產(chǎn)品詳情
污泥有機(jī)肥造粒機(jī)污泥有機(jī)肥粉碎機(jī)廠家直銷(xiāo)聯(lián)系電話(huà)/15093145345
? ? ?鄭州一正重工機(jī)械有限公司搞的以動(dòng)物畜禽糞便、廢棄物、生活垃圾及再生可利用資源為原料的“有機(jī)肥免烘干造粒生產(chǎn)新技術(shù)”研發(fā)項(xiàng)目已經(jīng)取得了很大的成功，傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)顆粒有機(jī)肥的過(guò)程中需要產(chǎn)生大量的工業(yè)燃燒、尾氣排放，能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重等一系列的問(wèn)題，但隨著“有機(jī)肥免烘干造粒新技術(shù)”研發(fā)成功，可大大降低整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的能耗高、污染嚴(yán)重的問(wèn)題，它在整個(gè)顆粒有機(jī)肥的生產(chǎn)過(guò)程中不用燃煤、不用燃?xì)?，最終還能生產(chǎn)出達(dá)到很好高品實(shí)用效果的產(chǎn)品來(lái)，真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的效果。在整個(gè)肥料工業(yè)技術(shù)發(fā)展過(guò)程中起到了顛覆性的技術(shù)革新突破，給社會(huì)、國(guó)家、企業(yè)都帶來(lái)了巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
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? 項(xiàng)目一：
? 有機(jī)肥免烘干造粒技術(shù)與傳統(tǒng)造粒技術(shù)存在的區(qū)別、先進(jìn)性及優(yōu)勢(shì)。
一、首先區(qū)別在于免烘干造粒技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中不需要采用燃煤、燃?xì)獾纫幌盗羞M(jìn)行高溫烘干處理程序，而是釆用干物質(zhì)包裹造粒固殼的原理來(lái)達(dá)到一定的強(qiáng)度、硬度去滿(mǎn)足成品顆粒正常包裝及使用效果；傳統(tǒng)的造粒技術(shù)則需要采用大量燃煤、燃?xì)獾雀吣芎膩?lái)進(jìn)行高溫烘干處理程序來(lái)讓成品顆粒的強(qiáng)度、硬度去達(dá)到正常包裝、及使用的效果；因此免烘干技術(shù)流程減少了燃燒爐及相關(guān)尾氣污染處理等一系列設(shè)備大量投入，從而又大大降低了生產(chǎn)成本能耗及環(huán)保成本能耗。所以?xún)烧呔哂泻艽蟮膮^(qū)別。
二、免烘干造粒技術(shù)前期造粒機(jī)采用的是一種高能雙旋緩沖造粒機(jī)，并附加環(huán)保造粒劑進(jìn)行配合使用的新技術(shù)造粒工藝，用水量極少，成球率高達(dá)百分之九十以上，而傳統(tǒng)的普通造粒機(jī)用水量高，成球率低，成球率只有百分之五、六十左右，所以傳統(tǒng)的造粒機(jī)與雙旋緩沖造粒機(jī)相比較的話(huà)，它的噸生產(chǎn)成本高，且效率低。
三、免烘干造粒技術(shù)與傳統(tǒng)造粒技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品有著極大的區(qū)別，免烘干造粒技術(shù)在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有經(jīng)過(guò)高溫烘干，所以保全了原料中本有的各種有益微生物及其它有益物質(zhì)的營(yíng)養(yǎng)成分不被破壞，并且還能在顆粒生產(chǎn)中添加各種有益微生物菌劑、營(yíng)養(yǎng)劑、藥劑及各大、中、微量營(yíng)養(yǎng)元素，所以免烘干造粒工藝生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量絕對(duì)是有保障的，品質(zhì)是非常優(yōu)良的、高端的。而傳統(tǒng)造粒工藝是必須要經(jīng)過(guò)兩次幾百度高溫烘干的，所以它會(huì)把原料中原有的有益微生物菌和其它營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)燒死或破壞掉的，更不用說(shuō)另外去添加想添加的各種有益菌及營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)了，所以傳統(tǒng)烘干造粒工藝生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)遠(yuǎn)不如免烘干造粒工藝生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量及品質(zhì)。
