產(chǎn)品詳情
瑞典品牌: ABB伺服電機維修.
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西班牙品牌:VILOR瑪威諾伺服電機維修,ALCONZA貝蘭戈伺服電機維修,發(fā)格FAGOR伺服電機維修,
英國品牌:CT伺服電機維修,SEM賽姆伺服電機維修,Victrex威格斯伺服電機維修,得可DEK伺服電機維修,NORGREN諾冠伺服電機維修,Control Technology伺服電機維修,ASTROSYN伺服電機維修,PowerMILL伺服電機維修,TEC力姆泰克伺服電機維修,
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臺灣品牌:DELTA臺達伺服電機維修,頌達科STK伺服電機維修,TECO東元伺服電機維修,ESTUN埃斯頓伺服電機維修,
德國品牌:BAUTZ寶茨伺服電機維修,Lenze倫茨伺服電機維修,BAUMULLER鮑米勒伺服電機維修,SIEMENS西門子伺服電機維修,KUKA庫卡伺服電機維修,,AMK伺服電機維修,REXROTH INDRAMAT力士樂伺服電機維修,BOSCH博世伺服電機維修,LUST路斯特伺服電機維修,Hubner霍伯納編碼器維修,Groschopp伺服電機維修,SEW伺服電機維修,斯德博STOBER伺服電機維修,heidolph海道爾夫伺服電機維修,Deimo德盟伺服電機維修,HEIDENHAIN海德漢伺服電機維修,Schneider施耐德伺服電機維修,BERGER LAHR百格拉伺服電機維修,ELAU伺服電機維修,IFM愛福門伺服電機維修,TURCK圖爾克伺服電機維修,LINDE林德伺服電機維修,DATRON達創(chuàng)伺服電機維修,BALLUFF巴魯夫伺服電機維修,SICK stegmann施克編碼器維修,Litton編碼器維修,Hohner霍納編碼器維修,TWK編碼器維修,BAUER寶爾伺服電機維修,Seidel塞德爾伺服電機維修,ebmpapst依必安派特伺服電機維修,KEB科比伺服電機維修,Beckhoff倍福伺服電機維修,Dunker德恩科伺服電機維修,佛朗克伺服電機維修,TRUTZSCHLER特呂茨勒伺服電機維修,Faulhaber馮哈伯伺服電機維修,AEG立石伺服電機維修,Gould伺服電機維修,E+H恩德斯 豪斯伺服電機維修,VEM伺服電機維修,Schorch嘯馳伺服電機維修,FRABA伺服電機維修,SBB伺服電機維修,iIndrama伺服電機維修,unkermotore伺服電機維修,MOTEC伺服電機維修,ESR伺服電機維修,PEPPERL+FUCHS倍加福編碼器維修,ANDRIVE安德拉斯系統(tǒng)伺服電機維修,HeiDrive伺服電機維修,T+R Tr ElectronicTR伺服電機維修,
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專業(yè)維修以下各類型電機:
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原創(chuàng)伺服電機是怎么壞的:
保持伺服電機在最佳狀態(tài)下運行,對于任何工業(yè)企業(yè),尤其是機器人或數(shù)控機床等行業(yè)的企業(yè)是至關(guān)重要的,因為伺服電機故障造成的停機成本可能會非常昂貴的,無論是在經(jīng)濟上還是在時間上。
接下來,讓我們來看看一些最常見的伺服電機的故障及其潛在的原因分析,以便設(shè)法避開它們。
軸承:伺服電機一般會在驅(qū)動側(cè)和非驅(qū)動側(cè)各放置一個軸承,以連接和支撐電機轉(zhuǎn)軸。其中驅(qū)動側(cè)軸承要支撐外部機械連接的軸向和/或徑向負載,通常具有較大的尺寸和軸負荷。伺服電機滾珠軸承一般具有雙重保護和永久潤滑的特點,在正常使用條件下是不需要保養(yǎng)的。
