產(chǎn)品詳情
精釀啤酒釀造過程中的工藝流程主要分為：過濾懸沉，糖化煮沸，發(fā)酵等，那么在釀造過程中會遇到各種各樣的問題
一、首先我們要了解麥汁煮沸的目的?
1.蒸發(fā)水分，濃縮麥汁；
2.鈍化全部酶和麥汁殺菌；
3.蛋白質變性和絮凝；
4.酒花有效組分地浸出；
5.排除麥汁的異雜氣味；
二、麥汁煮沸過程要做哪些質量檢查？
1.檢查煮沸麥汁pH，一般應為5.2~5.4，蛋白質凝聚良好；
2.檢查控制蒸汽壓力，保證煮沸效果；
3.檢查酸和助劑質量，按時按量添加；
4.檢查煮查酒花質量，按時按量添加酒花，以保證酒花的添加效果；
5.及時檢測滿鍋麥汁濃度，煮沸終了前20分鐘以后，至少檢測兩次麥汁濃度，煮沸結束時，必須保證定型麥汁濃度符合工藝要求；
6.檢查沸麥汁質量，取一杯煮沸1小時后的麥汁，迎光檢視，麥汁應清亮透明，很快有大片的絮狀蛋白質凝固物沉于杯底；
啤酒生產(chǎn)線主要設備為：
1、原料貯倉；2、麥芽篩選機；3、提升機；4、麥芽粉碎機；5、糖化鍋；6、大米篩選機；7、大米粉碎機；8、糊化鍋；9、過濾槽；10、麥糟輸送；11、麥糟貯罐；12、煮沸鍋/回旋槽；13、外加熱器；14、酒花添加罐；15、麥汁冷卻器；16、空氣過濾器；17、酵母培養(yǎng)及添加罐；18、發(fā)酵罐；19、啤酒穩(wěn)定劑添加罐；20、緩沖罐；21、硅藻土添加罐；22、硅藻土過濾機；23、啤酒精濾機；24、清酒罐；25、洗瓶機；26、灌裝機；27、殺菌機；28、貼標機；29、裝箱機。
