產(chǎn)品詳情
【主營產(chǎn)品】
主營：世界知名品牌的PLC 、DCS 系統(tǒng)備件 模塊
〖⒈〗Allen-Bradley(美國AB)系列產(chǎn)品》
〖⒉〗Schneider(施耐德電氣)系列產(chǎn)品》
〖⒊〗General electric(通用電氣)系列產(chǎn)品》
〖⒋〗Westinghouse（美國西屋）系列產(chǎn)品》
〖⒌〗SIEMENS(西門子系列產(chǎn)品)》
〖⒍〗銷售ABB Robots. FANUC Robots、YASKAWA Robots、KUKA Robots、Mitsubishi Robots、OTC Robots、Panasonic Robots、MOTOMAN Robots。
〖⒎〗Westinghouse（西屋）： OVATION系統(tǒng)、WDPF系統(tǒng)、MAX1000系統(tǒng)備件。
〖⒏〗Invensys Foxboro（福克斯波羅）：I/A Series系統(tǒng)，F(xiàn)BM（現(xiàn)場輸入/輸出模塊）順序控制、梯形邏輯控制、事故追憶處理、數(shù)模轉(zhuǎn)換、輸入/輸出信號處理、數(shù)據(jù)通信及處理等。Invensys Triconex: 冗余容錯控制系統(tǒng)、基于三重模件冗余（TMR）結(jié)構(gòu)的最現(xiàn)代化的容錯控制器。
〖⒐〗Siemens(西門子)：Siemens MOORE， Siemens Simatic C1，Siemens數(shù)控系統(tǒng)等。
〖⒑〗Bosch Rexroth（博世力士樂）：Indramat，I/O模塊,PLC控制器,驅(qū)動模塊等。
〖⒒〗Motorola（摩托羅拉）：MVME 162、MVME 167、MVME1772、MVME177等系列。
PLC系統(tǒng)，*四位，0AB0代表有診斷功能。0AA0代表沒有診斷功能。
自動化生產(chǎn)線是通過控制系統(tǒng)和工件傳送系統(tǒng)，按照生產(chǎn)工藝的步驟來控制一組自動機床與輔助設(shè)備來自動的進行產(chǎn)品整體或者部分的制造的生產(chǎn)系統(tǒng)，也簡稱為自動線。機械制造業(yè)里的自動化生產(chǎn)線最早是在二十世紀的二十年代左右出現(xiàn)的，在汽車制造工藝中得到廣泛應(yīng)用與發(fā)展。本文就自動化生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試進行闡述與探討。
隨著我國社會經(jīng)濟的不斷進步，制造業(yè)也得到了長足的發(fā)展。作為世界工廠的我國，在生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備的方面上也逐漸的從效率低下的人工生產(chǎn)線轉(zhuǎn)變?yōu)榧s程度高的自動化生產(chǎn)線。這樣一來，生產(chǎn)效率與質(zhì)量又促使自動化生產(chǎn)線不斷的發(fā)展進步，而自動化生產(chǎn)線的安裝以及調(diào)試的功能也在連續(xù)不斷的開展著優(yōu)化和完善的工作。
自動化生產(chǎn)線的組成部分與功能介紹
自動化生產(chǎn)線的整體是由十三個部分組成的。具體分為工料站、加工站以及裝配站，另外還有搬運站、成品分揀站、變頻器模塊、電源模塊、PLC模塊，以及按鈕模塊和電機驅(qū)動器模塊，還配備各種傳感器等、最后還分配有電磁閥以及進出口的接口等等。通過這些部分，自動化生產(chǎn)線既可以進行生產(chǎn)的上料和加工過程，還能夠完成分揀、裝配以及運輸?shù)倪^程。
自動化生產(chǎn)線工序設(shè)計的重要性
根據(jù)對可知，整條的節(jié)拍時間與組成生產(chǎn)線的各專機的節(jié)拍時間尤其是個別專機的節(jié)拍時間密切相關(guān)，節(jié)拍設(shè)計是的重要內(nèi)容之一。通過對的設(shè)計制造流程的了解，我們知道節(jié)拍設(shè)計就是在生產(chǎn)線總體方案設(shè)計階段進行的，生產(chǎn)線的節(jié)拍時間不僅與專機本身的速度（節(jié)拍時間）相關(guān)，更與生產(chǎn)線的工序設(shè)計密切相關(guān)，自動化的工序設(shè)計是節(jié)拍設(shè)計的基礎(chǔ)。
自動化裝配生產(chǎn)線
通過對自動化生產(chǎn)線的設(shè)計制造流程的分析可知，總體方案設(shè)計是整個生產(chǎn)線設(shè)計制造流程中最重要的環(huán)節(jié)，總體方案設(shè)計是否正確與合理，對生產(chǎn)線的節(jié)拍時間（或生產(chǎn)效率）、運行可靠性、設(shè)備復雜程度、成本造價、設(shè)計制造周期等起著決定性的作用，因而也決定了整條生產(chǎn)線工程項目的成功與否。一旦總體方案設(shè)計考慮不周，直至工程后期才發(fā)現(xiàn)，將可能造成巨大的經(jīng)濟損失，所以在項目設(shè)計的前期就需要投入大量的時間和經(jīng)理進行生產(chǎn)線總體方案的規(guī)劃設(shè)計。
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自動化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試
想要掌握自動化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試的技術(shù)，就必須學習自動化化生產(chǎn)線整線設(shè)計與實現(xiàn)的具體步驟要領(lǐng)。
一、了解主控平臺的版面布置及各部件的功能，檢查、核對其電氣安裝接線。
二、對照電源系統(tǒng)總圖和氣路鏈接總圖理解總電源和總氣源的引入方式及安全保護措施及其分路電源和分路氣源的分配方法。
三、依據(jù)S7-300PLC控制接線圖熟悉其安裝接線方法。
四、理解主控平臺上S7-300PLC作為一類主站所實現(xiàn)的總線通信控制和管理功能，了解從站間的硬件連接方式，熟悉總線通信系統(tǒng)的實際安裝接線。
五、了解總線協(xié)議結(jié)構(gòu)及PROFIBUS模板特點，學習正確配置主站硬件組態(tài)的方法，學會如何設(shè)置與主站對應(yīng)的下位機模塊地址。
