公司在全國市場中售出產(chǎn)品的重大維修以及特急情況的支援服務(wù)。

2、設(shè)立服務(wù)電話熱線

開通服務(wù)熱線,隨時解答客戶在實際操作中出現(xiàn)的問題,做好客戶的可靠保證。

3、堅持服務(wù)的原則:

1)主動上門服務(wù)及時處理問題。

2)對用戶的有益建議要積極響應(yīng)。

3)及時處理客戶的來電來函,處處為客戶著想。

4)定期做好用戶質(zhì)量信息反饋,實行質(zhì)量反饋單、質(zhì)量跟蹤卡制度。

5)依法處理質(zhì)量糾紛。

4、回訪制度:

1)電話回訪。安裝調(diào)試完畢后,七個工作日內(nèi)回訪一次,了解服務(wù)質(zhì)量,聽取客戶意見。

2)實地回訪。我公司派遣專員不定期全國各地區(qū)實地回訪客戶,了解機(jī)床實際使用情況及售后服務(wù)質(zhì)量。

二、售后服務(wù)具體內(nèi)容

1、機(jī)床保修期為驗收合格當(dāng)日起開始計算,產(chǎn)品保修期為1年。

1)保修期內(nèi):免費服務(wù)。如人為因素或自然災(zāi)害造成損壞,則酌情收取零件成本費用。

2)保修期外:終身服務(wù)。保修期外我公司將提供無償?shù)募夹g(shù)援助,并為客戶提供有償?shù)木S修服務(wù),包括故障維修、原廠配件更換。制造商有義務(wù)提供必要的備件生產(chǎn)商及備件型號以方便用戶自行維修。

2、售后服務(wù)內(nèi)容:

1)售后服務(wù)響應(yīng)時間:省內(nèi)24小時內(nèi)服務(wù)人員到位,省外24-48小時內(nèi)服務(wù)人員到位,特殊情況由雙方協(xié)商確認(rèn)。

2)售后人員攜帶《現(xiàn)場服務(wù)報告》,由客戶相關(guān)負(fù)責(zé)人員簽字確認(rèn)并評價服務(wù)內(nèi)容、服務(wù)態(tài)度等。

3)驗收合格后,客戶未依合同付款條件履行約定,有權(quán)拒絕作售后服務(wù)。

 

在此非常感謝貴司選購我公司產(chǎn)品,為了保證我公司所提供的產(chǎn)品具有高效的性能和長期可靠的運(yùn)行,我們將提供完善的售后服務(wù)。

 

 



溫馨提示

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