產(chǎn)品詳情
按使用用途分為:防油輸送帶、防滑輸送帶、爬坡輸送帶、防酸堿輸送防熱輸送帶、防寒輸送帶、防燃輸送帶、防腐蝕輸送帶、防潮輸送帶、防低溫輸送帶、防高溫輸送帶、耐油輸送帶、耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐低溫輸送帶、耐高溫輸送帶、耐酸堿輸送帶、阻燃輸送帶。按使用的行業(yè)分為:汽車行業(yè)專用輸送帶、蓄電池專用輸送帶、速凍食品專用輸送帶、休閑食品專用輸送帶、水產(chǎn)行業(yè)專用輸送帶、輪胎行業(yè)專用輸送帶、物流行業(yè)專用輸送帶、化工行業(yè)專用輸送帶、冷凍食品專用輸送帶、食品輸送帶、微波輸送帶、爬坡輸送帶、大理石輸送帶、瓦楞紙輸送帶、包裝行業(yè)專用輸送帶、娛樂設(shè)施專用輸送帶、液體食品專用輸送帶、果蔬專用輸送帶、蔬菜專用輸送帶、肉類專用輸送帶、礦山專用輸送帶、水泥廠專用輸送帶、服裝廠專用輸送帶、玻璃廠專用輸送帶、注塑行業(yè)專用輸送帶等自動(dòng)化生產(chǎn)線。
九江污水處理車東風(fēng)
本發(fā)明提供一種污水凈化車及污水凈化車凈化方法,涉及污水處理的技術(shù)領(lǐng)域。污水凈化車包括運(yùn)載底盤、副車架、車廂和安裝在車廂內(nèi)的污水凈化設(shè)備,車廂通過副車架安裝在運(yùn)載底盤上,污水凈化設(shè)備的吸入管線、排出管線、真空泵、混凝罐、第二混凝罐、提升泵、加藥計(jì)量裝置、第二加藥計(jì)量裝置、電絮凝機(jī)、第二提升泵、水囊、管道過濾器、疊螺機(jī)按照凈化工藝流程依次連接在車廂內(nèi)。解決了現(xiàn)有技術(shù)中,采用定點(diǎn)建站和采用污水處理船治理污水,存在的處理不、造成二次污染的技術(shù)問題。本發(fā)明的污水凈化車能夠自由移動(dòng),車廂內(nèi)的裝置體積小,對污染物進(jìn)行濃縮干化,污水處理效率高、效果好。
權(quán)利要求書
1.一種污水凈化車,其特征在于,包括運(yùn)載底盤(1)、副車架(26)、車廂(2)和安裝在車廂(2)內(nèi)的污水凈化設(shè)備,污水凈化設(shè)備包括吸入管線(3)、排出管線(4)、真空泵(5)、混凝罐(6)、第二混凝罐(7)、提升泵(8)、加藥計(jì)量裝置(9)、第二加藥計(jì)量裝置(10)、電絮凝機(jī)(11)、第二提升泵(12)、水囊(13)、管道過濾器(14)、疊螺機(jī)(15);
所述車廂(2)通過副車架(26)固定在所述運(yùn)載底盤上(1);所述吸入管線(3)連接在所述車廂(2)側(cè)壁的一端,所述排出管線(4)連接在所述車廂(2)側(cè)壁的另一端;所述吸入管線(3)與所述車廂(2)內(nèi)的真空泵(5)連接,所述真空泵(5)通過管道與所述混凝罐(6)連接,所述加藥計(jì)量裝置(9)用于加注絮凝劑,所述加藥計(jì)量裝置(9)通過管道與所述混凝罐(6)連接,所述第二加藥計(jì)量裝置(10)用于加注助凝劑,所述第二加藥計(jì)量裝置(10)通過管道與所述第二混凝罐(7)連接,所述混凝罐(6)與所述第二混凝罐(7)連接;
所述第二混凝罐(7)通過管道與所述電絮凝機(jī)(11)連接,所述電絮凝機(jī)(11)通過管道與所述提升泵(8)連接,所述提升泵(8)通過管道與所述水囊(13)連接,所述水囊(13)通過管道與所述管道過濾器(14)連接,所述管道過濾器(14)通過管道與所述排出管線(4)連接;
九江污水處理車東風(fēng)
所述水囊(13)還通過管道與所述疊螺機(jī)(15)連接;
所述混凝罐(6)和所述第二混凝罐(7)分別通過管道與所述第二提升泵(12)連接,所述第二提升泵(12)通過管道與所述疊螺機(jī)(15)連接,所述疊螺機(jī)(15)通過管道與所述混凝罐(6)連接;
所述管道過濾器(14)還通過管道與所述混凝罐(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車,其特征在于,還包括連接在所述車廂(2)內(nèi)的第三混凝罐(16)和第三加藥計(jì)量裝置(17);
