產(chǎn)品詳情
史密力維工業(yè)級(jí)精釀啤酒設(shè)備產(chǎn)能覆蓋100L-10000L/批次，可根據(jù)客戶場地、產(chǎn)量需求定制化設(shè)計(jì)，滿足中型酒廠、大型酒吧、餐飲連鎖等商業(yè)場景的批量生產(chǎn)需求。
不銹鋼發(fā)酵系統(tǒng)核心組成及功能
1. 不銹鋼發(fā)酵罐
采用食品級(jí)304/316L不銹鋼材質(zhì)，抗腐蝕、易清潔，罐身配備50mm聚氨酯保溫層，有效保持罐內(nèi)溫度穩(wěn)定；錐形底設(shè)計(jì)便于酵母收集和沉淀物排出（酵母回收率提升30%），人孔（直徑500mm）和取樣口（φ25mm）方便設(shè)備維護(hù)和過程檢測。主發(fā)酵罐用于酵母代謝產(chǎn)生酒精和二氧化碳（發(fā)酵周期5-7天），后發(fā)酵罐用于熟化、澄清（周期7-14天），提升啤酒風(fēng)味復(fù)雜度（如世濤的巧克力香、IPA的 hop 香氣）。
2. 精準(zhǔn)溫控系統(tǒng)
搭載 glycol 冷卻/加熱系統(tǒng)，通過板式換熱器實(shí)現(xiàn)罐內(nèi)溫度精準(zhǔn)控制（誤差±0.5℃），支持自動(dòng)調(diào)節(jié)（如小麥啤酒發(fā)酵后期升溫至20℃促進(jìn)酯類生成）。適應(yīng)不同啤酒類型需求：ales、lagers、stouts，保證每批啤酒發(fā)酵一致性。
3. 智能壓力控制系統(tǒng)
配備進(jìn)口壓力傳感器和調(diào)節(jié)閥，自動(dòng)調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力（0-3 bar）。發(fā)酵初期保持低壓力（0.5 bar）促進(jìn)酵母繁殖；后期提高壓力（1.5-2 bar）防止雜菌污染，保持二氧化碳溶解量（如皮爾森的2.5-2.8 vol 二氧化碳），控制泡沫產(chǎn)生，保證啤酒口感清爽。
4. 原位清潔（CIP）系統(tǒng)
集成式清潔回路（包括酸堿液罐、離心泵、板式換熱器），通過1.5m/s流速的酸堿液循環(huán)清洗罐壁、管道（清洗時(shí)間2-3小時(shí)/罐），無需拆卸設(shè)備，減少50%清潔人工。符合ISO 22000食品級(jí)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，避免交叉污染。
史密力維不銹鋼發(fā)酵系統(tǒng)以“規(guī)模化產(chǎn)能、精準(zhǔn)化控制、智能化管理”為核心，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)無故障（年運(yùn)行時(shí)間≥300天）、每批啤酒風(fēng)味穩(wěn)定（變異系數(shù)≤5%）、生產(chǎn)效率提升40%（減少人工干預(yù)），為商業(yè)客戶提供穩(wěn)定、高效的精釀啤酒生產(chǎn)解決方案。