故障現(xiàn)象:軸承故障是最常見的電機故障之一。作為伺服電機中最主要的磨損件,一半以上伺服電機故障通常都歸因于軸承問題。其具體表現(xiàn)多種多樣,輕則電機轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生抖動、異響等,重則導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)軸卡死。值得注意的是,軸承故障如未得到及時的處理,通常還會帶來次生損害。例如,軸承銹蝕的碎屑飛入制動器或電機編碼器,造成更加嚴重的損失。
可能的原因:影響電機軸承壽命的因素包括:作用在軸承上的軸向負載、徑向負載、電機轉(zhuǎn)速、運行溫度及軸承額定參數(shù)。導(dǎo)致軸承故障的原因很多。
常見的包括:
不適當?shù)臋C械載荷(如過載,徑向不對中,軸向推力,皮帶張力問題),
過度的振動和沖擊,
超速運行,
軸電流,
過熱(導(dǎo)致潤滑損失),
潮濕或進液,
污染物(例如,使用不相容的潤滑脂,水冷凝,灰塵/污垢污染),
對策:在使用伺服電機時不能長時間超過額定負載運行
對于有軸電流的場合,增加導(dǎo)電刷或者采用含絕緣軸承的電機
對伺服電機進行預(yù)防性維護。
定期維護的做法雖然能避免意外故障停機的風(fēng)險,但并不是最經(jīng)濟的方法。因為不同應(yīng)用的工況的不一,軸承磨損的情況也各不相同。通過附加在電機上的智能傳感器(或智能編碼器提供的診斷信息)分析電機的實際使用情況,可以做到更加有的放矢的進行維護。
當軸承出現(xiàn)異常情況或使用壽命到期時,應(yīng)及時更換軸承。更換軸承的牌號應(yīng)盡量同原軸承相同。軸承的拆卸應(yīng)使用軸承專用拉模,軸承的裝配推薦采用冷壓的方法(加熱法易造成軸承內(nèi)部潤滑脂的損失)。
軸密封:
對于電機應(yīng)用(尤其是電機軸與機械設(shè)備的連接處)暴露在污染環(huán)境的場合,伺服電機通常需要配備油封。電機軸工業(yè)級骨架油封能夠阻隔污染物(油類、雜質(zhì)類)來延長電機壽命。軸密封較易磨損,需定期檢查和替換。
故障現(xiàn)象:軸封磨損,
可能的原因:
意外損壞
正常磨損
對策
預(yù)防性維護
根據(jù)使用情況,建議每 3 個月替換一次,最長不超過 12 個月。
定子及繞組
繞組問題是伺服電動機的第二大常見故障。
故障現(xiàn)象
當繞組發(fā)生故障時,電機的一部分會發(fā)生短路,導(dǎo)致電機內(nèi)部燒灼。
可能的原因
過載
過壓
缺相
錯誤的接線
不恰當?shù)尿?qū)動參數(shù)設(shè)置
環(huán)境溫度過高
冷卻裝置失靈
物理損壞
對策:在使用伺服電機時不能長時間超過額定負載運行
,監(jiān)控電流及電流隨時間的積累
監(jiān)控繞組溫度。
轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)軸:與異步電機不同,伺服電機的轉(zhuǎn)子通常由永磁體構(gòu)成。永磁體磁片通過貼面或者嵌入的方式,固定在電機的轉(zhuǎn)軸上。
故障現(xiàn)象:轉(zhuǎn)軸斷裂、變形
磁片脫落
可能的原因:可能的原因包括過量的振動(例如,徑向錯位,軸向推壓,高度可變的占空周期)
過多的啟動或反轉(zhuǎn)次數(shù),或者啟動/反轉(zhuǎn)之間的間隔太短
過熱(例如,高環(huán)境溫度,過載或轉(zhuǎn)子鎖定操作)
意外的碰撞
對策:在額定的負載下運行,
避免意外的碰撞。
電機反饋裝置(旋轉(zhuǎn)變壓器、編碼器等),
電機反饋裝置將位置信號反饋給驅(qū)動器,從而使驅(qū)動器發(fā)出精確地電流以便進行精準的位置控制。
多圈絕對值編碼器則另具圈數(shù)記錄的功能。采用后備電池技術(shù)的多圈絕對值編碼器,依賴外部電池的電能記錄轉(zhuǎn)子圈數(shù)信息。而采用機械齒輪結(jié)構(gòu)的多圈編碼器,通過霍爾原理可以永久的記錄圈數(shù)而無需維護,但成本相對較高。
