三軸數(shù)控系統(tǒng) 數(shù)控車床控制系統(tǒng)3TA 數(shù)控系統(tǒng)廠家

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本系統(tǒng)采用32 位高性能CPU 和超大規(guī)模可編程器件FPGA，實時控制和硬件插補技術(shù)保證了系統(tǒng)μm級精度下的高效率，可編輯的PLC 使邏輯控制功能更加靈活強大。系統(tǒng)可控制3 個進給軸、1 個模擬主軸，1ms 高速插補，0.1μm 控制精度，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。

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功能特征
· 控制軸數(shù)：3進給軸，一個模擬主軸；
· 聯(lián)動軸數(shù)：直線3軸；圓弧2軸；
· 適配伺服主軸可實現(xiàn)主軸連續(xù)定位、剛性攻絲、剛性螺紋加工
· 8.0 英寸寬屏 LCD，分辨率為800×480
· 采用32 位高性能CPU 和超大規(guī)?？删幊唐骷﨔PGA
· 56M用戶儲存空間
· 實時方位自診斷功能，實時顯示系統(tǒng)各種狀態(tài)
· 每分鐘進給、每轉(zhuǎn)進給
· 公制、英制輸入方式
· 機床回參考點
· 快速倍率：F0、25%、50%、100%共四級實時修調(diào)
· 進給倍率：0～150%共十六級實時修調(diào)
· 1路主軸編碼器反饋，主軸編碼器線數(shù)可設(shè)定（100p/r～5000p/r）
· 編碼器與主軸的傳動比：（1～255）:（1～255）
· 主軸轉(zhuǎn)速：可由S代碼或PLC信號給定，轉(zhuǎn)速范圍 0r/min～9999r/min
· 主軸倍率：50%～120%共8級實時修調(diào)
· 主軸恒線速控制
· 插補方式：直線插補、圓弧插補(支持三點圓弧插補)、螺紋插補、剛性攻絲
· 自動倒角功能
· ISO 代碼，支持語句式宏代碼編程，支持相對坐標(biāo)、絕對坐標(biāo)和混合坐標(biāo)編程
· 程序調(diào)用：支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用，4 級子程序嵌套
· 各軸獨立反向間隙補償、記憶型螺距誤差補償* 刀具長度補償
· 刀尖半徑補償（C型）、刀具磨損補償、刀具壽命管理
· 對刀方式：定點對刀、試切對刀、回參考點對刀、自動對刀
· 刀偏執(zhí)行方式：修改坐標(biāo)方式、刀具移動方式

三軸數(shù)控系統(tǒng)編程是怎樣的呢？為什么選擇三軸數(shù)控系統(tǒng)？

三軸數(shù)控系統(tǒng)切削進給：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型
· 快速移動：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型
· 螺紋切削：直線式、指數(shù)式可
· 加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數(shù)設(shè)定
· 程序預(yù)處理，可實現(xiàn)程序段之間平滑無縫連接；程序段之間可選擇平滑過渡
三軸數(shù)控系統(tǒng)人性化操作效率提升200%，高精度插補算法,支持私人訂制,維護簡單提升300%,支持免費技術(shù)選型。 各種類型,百余款式數(shù)控系統(tǒng)選型。

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全屏幕編輯系統(tǒng)，在線修改刀補、參數(shù)等操作，二維刀具軌跡顯示，且圖形可任意放大、縮小、平移，圖形坐標(biāo)系方向可更改?？蓪崿F(xiàn)多級密碼保護，如程序、參數(shù)、梯圖保護，方便現(xiàn)場管理。兼容國內(nèi)外主流數(shù)控系統(tǒng)指令代碼