產(chǎn)品詳情
二(4)榮田精機(jī)RONTEN放電火花機(jī)技術(shù)參數(shù): |
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類(lèi)目 |
明 細(xì) |
ZNC-345 / ZNC-345V |
ZNC-450 / ZNC-450V |
ZNC-750 / ZNC-750V |
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加 工 參 數(shù) |
X、Y、Z 三軸行程 |
mm |
450 * 350 * 200 |
500 * 400 * 220 |
700 * 550 * 250 |
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后機(jī)頭行程 |
mm |
280 |
無(wú) |
380 |
無(wú) |
380 |
450 |
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電極固定板與工作臺(tái)距離 |
mm |
150-450 |
200-500 |
150-530 |
200-580 |
150-530 |
200-850 |
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工作臺(tái)尺寸 |
mm |
700 × 420 |
800 × 450 |
1050 × 600 |
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油槽內(nèi)部民尺寸 |
mm |
1300 × 700 × 450 |
1600 × 700 × 450 |
2050 × 1100 × 650 |
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油槽容量 |
L |
400 |
500 |
1000 |
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最大電極重量 |
kg |
120 |
150 |
200 |
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最大加工物重量 |
kg |
1500 |
2000 |
2000 |
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油 箱 參 數(shù) |
油箱容量 |
L |
400 |
700 |
1200 |
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油箱尺寸 |
kg |
900×1190×800 |
1200×1500×800 |
1650×1500×800 |
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加工液過(guò)濾方式 |
/ |
交換式紙芯過(guò)濾器 |
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過(guò)濾精度 |
μm |
5~10 |
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控 制 部 分 參 數(shù) |
輸入電壓 |
/ |
AC 220V/380V, 50/60Hz, 3相 |
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編程方式 |
/ |
Menu 方式,MIDI方式 |
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最多程序儲(chǔ)存量 |
/ |
100programs,4000steps |
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顯示器 |
/ |
15"TFT-LCD |
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手控盒 |
/ |
手動(dòng)脈沖發(fā)生器(3M) |
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位置指令 |
/ |
絕對(duì)/增量方式 |
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最大加工電流 |
A |
50 |
75 |
100 |
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最佳表面粗糙度(Ra) |
μm |
0.15 |
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最大電力 |
KVA |
6/10 |
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各軸運(yùn)動(dòng)方式 |
/ |
X、Y軸手動(dòng)控制;Z軸自動(dòng),伺服控制 |
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各軸補(bǔ)償 |
/ |
各軸分別進(jìn)行步距誤差補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償 |
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插補(bǔ)方式 |
/ |
直線、圓弧、螺旋線 |
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各軸分辨率 |
μm |
0.4 |
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最小驅(qū)動(dòng)單位 |
μm |
1 |
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驅(qū)動(dòng)方式 |
/ |
交流伺服 |
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最大加工速度 |
mm3/min |
460/560 |
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標(biāo)準(zhǔn)工藝 |
銅/鋼、微細(xì)銅/鋼、石墨/鋼、銅鎢/鋼、微細(xì)銅鎢/鋼、鋼/鋼、銅/鋁 銅鎢/硬質(zhì)合金、石墨/耐熱合金、石墨/鈦、創(chuàng)成加工銅/銅 |
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機(jī) 械 參 數(shù) |
控制柜重量 |
kg |
220 |
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控制柜尺寸 |
mm |
750 × 620 × 1850 |
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整機(jī)重量 |
kg |
1850 |
2250 |
3500 |
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整機(jī)占地尺寸 |
mm |
3000 × 1500 × 2650 |
3350 × 1800 × 2450 |