本發(fā)明涉及一種加工生物污泥的方法，特別是涉及一種主要采用機(jī)械法就地對(duì)生物污泥進(jìn)行加工、生產(chǎn)高品質(zhì)有機(jī)肥的方法，并同時(shí)提出一種對(duì)生物污泥進(jìn)行深度加工的設(shè)備。首先將生物稀污泥加入大量三氯化鐵藥劑進(jìn)行洗滌，洗滌出重金屬和沉砂，再用污泥深度脫水造粒機(jī)將洗滌后保留的生物有機(jī)稀污泥一次完成脫水、濃縮、造粒，有機(jī)顆粒烘干后加工成高品質(zhì)、高濃縮、顆粒狀有機(jī)菌肥。本發(fā)明是國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的填埋法、焚燒法、堆肥法、生物法四種生物污泥處理方法之后出現(xiàn)的又一種方法，簡(jiǎn)稱(chēng)機(jī)械法。機(jī)械法使復(fù)雜的生物污泥脫水、濃縮、運(yùn)輸、處理處置程序變得操作簡(jiǎn)單無(wú)人值守，也使生物污泥處理真正成為環(huán)保、盈利的產(chǎn)業(yè)。
??權(quán)利要求書(shū)
??1.一種加工生物污泥生產(chǎn)有機(jī)肥的方法，包括生物稀污泥洗滌工序，有機(jī)稀污泥濃縮、脫水工序以及有機(jī)泥餅造粒工序，所述生物稀污泥洗滌工序，通過(guò)在生物稀污泥中加入三氯化鐵藥劑進(jìn)行洗滌，除去其中的重金屬和沉砂，然后將保留的生物有機(jī)稀污泥進(jìn)行濃縮、脫水、造粒加工，生產(chǎn)出有機(jī)肥;其特征是：所述有機(jī)稀污泥濃縮、脫水和有機(jī)泥餅造粒工序，采用螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機(jī)對(duì)生物有機(jī)稀污泥進(jìn)行濃縮、脫水和造粒加工，所述螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機(jī)，在其機(jī)器支架(15)上安裝有污泥濃縮、脫水機(jī)構(gòu)和造粒機(jī)構(gòu)，所述污泥濃縮、脫水機(jī)構(gòu)包括過(guò)濾筒(5)、螺桿(4)和動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，有機(jī)稀污泥從過(guò)濾筒(5)一端的有機(jī)稀污泥進(jìn)口(3)進(jìn)入過(guò)濾筒(5)，在螺桿(4)和過(guò)濾筒(5)作用下從過(guò)濾筒(5)另一端的有機(jī)泥餅擠出口被擠出，同時(shí)被送入有機(jī)泥餅造粒工序。
??2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工生物污泥生產(chǎn)有機(jī)肥的方法，其特征是：在污水處理廠生物稀污泥儲(chǔ)存池旁邊的地表下，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建造一個(gè)生物稀污泥洗滌池，該生物稀污泥洗滌池包括污泥調(diào)質(zhì)池、污泥洗滌池、沉砂脫水池、有機(jī)污泥沉淀池、污水沉淀池，生物稀污泥從污水處理廠稀污泥儲(chǔ)存池泵入生物污泥洗滌池的污泥調(diào)質(zhì)池時(shí)，加入絮凝劑，稀污泥與絮凝劑充分混合后慢慢流入污泥洗滌池;稀污泥進(jìn)入污泥洗滌池后在絮凝劑作用下較重的微量重金屬、沉砂沉淀在污泥洗滌池底部，較輕的有機(jī)污泥同污水一起流入有機(jī)污泥沉淀池中沉淀，將生物稀污泥中的有機(jī)質(zhì)與重金屬、沉砂分離。
??3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加工生物污泥生產(chǎn)有機(jī)肥的方法，其特征是：在有機(jī)稀污泥濃縮、脫水工序，所述螺桿(4)設(shè)有一定的螺距，后部螺距之間容量大，到前部容量逐漸變小，螺桿(4)上的螺紋與過(guò)濾筒(5)內(nèi)部緊密配合，螺桿(4)后半段為污泥濃縮段，前半段為污泥脫水段，螺桿(4)與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
