產品詳情
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? ? ? 涂裝車間催化燃燒廢氣處理設備工藝流程說明：涂裝車間排放廢氣經管道收集后先通過干式過濾器去除尾氣中的固體雜質、粉塵等，然后進入有機廢氣·活性炭吸附裝置，凈化后再經由風機高空排放，并達到國家標準排放。
??飽和狀態(tài)下活性炭需要高溫解脫，由催化火燃燒燃燒后產生的高溫再通過活性炭床進行脫附，脫附下的有機化合物再經過換熱器進行催化燃燒床燃燒，達標后高空排放。
??工藝系統(tǒng)組成
??本工藝系統(tǒng)可分為如下3個系統(tǒng)：?廢氣凈化處理系統(tǒng)，排風系統(tǒng)和脫附系統(tǒng)。?廢氣凈化處理系統(tǒng)主要包括初級過濾器，炭吸附床。?排風系統(tǒng)主要包括排風機，風量調節(jié)閥和煙囪。
??脫附系統(tǒng)包括換熱裝置、催化燃燒床、阻火器和排風機組成。
??飽和的活性炭經熱空氣脫附-催化燃燒后，吸附其上的有機廢氣生成CO2和H2O，飽和活性炭重新獲得吸附能力，循環(huán)使用。
??本方案采用雙吸附箱工藝，即系統(tǒng)配備兩個吸附箱，一個吸附一個脫附或者待機。噴漆工作時，吸附箱A開啟運行（吸附箱B脫附或者待機）。當吸附箱A達到飽和時，手動切換吸附-脫附程序：吸附箱A停止進風，進入脫附程序，同時吸附箱B開啟進風，進入吸附程序。
??吸附箱A內的活性炭在脫附-催化燃燒系統(tǒng)運行作用下，有機從活性炭中脫附出來被催化燃燒床燃燒、分解，最后使得活性炭再生，重新獲得吸附能力。
??當吸附箱B活性炭達到飽和時，再手工切換兩箱之間的吸附-脫附程序，循環(huán)往復。
??設計兩個吸附箱，以滿足可能的全天候生產，同時本設計的脫附程序可在系統(tǒng)進行吸附的時候同時運行。
????噴漆廢氣處理工藝流程，噴涂噴漆廢氣治理分二塊，1.液態(tài)的漆霧；2.氣態(tài)的VOC;液態(tài)的漆霧含顆粒物，并有黏性，不解決漆霧，后面的VOC處理設備就容易堵塞。與常規(guī)相比，由我公司研發(fā)涂裝VOC廢氣凈化技術具有下述特點：
????----徹底解決漆霧粘附近噴臺，風機葉輪和排風管道管壁的問題，為后續(xù)處理提供基本礎條件；
????----大幅降低處理系統(tǒng)的運行費用：與傳統(tǒng)的處理工藝相比，可節(jié)約近40%電耗。
????----清理油漆渣方便：由于油漆渣浮于水面，清理簡單。
????噴漆廢氣處理工藝流程圖
????噴漆廢氣處理工藝流程為先通過水噴淋塔漆霧凈化處理后，使油漆失去黏性，解決70％漆霧顆粒物；從而解決液態(tài)的漆霧，剩下的只是氣態(tài)的VOC，為后面的VOC處理創(chuàng)造好的環(huán)境。再通過uv光氧廢氣處理設備，達標后的氣體通過15米煙囪高空排放。
????光催化氧化處理有機廢氣的原理
????光催化氧化處理有機廢氣的主要原理是利用光催化劑銳鈦型二氧化鈦（TiO2），二氧化鈦（TiO2）作為一種新的光催化半導體材料，近半個世紀以來的成功運用。日本已將其列為本世紀重點發(fā)展的新技術，被譽為當今世界上的空氣凈化新技術，近來在中國也得到較廣泛應用。光催化劑是光催化過程的關鍵部分，其活性
????的高低嚴重影響光催化效果。目前所用的光催化劑二氧化鈦（TiO2）的光催化活性又不產生光腐蝕，且無毒價廉，是目前廣泛使用的光催化劑。
