產(chǎn)品詳情
鑄鐵的合金化處理可以追溯到20世紀30年代和40年代。合金化處理使鑄鐵的性能發(fā)生了質(zhì)的飛躍，同時誕生了耐磨、耐腐蝕、耐熱等一些特殊的鑄鐵。也是在這個時期，通過孕育產(chǎn)生了鑄鐵。20世紀40年代后期，孕育后的球狀石墨鑄鐵取代了普通的鱗片石墨鑄鐵，我們稱之為球墨鑄鐵。根據(jù)其球化效果，球化元素一般分為三組。
當鎂用作球化元素時，第三組元素經(jīng)常產(chǎn)生反球化。
抗球化元素：硫、氧是鑄鐵中常見的抗球化元素，ti、Al、B、As、Pb、Sn、Sb、Bi、Te、Se是鐵水中常見的抗球化元素。
整個消模鑄造流程由七個環(huán)節(jié)組成，每個環(huán)節(jié)對消模鑄件的質(zhì)量都有很大的影響，當然，澆注工藝也是整個消模鑄造工藝的重要環(huán)節(jié)，掌握澆注工藝的注意事項，嚴格把控每個細節(jié)，是生產(chǎn)高質(zhì)量消模鑄件的關鍵。
1、消模涂料的作用是提高鑄件表面的清潔度，減少粘砂、防止砂孔缺陷。有利于清潔、落砂的消模鑄造用涂料要求強度、透氣性、耐火性、絕熱性、爆熱性、耐裂性、耐紫熱性、吸濕性、清潔性、懸掛性、懸浮性、非流動性、防止渣滓等一系列性能，首先要求涂料具有高強度、耐火性等性能。
2、裝箱作業(yè)要求，表面涂層不得有任何脫落、裂紋和裂紋，特別是直接澆道和橫向澆道的邊界、橫向澆道和內(nèi)澆道的邊界、內(nèi)澆口和鑄型的邊界，如果松動、裂紋、連接不牢固，可以進入砂。
3、澆注前應重新清理澆口杯，確保無浮砂、灰塵和垃圾。應選擇合適的澆筑溫度?；铱阼T鐵件的生產(chǎn)溫度在1480℃左右，澆注溫度在1380-1420℃之間的球鐵鑄鐵件的生產(chǎn)溫度在1500℃以上，澆注溫度在1420-1450℃之間的鑄鋼件的生產(chǎn)溫度在1480-1560℃之間。需要300-500公斤鐵水的鑄鐵零件，其澆注時間可控制在10-20秒左右。
