產(chǎn)品詳情
目前，加氣混凝土砌塊是代替粘土磚的主要綠色建材之一，但是加氣混凝土砌塊墻體裂縫問題一直困擾著建筑施工。針對這一問題，提出一套自己的見解和防治措施。
一、加氣混凝土砌塊墻體裂縫機理分析
宏觀上引起墻體裂縫的原因是材料吸濕膨脹、干燥收縮，同時，隨著溫度變化會產(chǎn)生很大的應(yīng)力效應(yīng)，導致結(jié)構(gòu)變形。當變形受到某種約束時，會產(chǎn)生較大的應(yīng)力，甚至引起裂縫。微觀上是因為加氣混凝土砌塊是一種高分散多孔結(jié)構(gòu)的硅酸鹽建筑材料，內(nèi)部孔隙率高，其孔結(jié)構(gòu)內(nèi)部大口徑小，導濕與解濕性差。這種特性使傳統(tǒng)的抹灰砂漿容易開裂、空鼓。具體包括以下幾點：
1.加氣混凝土砌塊比抹灰砂漿的線收縮大。
2.砂漿的保水性不能滿足加氣混凝土砌塊的要求。
3.加氣混凝土的導熱系數(shù)小。
4.加氣混凝土墻面粘結(jié)力差。
二、加氣混凝土砌塊墻體裂縫的危害
普通裂縫一般不會危及建筑物的結(jié)構(gòu)安全，但對建筑物的使用功能也有不同程度的影響，主要體現(xiàn)在：
1.一些貫穿墻體的裂縫會削弱墻體的受力性能，特別在單層或多層承重結(jié)構(gòu)中影響到建筑物的使用壽命和抗震性能。
2.發(fā)生于外墻的裂縫，會造成墻面的滲漏，加大外墻防滲處理難度，降低外墻防潮的功能。
3.裂縫過于多、密，在溫度反復變化中會加速裂縫的擴展，造成更大的空鼓。
4.抹灰裂縫對后續(xù)飾面效果產(chǎn)生損害，對觀感影響較大。
5.存在不安全因素，可能造成抹灰層的開裂脫落。
三、加氣混凝土砌塊墻體裂縫的控制和防治措施
加氣混凝土砌塊墻體裂縫的控制和防治措施可以在材料、設(shè)計、施工三方面著眼，根據(jù)加氣砼砌塊執(zhí)行相應(yīng)的砌體規(guī)范、標準，并制定具體的措施。
1.在材料選用上注意兩點：
第一，砌塊材料。砌塊塊材應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、主要性能的進場復驗報告。砌塊強度等級、各項性能指標、外觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應(yīng)符合國家標準《蒸壓加氣混凝土砌塊（GB/T11968-1997）》的要求。
第二，砂漿材料。普通砂漿或水泥混合砂漿與加氣混凝土砌塊的性能差異，難以保證加氣混凝土砌塊的施工質(zhì)量，所以，通過使用陶砂和加入粉煤灰、聚合物乳膠粉、保水劑等來改善其配套砂漿的性質(zhì)，以滿足施工和使用的要求。
2.在設(shè)計方案上，預防砌塊墻體裂縫，必須以建筑設(shè)計為重點。設(shè)計者可根據(jù)有關(guān)規(guī)范的要求，結(jié)合建筑使用功能，各種材料的特性，采取有效的構(gòu)造措施，方可避免墻體開裂滲漏。如門洞口宜設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土門形小框架；窗洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定窗用混凝土砌塊等。
3.在施工管理上，加氣砼砌塊的砌體工程施工，除應(yīng)符合規(guī)范GB50203-2002的基本規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下要求：
第一，砌筑。砌筑前進行實地排列，不足整塊的，可以鋸磚，但不得小于砌塊長度的1/3。墻最下端用蒸壓灰砂磚砌3層，以防霉腳難以抹灰，以上各層應(yīng)鋪滿擠砌筑。上下層十字錯縫，搭接長度不小于塊長的1/3，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互交叉，水平灰縫要求不大于15mm，垂直灰縫要求不大于20mm。砌塊與墻柱的相結(jié)處，必須按規(guī)范預留拉接筋，以防因收縮而拉裂墻體，另外墻體每天砌筑高度限定在1.25m左右，并應(yīng)在停歇24h后繼續(xù)砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。
第二，澆水濕潤。砌塊應(yīng)在砌筑前一天淋水，派專人將砌塊與砌筑面適量灑水濕潤，濕潤磚塊滲入表層一般以0.8~1.2cm為宜，砌筑時砌塊的含水率應(yīng)控制在15%~20%，炎熱干燥時可適當灑水陰干7h。這樣可避免在砌筑時砌塊將砌筑砂漿中的水分吸走，而影響砂漿的強度。
第三，墻體抹灰。抹灰前應(yīng)將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補密實、整平、清除浮灰，并用1∶1水泥砂漿拉毛墻面。在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，門窗洞邊框處和陰角外釘掛10mm×10mm孔眼的鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于200mm，在蒸壓灰砂磚與砌塊處每邊100mm寬。將掛網(wǎng)展平，用射釘與梁、柱或墻體連續(xù)，或與預埋鋼筋電焊固定，網(wǎng)材搭接做到平整、連續(xù)、牢固，搭接長度不小于100mm，這樣可防止因收縮不均勻而出現(xiàn)裂縫。