??4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工生物污泥生產(chǎn)有機(jī)肥的方法，其特征是：有機(jī)泥餅造粒工序，通過(guò)在有機(jī)泥餅擠出口設(shè)置的有機(jī)泥餅造粒機(jī)構(gòu)完成，所述有機(jī)泥餅造粒機(jī)構(gòu)包括造粒機(jī)頭、切粒刀(10)，所述造粒機(jī)頭上設(shè)有多個(gè)有機(jī)泥餅擠出孔(11)，切粒刀(10)與所述造粒機(jī)頭配合和螺桿(4)同軸安裝。
??5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工生物污泥生產(chǎn)有機(jī)肥的方法，其特征是：包括有機(jī)泥餅顆粒烘干工藝，采用臥式圓柱型烘干機(jī)烘干有機(jī)泥餅顆粒，在烘干機(jī)攪拌葉片攪拌下，利用電加熱烘干機(jī)烘干有機(jī)泥餅顆粒水分，有機(jī)泥餅顆粒烘干溫度不超過(guò)80度，以保持有機(jī)泥餅顆粒中有益菌種存活率，烘干后的有機(jī)泥餅顆粒含水率15%左右。
??6.一種螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機(jī)，包括機(jī)器支架(15)，在所述機(jī)器支架(15)上安裝有污泥濃縮機(jī)構(gòu)、脫水機(jī)構(gòu)和造粒機(jī)構(gòu)，所述污泥濃縮、脫水機(jī)構(gòu)包括過(guò)濾筒(5)、螺桿(4)，其特征是：所述過(guò)濾筒(5)兩端固定安裝在機(jī)器支架(15)兩側(cè)，螺桿(4)設(shè)置在所述過(guò)濾筒(5)內(nèi)，其兩端通過(guò)軸承安裝在機(jī)器支架(15)上，所述螺桿(4)上螺紋的設(shè)置滿(mǎn)足如下條件：從螺桿(4)后端到前端，螺距逐漸變小;所述螺桿(4)與過(guò)濾筒(5)內(nèi)部緊密配合，后半段為污泥濃縮段，前半段為污泥脫水段，螺桿(4)主傳動(dòng)端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述過(guò)濾筒(5)一端設(shè)有有機(jī)稀污泥進(jìn)口(3)，另一端為有機(jī)泥餅擠出口，造粒機(jī)構(gòu)和泥餅擠出口對(duì)應(yīng)匹配設(shè)置，所述造粒機(jī)構(gòu)包括造粒機(jī)頭、切粒刀(12)，所述造粒機(jī)頭上設(shè)有多圈有機(jī)泥餅擠出孔(11)，切粒刀(12)與所述造粒機(jī)頭配合和螺桿(4)同軸安裝。
??7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機(jī)，其特征是：在泥餅擠出口處設(shè)有出料調(diào)節(jié)器(10)，所述出料調(diào)節(jié)器(10)和泥餅擠出口配合固定于螺桿(4)前部軸承座架上，用以調(diào)節(jié)泥餅的含水率。
??8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機(jī)，其特征是：在所述過(guò)濾筒(5)外圍設(shè)置有污水收集箱(6)，污水收集箱(6)兩端與機(jī)器支架相固定，收集箱(6)底部設(shè)有污水排出口(7)，污水排出口(7)通過(guò)排水管道連接污水沉淀池。
??9.根據(jù)權(quán)利要求6、 7或8所述的螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機(jī)，其特征是：切粒刀(12)設(shè)有3～6個(gè)刀片圍繞其中心安裝孔均勻分布，刀片呈45度刃部與造粒機(jī)頭表面接觸，切粒刀(12)前部與其緊固螺母之間的螺桿(4)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有緩沖彈簧，所述緊固螺母與緩沖彈簧之間設(shè)有墊片。
??10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機(jī)，其特征是：過(guò)濾筒(5)使用不銹鋼絲條多層復(fù)合焊接成型，兩端焊接組裝法蘭，所述過(guò)濾筒(5)可阻擋400目以下污泥微粒，可承受100兆帕壓力。