故障現(xiàn)象:零位(圈數(shù))丟失、
旋轉(zhuǎn)變壓器或編碼器磨損、玻璃碼盤碎裂、
編碼器電氣故障。
可能的原因:對于采用后備電池的編碼器,使用的過程中可能隨著電池電量的耗盡而產(chǎn)生零位丟失的情形,應(yīng)當首先檢查電池狀態(tài)。
作為前述電機軸承故障的次生損壞,電機軸承問題也會導(dǎo)致編碼器或旋轉(zhuǎn)變壓器的機械磨損。
長期的電機軸電流不僅可能作用于電機本身的軸承,也將危害到編碼器內(nèi)置的軸承,造成編碼器軸承的燒灼和損壞。
電機運輸或者安裝過程中的沖擊和振動,很容易導(dǎo)致光學(xué)編碼器的玻璃碼盤碎裂。尤其是給電機軸加裝鍵銷、皮帶輪或聯(lián)軸器的時候,一定不能敲擊電機軸。
編碼器除了錯誤的接線以外,不恰當?shù)牟季€引起的電磁干擾問題也是導(dǎo)致編碼器電氣故障的主要原因之一。
對策:
取決于具體應(yīng)用環(huán)境,電池的壽命通常為一年或數(shù)年。定期更換電池,可以減少這類意外風(fēng)險。或者,更加一勞永逸的做法是,改用機械多圈的絕對值編碼器。
電機的安裝必須要可靠接地。對于有軸電流的情況,需要考慮使用絕緣軸承和絕緣編碼器或者加裝電機軸接地裝置。
電機的安裝過程中,例如加裝皮帶輪或聯(lián)軸器時,如果不可避免敲擊,可以考慮先將編碼器拆下保存,待全部機械安裝完成后再安裝編碼器。這樣的話,需要在伺服驅(qū)動器中重新調(diào)整編碼器的相位角。
另一種預(yù)防碼盤故障的辦法是,采用近年來開始流行的金屬碼盤編碼器。與玻璃碼盤相比,金屬碼盤的抗振動和抗沖擊性能要提高很多,而在分辨率和精度上則可以與玻璃碼盤旗鼓相當。
制動裝置(抱閘):電機制動器是用于電源關(guān)閉時,將電機軸制動,防止轉(zhuǎn)動;在制動器通電時,制動器處于釋放狀態(tài)。
故障現(xiàn)象:異響、
不能釋放、不能制動(抱死)。
可能的原因:來自故障軸承的異物侵入,是常見的引起制動器異響的主要原因。
其次,由于制動器驅(qū)動電路的故障而造成的制動器在失電狀態(tài)下強行運轉(zhuǎn),也會導(dǎo)致制動器的損壞。
對策:值得注意的是,作為電機的靜止保持裝置,制動器不應(yīng)在電機通電的狀態(tài)下,作為電機減速裝置來使用,這樣會加速制動器的磨損。
冷卻裝置:大部分中小功率的伺服電機都采用是自冷卻。對于功率較大或特殊應(yīng)用場合的伺服電機,也常見風(fēng)冷或者液冷。
故障現(xiàn)象:
風(fēng)扇抖動或堵轉(zhuǎn)、冷卻液滲漏。
可能的原因:大多數(shù)風(fēng)扇故障的罪魁禍首都是灰塵。這是因為灰塵隨著時間的推移,會積累在風(fēng)扇的葉片上。風(fēng)葉負荷的增加會導(dǎo)致振動繼而損壞。
大多數(shù)的冷卻液滲漏都發(fā)生在連接處,密封失效通常是問題的關(guān)鍵。
意外撞擊造成的物理損傷。
對策:為風(fēng)扇增加濾網(wǎng)并定期更換,定期檢查冷卻裝置。
電氣連接裝置:這里包括接線端子盒和插座。
故障現(xiàn)象及原因:作為非磨損件,連接裝置的故障多為機械損壞。
對策:使用時應(yīng)多加小心,盡量避免意外。
聯(lián)軸器和皮帶輪:連接電機軸需要抗扭剛性聯(lián)軸器或加固型的皮帶。電機工作一段時間后,頻繁的加減速可導(dǎo)致聯(lián)軸器或皮帶變松或滑動,這時候應(yīng)該再次檢查。
故障現(xiàn)象及原因:在安裝聯(lián)軸器和皮帶輪過程中,如果軸受到劇烈沖擊,則可能對電機軸承和/或編碼器造成致命的損壞。
對策:因此在安裝或拆卸過程中,嚴禁使用工具敲擊軸、聯(lián)軸器或滑輪。嘗試從電機軸上拆下任何設(shè)備時,應(yīng)使用液壓裝置從軸端頂出。