產(chǎn)品詳情
TY20高頻直縫焊管機(jī)組，是主要用于生產(chǎn)外徑Φ10mm~Φ25mm x壁厚0.3~1.5mm的工業(yè)用機(jī)械零件、器材管、汽車管、建材管、家具管等高頻直縫焊管的專用設(shè)備。本機(jī)組通過優(yōu)化設(shè)計(jì)、優(yōu)質(zhì)選材、精工細(xì)作、精密軋輥、軸承優(yōu)化等，使全套設(shè)備達(dá)高精度水平，能適應(yīng)制冷管高速生產(chǎn)、焊縫質(zhì)量穩(wěn)定的要求。在適當(dāng)管徑及適當(dāng)壁厚范圍內(nèi)，焊管生產(chǎn)速度可作相應(yīng)調(diào)整。
工藝流程：
開卷→儲料→校平→軋制成型→高頻焊接→刮外毛刺→冷卻 →定徑→矯直→飛鋸切料→下料
焊管機(jī)生產(chǎn)原理：
鋼帶卷通過開卷機(jī)，進(jìn)入到活套中儲存。然后將制備好的鋼帶送入成形段，采用輥彎法對所需鋼管進(jìn)行加工成型。然后用高頻焊機(jī)將管縫加熱至焊接溫度（1130-1350℃），在擠壓輥壓力下完成焊接。擠壓段前有一個導(dǎo)向架，用于引導(dǎo)焊縫和控制角孔徑，使管道焊接平順。擠壓后的刮削和打磨段可將焊縫的毛刺削掉并打磨管道。管道經(jīng)風(fēng)冷和水冷輸送至定徑段，在定徑段形成合格尺寸的管道。最后經(jīng)過土耳其頭矯直后，用飛鋸切斷，經(jīng)下料架在同一區(qū)域落下打包。
