產(chǎn)品詳情
裝訂耗材:膠線(xiàn)圈,雙線(xiàn)圈,鐵單線(xiàn)圈,膠索引膜等。
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5.三角臺(tái)臺(tái)歷穿簧機(jī)自動(dòng)繞線(xiàn)穿線(xiàn)系統(tǒng)的調(diào)整
機(jī)器出廠(chǎng)前已裝有調(diào)試好的一套模具。當(dāng)機(jī)器需要更換模具時(shí),可按照以下步驟進(jìn)行。
5.1 穿線(xiàn)
將線(xiàn)穿入進(jìn)線(xiàn)組件,經(jīng)過(guò)過(guò)線(xiàn)輪24.1,潤(rùn)滑盒25,過(guò)線(xiàn)輪24.2,計(jì)數(shù)輪26(經(jīng)過(guò)計(jì)數(shù)輪時(shí)將線(xiàn)繞計(jì)數(shù)輪一圈),過(guò)線(xiàn)輪24.3,再經(jīng)過(guò)鐵線(xiàn)整直板(如圖一),之后在芯棒上.
5.2三角臺(tái)臺(tái)歷穿簧機(jī)調(diào)試芯棒
5.2.1要成形不同大小的線(xiàn)圈,須選用相應(yīng)的線(xiàn)圈芯棒,選定適合的芯棒后,先將芯棒插入主軸并從主軸的另一端用螺絲鎖緊,開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),芯棒應(yīng)與主軸同心.
5.2.2機(jī)上有三個(gè)插針板,作用是固定線(xiàn)圈的齒距.插針板須定在對(duì)應(yīng)的插針板座上,從前方向下編號(hào)順序?yàn)?,2,3.
5.2.3把插針插入插針板上,注意針端與芯棒面須有0.05-0.15的間隙(工具箱配有塞尺).間隙過(guò)大,線(xiàn)材表面會(huì)刮花,如針端與芯棒配合過(guò)緊,則會(huì)刮花芯棒表面,造成坑槽,容易卡線(xiàn)和刮花線(xiàn)材.
5.2.4調(diào)整好插針以后,把線(xiàn)材一端折彎成鉤狀, 延順時(shí)針?lè)较蛳蛴噎h(huán)繞芯棒,穿過(guò)每根插針,見(jiàn)圖二.穿線(xiàn)后,按”手動(dòng)繞線(xiàn)”按鈕,使線(xiàn)材環(huán)繞芯棒轉(zhuǎn)動(dòng),拉出首段線(xiàn)圈剪掉(因開(kāi)始手動(dòng)穿線(xiàn)時(shí)的原因,形狀不良).
5.3 三角臺(tái)臺(tái)歷穿簧機(jī)調(diào)試齒距
齒距是通過(guò)以下三個(gè)零件固定的,1插針板、2插針、3導(dǎo)線(xiàn)塊
5.3.1導(dǎo)線(xiàn)塊是各種齒距通用一個(gè)規(guī)格,只須通過(guò)調(diào)整導(dǎo)線(xiàn)塊旁邊的“齒距調(diào)節(jié)螺絲”將其左右移動(dòng)位置。
按4.2.4穿好線(xiàn)之后先用“手動(dòng)繞線(xiàn)”生產(chǎn)一段線(xiàn)圈,檢驗(yàn)齒距是否符合要求(可以在機(jī)器上的導(dǎo)向齒距條上檢驗(yàn)),如齒距偏大,則把“齒距調(diào)節(jié)螺絲”順時(shí)針旋轉(zhuǎn),反之亦反。
5.4調(diào)試切刀
5.4.1 先調(diào)試左切刀,刀口的開(kāi)口中間位置對(duì)準(zhǔn)需切斷的線(xiàn)圈位置,刀口進(jìn)入線(xiàn)圈約1/3,見(jiàn)下圖.用同樣的方法調(diào)試右切刀 。
5.4.2 切刀高度調(diào)整,在切刀架上有一個(gè)可調(diào)整的固定螺絲,松開(kāi)調(diào)整到合適的位置鎖緊即可.見(jiàn)圖.
5.4.3 切刀左右位置調(diào)整,用板手松開(kāi)切刀的固定滑塊即可將切刀左右移動(dòng),移動(dòng)到所需要的位置后再將固定滑塊鎖緊.
5.5 潤(rùn)滑
線(xiàn)材須保持足夠的潤(rùn)滑,否則表面容易刮花,請(qǐng)?jiān)跈C(jī)器放線(xiàn)架的潤(rùn)滑盒子上加注乳化水.
6.三角臺(tái)臺(tái)歷穿簧機(jī)機(jī)器手送料系統(tǒng)的調(diào)整
機(jī)器手送料系統(tǒng)的傳動(dòng)系統(tǒng)是由同步帶和同步輪組成,出廠(chǎng)前位置已經(jīng)調(diào)試到位,運(yùn)行一段時(shí)間后如同步帶的張緊度不夠或者機(jī)械手的抓取位置有偏差、可調(diào)節(jié)皮帶從動(dòng)輪的張緊螺絲保證同步帶的張緊度,然后松開(kāi)皮帶固定塊1調(diào)整機(jī)械手到預(yù)期位置鎖緊即可。