產(chǎn)品詳情
焦炭中含有礦物質(zhì),其燃燒時礦物質(zhì)會殘留形成灰分,灰分高會對焦炭產(chǎn)生不利影響。當(dāng)焦炭在焦?fàn)t的高溫環(huán)境中,燃燒產(chǎn)生灰分,灰分的增加破壞焦炭內(nèi)部結(jié)構(gòu)會使焦炭的裂紋增多,不僅使焦炭的強度降低,也會使焦炭的表面積增大,由于裂紋的增多,使CO2更容易從縫隙擴散到焦炭的內(nèi)部,加劇熱性能變差。
灰分中的各種成分不同,有些成分起到堿性的作用,比如堿金屬、堿土金屬,如果高爐中爐渣的堿性成分含量高,則灰分的堿度高,對高爐焦炭的生產(chǎn)越不利。另外灰分的一些元素含量會對焦炭的反應(yīng)有不同程度的催化作用,其中一些成分會加快焦炭與CO2的反應(yīng)速率,使焦炭劣化,有些礦物質(zhì)對焦炭的反應(yīng)性起減弱作用。在高爐焦炭,焦炭的灰分增加,焦炭的比例將增加,這將增加石灰石的用量,而石灰石消耗量的增加都會對焦炭質(zhì)量的負面影響,焦炭質(zhì)量下降。所以,在焦炭的煉鐵生產(chǎn)中,焦炭的灰分含量越少越好,利于提高焦炭的質(zhì)量,也同時提高煉鐵的質(zhì)量。
焦炭濾料由于其機械強度高,多孔結(jié)構(gòu)合理,吸附性能好,截污能力強,過濾速度快,使用周期長等特點。適用于生活用水和工業(yè)水處理裝置中。煙煤在隔絕空氣的條件下,加熱到950-1050℃,經(jīng)過干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等階段最終制成焦炭,這一過程叫高溫?zé)捊梗ǜ邷馗绅s)。由高溫?zé)捊沟玫降慕固坑糜诟郀t冶煉、鑄造和氣化。煉焦過程中產(chǎn)生的經(jīng)回收、凈化后的焦?fàn)t煤氣既是高熱值的燃料,又是重要的有機合成工業(yè)原料。
焦炭濾料用途 :??
水處理焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉,起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭,為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎(chǔ),是冶金史上的一個重大里程碑。為使高爐操作達到較好的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),冶煉用焦炭(冶金焦)必須具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì),包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。盛世焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉(冶金焦)外,還用于鑄造、化工、電石和鐵合金,其質(zhì)量要求有所不同。如鑄造用焦,一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦,對強度要求不嚴(yán),但要求反應(yīng)性好,灰熔點較高;電石生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量。焦炭的物理性質(zhì)德源焦炭物理性質(zhì)包括焦炭篩分組成、焦炭散密度、焦炭真相對密度盛世、焦炭視相對密度、盛世焦炭氣孔率、盛世焦炭比熱容、焦炭熱導(dǎo)率、焦炭熱應(yīng)力、盛世焦炭著火溫度、盛世焦炭熱膨脹系數(shù)、焦炭收縮率、焦炭電阻率和焦炭透氣性等。