產(chǎn)品詳情
面條，一種用谷物或豆類通過研磨成粉狀加水和成面團(tuán)，之后或者壓或搟制成片再切或壓，或者使用揉、拉、捏、擠等手法，制成條狀（或窄或?qū)?，或扁或圓）或小片狀，品種繁多。掛面是面條其中一種。掛面包括了雜糧掛面、菠菜掛面、蕎麥掛面、黃秋葵掛面、手工掛面、黃豆掛面、玉米掛面、南瓜掛面等類別，其烘干工藝亦各有不同，需要根據(jù)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，進(jìn)行工藝調(diào)整，以保證生產(chǎn)質(zhì)量。
掛面不同于團(tuán)面平鋪烘干，掛面需懸掛烘干，其烘干工藝也是有差異的。掛面在干燥的過程中，如使用傳統(tǒng)的日曬易出現(xiàn)不衛(wèi)生不環(huán)保，產(chǎn)量上不來的問題。有的使用一些電熱烘干法，又容易出現(xiàn)掛面斷裂的問題。具體原因如下：
一、掛面的烘干溫度宜在25℃～50℃之間，因濕面條本身含水量較大，且形狀細(xì)長(zhǎng)，需要經(jīng)歷一個(gè)緩慢升溫定型和散熱降濕的過程，烘干時(shí)間4-5小時(shí)，因此如前期升溫過快的話，很容易導(dǎo)致面條斷裂，另外烘干時(shí)溫度過高，速度太快也會(huì)導(dǎo)致面條斷裂。
二、風(fēng)道設(shè)計(jì)不合理，如風(fēng)道設(shè)計(jì)不合理，風(fēng)量不均的話，會(huì)造成一部分面條已干燥，而另一部分距離風(fēng)口較遠(yuǎn)的面條干燥不及時(shí)導(dǎo)致末端因重力的原因斷裂，而前端風(fēng)量較大，也會(huì)存在斷裂的情況。
三、面條擺放不合理，通常而言，為了減少各個(gè)位置風(fēng)量的不均勻性，需要人為地對(duì)熱風(fēng)進(jìn)行控制，比如防止擋板、預(yù)留通道等等。如面條懸掛并沒有預(yù)留足夠的空間供熱風(fēng)流動(dòng)，同樣會(huì)導(dǎo)致風(fēng)量不足，而出現(xiàn)面條斷裂的情況。
賽百諾掛面烘干機(jī)是基于熱泵干燥技術(shù)原理設(shè)計(jì)的烘干設(shè)備，其干燥能耗低，烘干效率高，環(huán)保無(wú)污染。賽百諾掛面烘干機(jī)配置了國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的電腦觸摸屏系統(tǒng)，能夠合理的控制掛面烘干房?jī)?nèi)的溫度及濕度，根據(jù)掛面干燥屬性，專業(yè)設(shè)計(jì)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，將熱量帶到烘干房的每個(gè)角落提升烘干房的溫度，并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走。同時(shí)一體化的主機(jī)上配置有除濕排濕裝置，帶有廢熱回收系統(tǒng)，可將烘干房里面的水分除去排走，同時(shí)又起到節(jié)省能源提高效率的作用。
一般掛面的生產(chǎn)制作流程：原輔料預(yù)處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→干燥→切斷→計(jì)量→包裝→檢驗(yàn)→成品掛面。
其中掛面干燥是整個(gè)生產(chǎn)線中投資最多、技術(shù)性最強(qiáng)的工序，與產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本有極為重要的關(guān)系。生產(chǎn)中發(fā)生的酥面、潮面、酸面等現(xiàn)象，都是由于干燥設(shè)備和技術(shù)不合理造成的，因此必須予以高度的重視。
賽百諾掛面烘干機(jī)烘干實(shí)例：
空氣能掛面烘干機(jī)用途廣泛，可應(yīng)用于烤房形式（個(gè)體戶、量?。部梢詰?yīng)用于流水線形式（工廠公司、量大）。目前，主要分布在：
烤房形式：貴州、湖南、浙江等地
流水線形式：四川、湖北、黑龍江、廣西等地。
具客戶提供的數(shù)據(jù)，采用賽百諾面條熱泵烘干機(jī)烘干，500斤面條烘干時(shí)間4個(gè)小時(shí)左右，烘干溫度在45度上下，總耗電量在30度電左右，達(dá)到客戶的要求。
