愛協(xié)林多用爐料盤 料框鑄造廠家

數(shù)量(千克) 價格
125 26.00元/千克
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  • 發(fā)布日期:2026-01-06
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山東輝晟達機械制造有限公司

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詳細參數(shù)

產(chǎn)品詳情

核心概念區(qū)分

  • 料盤: 通常指一個底部承重托盤。它直接承載工件,是工件堆垛的基座。在爐內(nèi),料盤一個摞一個使用。

  • 料框: 通常指一個立體的框架結(jié)構(gòu)。它圍繞在堆垛好的工件周圍,提供側(cè)向支撐和保護,防止工件在轉(zhuǎn)移過程中坍塌、移位或碰撞。料框通常與料盤配合使用。

在實際生產(chǎn)中,這兩者常常組合成一個整體,稱為 “料架” 或 “工裝套裝”。一套完整的工裝可能包括:料盤 + 內(nèi)框 + 外框。


1. 料盤

料盤是直接接觸高溫、承受全部工件重量的核心部件。

功能:

  • 承載工件:支撐工件、夾具或其他料盤。

  • 傳遞載荷:通過其四個角的“支腳”或“墊塊”,將重量傳遞給爐內(nèi)的傳送導(dǎo)軌或下層料盤。

  • 高溫下保持結(jié)構(gòu)強度:在長期高溫(如850-950°C)和驟冷(淬火油)的惡劣循環(huán)下,必須抵抗蠕變、變形和開裂。

  • 均勻氣氛循環(huán):其設(shè)計(如開孔率)需允許保護氣氛或滲碳氣氛均勻流過工件。

設(shè)計特點:

  • 材料:普遍采用耐熱合金鑄鋼,如ZG35Cr24Ni7SiN、ZG40Cr25Ni20Si2(俗稱2520)等。這些材料高溫強度好,抗?jié)B碳,抗氧化。

  • 結(jié)構(gòu)

    • 邊框:厚重堅固,提供主要強度。

    • 筋板/網(wǎng)格:內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu),在保證強度的同時盡量減輕重量并開孔。

    • 支腳/墊塊:底部四個角有特別加高的支撐塊,確保下層料盤或爐膛導(dǎo)軌能穩(wěn)固支撐,并留有氣氛流通空間。

    • 吊裝槽/孔:方便天車或推拉車叉取。

  • 表面處理:通常不進行特別處理,但使用前需進行充分的預(yù)氧化,在其表面形成一層致密的氧化膜,以減緩后續(xù)的滲碳和氧化,延長壽命。

失效模式:

  • 蠕變變形:長期高溫承重導(dǎo)致中部下凹,最終像“盆”一樣。這是最常見的失效形式。

  • 開裂:熱應(yīng)力、機械應(yīng)力集中處(如筋板與邊框連接點)產(chǎn)生裂紋。

  • 嚴重氧化和滲碳:表面氧化皮剝落,基體被滲碳變脆。


2. 料框

料框提供立體保護,確保堆垛穩(wěn)定性。

功能:

  • 維持堆垛形狀:防止工件在進出爐、淬火轉(zhuǎn)移過程中因晃動、慣性而倒塌。

  • 保護工件:避免工件與爐門、爐壁或其他料架發(fā)生直接碰撞。

  • 引導(dǎo)氣流:與外框配合,可以引導(dǎo)淬火油或冷卻氣體更均勻地穿過工件堆垛。

  • 承載輕型夾具:有時內(nèi)框上會設(shè)計掛鉤或支架來懸掛零件。

類型與設(shè)計特點:

  • 內(nèi)框

    • 緊貼工件堆垛四周,直接約束工件。

    • 通常由較細的耐熱鋼棒或鋼板焊接成網(wǎng)格狀、柵欄狀。

    • 要求有足夠的剛性,同時開孔率要非常高(通常>70%),以最小化對氣氛和冷卻介質(zhì)的阻礙。

  • 外框

    • 套在內(nèi)框外面,提供主要的結(jié)構(gòu)強度和抗沖擊能力。

    • 結(jié)構(gòu)更粗壯,通常由厚重的耐熱鋼型材焊接而成。

    • 開孔率相對內(nèi)框較低,但仍有大面積鏤空。

    • 底部與料盤焊接或用螺栓固定,頂部可能有橫梁連接,形成一個堅固的籠子。

失效模式:

  • 變形:側(cè)向撞擊導(dǎo)致邊框彎曲。

  • 開焊/開裂:反復(fù)熱循環(huán)導(dǎo)致焊接點疲勞開裂。

  • 網(wǎng)格堵塞:氧化皮堆積或工件小零件卡入,影響冷卻均勻性。


料盤與料框的組合使用與選型要點

  1. 成套性:必須根據(jù)爐膛尺寸、工件特性和工藝流程成套設(shè)計。尺寸要留足與爐壁的間隙(通常每邊50-100mm),高度要考慮爐膛有效高度。

  2. 承載計算:根據(jù)單次最大裝爐量(工件重量+工裝自重),計算料盤中心區(qū)域的最大撓度,確保其在高溫下不會過度下塌。

  3. 氣氛與冷卻均勻性

    • 開孔率是關(guān)鍵指標。總開孔率(料盤+料框)越高,氣氛循環(huán)和淬火冷卻越均勻,但工裝強度會下降。需要在強度和均勻性間取得平衡。

    • 工件擺放時也要留有氣流通道。

  4. 材料選擇

    • 標準滲碳淬火(~930°C)常用 2520(25Cr20Ni) 級別材料。

    • 對于更高溫度或要求更長的工況,可能采用 2535(25Cr35Ni) 或含鎢(W)、鈮(Nb)的更高級別合金。

    • 切忌使用普通鋼材(如310S不銹鋼),它們在長期滲碳氣氛中會迅速“脆化”開裂。

  5. 輕量化設(shè)計:在保證強度前提下,優(yōu)化結(jié)構(gòu)減輕重量,可以增加有效裝爐量,節(jié)能降耗。

  6. 維護與壽命管理

    • 定期檢查:測量料盤平面度,檢查焊縫和有無裂紋。

    • 及時更換:嚴重變形(如中心下凹超過20-30mm)或出現(xiàn)宏觀裂紋的料盤必須下線,否則有斷裂風(fēng)險,可能導(dǎo)致整爐工件報廢和生產(chǎn)事故。

    • 清理氧化皮:定期清理料盤和料框上積聚的氧化皮。

總結(jié)對比表

特性 料盤 料框(內(nèi)/外)
主要功能 垂直承重,承載基座 側(cè)向保護與穩(wěn)定,維持形狀
核心要求 高溫抗蠕變強度,抗變形 高溫結(jié)構(gòu)剛性,高開孔率
結(jié)構(gòu)形式 厚板/鑄件,帶筋板網(wǎng)格和支腳 框形結(jié)構(gòu),網(wǎng)格狀/柵欄狀
失效形式 中心下凹(蠕變)、底部開裂 側(cè)向彎曲、開焊
設(shè)計重點 承載計算、支腳設(shè)計、材料抗?jié)B碳性 開孔率優(yōu)化、結(jié)構(gòu)輕量化、焊接強度

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