產(chǎn)品詳情
本機床是適用于冶金、石油、化工、水電、地質(zhì)等行業(yè)，其中最適用于地質(zhì)鉆探內(nèi)鉆鋌、鉆桿、套管及石油管道等產(chǎn)品的加工，一次編程輸入可自動實現(xiàn)機械零件的外圓、內(nèi)孔、螺紋、復雜弧面的加工。
一、 機床主要技術(shù)參數(shù)
1. 機械部分主要參數(shù)
|
序號 |
項 目 |
單位 |
1500mm |
|
1 |
床身上 回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
Φ800 |
|
2 |
溜板上 回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
Φ465 |
|
3 |
兩 間支承長度 |
mm |
1500 |
|
4 |
車削長度 |
mm |
1350 |
|
5 |
導軌寬度 |
mm |
600 |
|
6 |
主軸通孔直徑 |
mm |
Φ200 |
|
7 |
棒料通徑 |
mm |
Φ190 |
|
8 |
主軸端部型式 |
|
螺紋 |
|
9 |
主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍 |
rpm |
80～600 |
|
10 |
尾座套筒直徑 |
mm |
Φ100 |
|
11 |
尾座套筒內(nèi)孔錐度 |
No |
MT6# |
|
12 |
尾座套筒行程 |
mm |
250 |
|
13 |
電動刀架刀位數(shù) |
把 |
4（標準配置） |
|
14 |
絲杠螺距 |
mm |
X:6；Z:10 |
|
15 |
最小設(shè)定單位 |
mm |
0.001 |
|
16 |
主電機功率 |
Kw |
15KW |
|
17 |
機床凈重 |
Kg |
5600 |
|
18 |
外形尺寸（長×寬） |
mm |
3940×2360×2400 |
2. 精度標準：
精度按《GBT 25659.1-2010 簡式數(shù)控臥式車床 第1部分：精度檢驗》進行檢驗與驗收；
|
|
定位精度 |
重復定位精度 |
|
X軸 |
0.032 |
0.016 |
|
Z軸 |
0.050 |
0.025 |
加工零件尺寸精度：IT6-IT7；
加工零件表面粗糙度：Ra1.6；
3. 電器部分主要參數(shù)
1) CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的連鎖、安全保護和故障診斷報 的等功能，配有RS232標準通訊接口，可與計算機進行程序控制與存儲，能實現(xiàn)DNC加工。
數(shù)控系統(tǒng)所配電機
主電機 功率22KW 扭矩140N.M
X/Z軸系統(tǒng)電機 功率 2.5/3.5KW 扭矩15/22N.M
2) 電源裝置
電源形式 380V±10% 50Hz ±10%
用電容量 30KVA
一、 標準配置
1. 1500mm平床身；
2. 縱溜板導軌面貼塑；
3. 國產(chǎn)伺服主電機22KW；
4. 主軸油潤滑；
5. 三爪卡盤500；
6. 四工位電動刀架；
7. 手動尾座；
8. 自動潤滑；
9. RS232接口；
10. 移動式電子手輪；
11. 普通工作燈；
12. 水冷；
13. 手動切屑盤；
14. FANUC-0I-TF伺服系統(tǒng)。
二、 選擇配置
1. 3000mm、5000mm平床身；
2. GSK、SIEMENS等數(shù)控系統(tǒng)；
3. 前置氣動卡盤或前置液壓卡盤；
4. 液壓站;
5. 四爪卡盤；
6. 六工位電動刀架；
7. 刀座，鏜孔刀座；
