產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品概述
DZG系列螺旋真空干燥機(jī)是一種集干燥、粉碎、混粉為一體的多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備。它的干燥效率是同等規(guī)格“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)”3-5倍。主要應(yīng)用于制藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)的粉體干燥，可實(shí)現(xiàn)全過程為封閉的連續(xù)操作，是上述行業(yè)的干燥設(shè)備。
工作原理
粉體的干燥、混合是原料藥生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，所以選用的干燥混合設(shè)備是其最終產(chǎn)品質(zhì)量的保證，同時(shí)也是決定生產(chǎn)運(yùn)行成本的關(guān)鍵。本公司新開發(fā)研制的“DZG系列單錐螺旋真空干燥機(jī)”以其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)引領(lǐng)國內(nèi)化工制藥行業(yè)的干燥技術(shù)。
本機(jī)由加熱錐體設(shè)有加熱夾套，熱源為熱水、導(dǎo)熱油或低壓蒸汽，從而使錐體內(nèi)壁保持一定的的溫度。變頻調(diào)速電機(jī)經(jīng)平行斜齒輪減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)單螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)物料沿錐型筒旋轉(zhuǎn)并自下而上提升，物料到達(dá)最高點(diǎn)后由重力和慣性作用，自動(dòng)流向旋渦中心回到錐型筒體底部，整個(gè)過程使物料在錐型筒體內(nèi)強(qiáng)制加熱，相對(duì)對(duì)流、摻混，熱量在物料中相互擴(kuò)散，使物料作全方位的不規(guī)則往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成物料同單螺帶和筒壁表面進(jìn)行高頻率傳熱交換，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱干燥的效果。從而使物料內(nèi)部水份不斷蒸發(fā)，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如須回收液體可加冷凝器、回收液儲(chǔ)罐回收。干燥完成后，打開下部的出料閥出料。
性能特點(diǎn)
1．設(shè)備采用夾套和螺帶內(nèi)部加熱，使設(shè)備整體加熱面積增大約40%。
2．設(shè)備所采用的單螺帶攪拌器為本公司的專利產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)自下而上循環(huán)攪拌的效果，能得到的強(qiáng)制傳熱性能。物料裝填率在40%~100%情況下，可得到100%的加熱利用。適合細(xì)膩物料的混合、干燥。
3．全密封系統(tǒng)、無異物污染、潔凈度高，特別適用藥品中間體及原料藥等混合、干燥，也可適用無菌原料藥的混合和干燥。
4．單螺帶攪拌器與容器壁之間間隙小，可有效防止物料粘結(jié)在器壁表面。
5．采用小角度的錐型筒體結(jié)構(gòu)，使卸料速度快、干凈、不積料。
6．配置了反沖裝置：
在物料烘干過程中因物料干燥而揚(yáng)起的粉塵吸附在真空捕集器上，堵塞了真空通道，氣體通道的不暢通直接導(dǎo)致烘干時(shí)間的延長。物料在烘干過程中的溫度越低、烘干時(shí)間越短，物料質(zhì)量受到的影響就越小。針對(duì)上述原因，我公司開發(fā)的單錐干燥機(jī)在真空捕集器上加裝了反吹裝置，能夠在物料烘干過程中保持真空通道的暢通，從而保證烘干時(shí)間和烘干質(zhì)量。
7．底部放料閥為抽板閥，密封可靠，有利于真空干燥。
8．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平稱，密封良好，無潤滑泄漏，操作簡(jiǎn)便，使用壽命長。