5200 × 2300 × 2850 |
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設(shè)備安裝條件--機(jī)械性能 |
設(shè)備安裝條件--電氣性能 |
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機(jī)械完全能發(fā)揮其性能,需要考慮機(jī)械安裝環(huán)境; |
輸入電源3相AC-380V/50HZ; 電壓為±10&以上變動(dòng)時(shí),建議使用穩(wěn)壓器;
準(zhǔn)備符合CNC電源裝置,總電氣量的保險(xiǎn)容量達(dá)標(biāo); |
榮田精機(jī)精密EDM放電火花機(jī)是一種精密型腔成型加工機(jī)床??衫脤?dǎo)電材料(如銅、石墨、鋼)為工具電極,對(duì)工件(一般應(yīng)為導(dǎo)電材料)進(jìn)行加工。主要適用于精密沖模、型腔模(如塑料袋、膠木模、壓軸模等)、小孔、異型孔等的加工。是機(jī)械加工車(chē)間、模具車(chē)間理想的加工設(shè)備。
我公司EDM系列機(jī)床功能強(qiáng)、操作方便可靠、剛性好、運(yùn)行平穩(wěn)、可控性好,適合銅、石墨、鋼材質(zhì)的加工高精度、高光潔度、難加工的導(dǎo)電金屬模具、復(fù)雜的金屬零件和模板, EDM加工已成為機(jī)械制造領(lǐng)域的一個(gè)重要組成部分,在模具、電子儀器、精密機(jī)械加工、汽車(chē)零件、軍工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
機(jī)械特點(diǎn)
1、Z軸采用日本“SANYO”直流伺服電機(jī);
2、可靠的安全裝置:光感測(cè),自動(dòng)應(yīng)答,滅火器噴淋并切斷電源;
3、機(jī)床結(jié)構(gòu)合理、不變形,剛性好,確保加工精度,滑軌采用V型與平面設(shè)計(jì),于重壓下滑動(dòng)輕巧,精密級(jí)軸承,拖板采用進(jìn)口“鐵氟龍”導(dǎo)軌貼面;
4、鑄材采用HT300經(jīng)人工時(shí)效及各種處理,經(jīng)久耐用,精度不變;
5、采用進(jìn)口增壓泵,穩(wěn)定耐用;
6、標(biāo)配高精密1μ三軸光學(xué)尺;
7、可任意選擇沖油、抽油的排渣方式,也可選擇不浸油加工;
8、適于銅、石墨、鋼,對(duì)型腔、型孔及特殊形狀零件的加工;
9、潤(rùn)滑系統(tǒng)采用回收方式,滑軌潤(rùn)滑動(dòng)作一次完成,并保持外觀清潔;
10、防潮、防銹、鍍K金PCB板設(shè)計(jì)。
系統(tǒng)特點(diǎn)
1、提供 100組以上的檔案儲(chǔ)存(主要由內(nèi)部硬盤(pán)的大小決定),即可儲(chǔ)存 100個(gè)不同模具或客戶(hù)編號(hào)能力。具有點(diǎn)對(duì)點(diǎn)之自動(dòng)移位功能,最大記憶意為 100*40000個(gè)點(diǎn)。
2、具有亞鏡面加工電路,能真正蝕出鏡面效果。配合搖動(dòng)加工與混粉加工效果更佳。
3、具有 10段自動(dòng)修細(xì)功能,可以:(1)自行編輯:依個(gè)人經(jīng)驗(yàn)去編輯加工條件;(2)AUTOZ自動(dòng)編輯:給予最大深度初始電流及完成的粗細(xì)與加工面積選擇,就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯完成;(3)智能型條件編輯:只要選擇電極形狀,電極與工件材料,電極的截面積及加工完成粗細(xì)選擇與深度設(shè)定就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯好,以上三種編輯方式皆可由粗→中→細(xì)一次完成加工。
4、X.Y.Z軸坐標(biāo)可公制、英制切換。
5、放電條件自動(dòng)調(diào)整于放電不穩(wěn)定時(shí),計(jì)算機(jī)會(huì)自行修改放電效率及工作時(shí)間,待穩(wěn)定后放電條件會(huì)自動(dòng)恢復(fù);加工中可以隨時(shí)修改調(diào)整加工條件。
6、自動(dòng)防積碳偵測(cè)功能遇積碳加工不穩(wěn)定時(shí),計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)整各加工參數(shù),并提高排渣高度,穩(wěn)定時(shí)即自動(dòng)恢復(fù)。
7、 Z 軸采用臺(tái)灣 T型絲桿線型導(dǎo)軌,X.Y軸采用進(jìn)口滾珠絲桿線型導(dǎo)軌及無(wú)背隙軸承,確保加工時(shí)定位精度,并使用光學(xué)電子尺回饋精度監(jiān)視系統(tǒng)。
8、具有能量控制功能可使加工效果更均勻,關(guān)掉能量控制可以使石墨加工更為快速。
9、全新設(shè)計(jì)符合歐洲 CE安全規(guī)格之電源箱及15”LCD(顯示屏),可以防塵、防水、防干擾, 提高電子板壽命。
10、采用工業(yè)級(jí) PC-BASE控制器及DOM新式內(nèi)存取代傳統(tǒng)硬盤(pán),讀文件速度更快穩(wěn)定性極高更適合于工業(yè)用途。
11、具有反向放電功能(電極負(fù)極、工件正極性加工)及倒加工功能,使特殊工件加工更容。
12、具有兩個(gè)獨(dú)立的加工坐標(biāo)系.公模和母??梢栽诓煌淖鴺?biāo)系分中或者加工。
13、斷電后再重新啟動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)加載上次的加工條件和加工坐標(biāo),可以不用動(dòng)面板任何按鍵而直接按手控盒放電。
14、兩段速度排渣,在保證電極不被拉變形的情況下的提高伺服速度,提高大面積加工的效率。
15、坐標(biāo)和加工數(shù)據(jù)分別存儲(chǔ),在不同的工件加工中可以快速加入相同的加工條件。
16、兩種高壓回路可以依客戶(hù)需求裝配分壓方式或分流方式。
17、主軸緩跳式快慢抬升,令大面積加工穩(wěn)定,火花紋均勻,有效提升大面積放電加工速度。
18、采用并聯(lián)放電迥路,耐電流更大、穩(wěn)定性更高,放電板不易故障。
19、本機(jī)XYZ三軸采用原點(diǎn)復(fù)掃設(shè)計(jì),無(wú)論突然斷電或其他意外均能找出原先之絕對(duì)坐標(biāo),保證模具之精確度。
培訓(xùn)事項(xiàng)
1、公司配有專(zhuān)業(yè)的教員、專(zhuān)用場(chǎng)地及設(shè)備,提供專(zhuān)門(mén)為客戶(hù)編制的培訓(xùn)計(jì)劃;
2、培訓(xùn)時(shí)間為3-5天(操作過(guò)所購(gòu)類(lèi)型機(jī)床者為佳),由賣(mài)方提供免費(fèi)培訓(xùn);
3、培訓(xùn)地點(diǎn):在賣(mài)方培訓(xùn)部、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)者可于客戶(hù)交貨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行;
4、培訓(xùn)內(nèi)容為:①掌握軟件的使用,能夠進(jìn)行正常的生產(chǎn)加工;
②機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng),確保機(jī)床的最佳使用效果;
③機(jī)床的基本維護(hù),有效提高機(jī)床的穩(wěn)定性和使用壽命。