所述第三加藥計(jì)量裝置(17)通過管道與所述第三混凝罐(16)連接;所述第三混凝罐(16)的數(shù)量至少為一個(gè),所述第三加藥計(jì)量裝置(17)的數(shù)量至少為一個(gè),所述第三加藥計(jì)量裝置(17)的數(shù)量與所述第三混凝罐(16)的數(shù)量相對應(yīng)設(shè)置;
所述混凝罐(6)設(shè)有攪拌器,所述第二混凝罐(7)設(shè)有第二攪拌器,所述第三混凝罐(16)設(shè)有第三攪拌器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車,其特征在于,還包括接渣盤(18)和排渣口(19);
所述疊螺機(jī)(15)與所述接渣盤(18)連接,所述接渣盤(18)與所述排渣口(19)連接,所述排渣口(19)連接在所述車廂(2)的側(cè)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車,其特征在于,還包括千斤頂(20);
所述千斤頂(20)連接在所述車廂(2)的底部,所述千斤頂(20)的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述千斤頂(20)均布連接在所述車廂(2)的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車,其特征在于,所述車廂(2)的頂部連接有折疊欄桿(21),所述水囊(13)連接在折疊欄桿(21)圍成的腔室內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車,其特征在于,所述車廂(2)內(nèi)安裝有發(fā)電機(jī)(22),所述發(fā)電機(jī)(22)為所述車廂(2)內(nèi)的污水凈化設(shè)備提供所需的動(dòng)力;
所述運(yùn)載底盤(1)的動(dòng)力通過全功率取力器與所述發(fā)電機(jī)(22)連接,使底盤同時(shí)為行駛和所述發(fā)電機(jī)(22)提供動(dòng)力。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車,其特征在于,所述車廂(2)上連接有儲物柜(23)和配電柜(24),所述儲物柜(23)用于儲存維修物品,所述配電柜(24)用于為所述車廂(2)內(nèi)的污水凈化設(shè)備提供所需的電能。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車,其特征在于,所述車廂(2)連接有廂門(25)。
9.一種如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述污水凈化車凈化方法,其特征在于,包括如下步驟:
a.抽取污水
利用所述真空泵(5)從河道中抽取污水,污水進(jìn)入混凝罐內(nèi);
b.加藥混凝
利用加藥計(jì)量裝置將絮凝劑和助凝劑分別加入混凝罐內(nèi),并進(jìn)行攪拌;
c.污水電化學(xué)處理
污水在混凝罐內(nèi)混凝后,被輸送至所述電絮凝機(jī)(11)內(nèi),進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng);
d.污水沉淀
污水在所述電絮凝機(jī)(11)內(nèi)進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)后,利用所述提升泵(8)將污水提升至所述水囊(13)內(nèi)進(jìn)行沉淀;
e.自動(dòng)過濾
沉淀后的污水經(jīng)過所述管道過濾器(14)自動(dòng)進(jìn)行過濾;
f.污水排放
過濾后的水沿著所述排出管線(4)排出,所述管道過濾器(14)所產(chǎn)生的反洗水返回混凝罐再次進(jìn)行凈化處理;
g.積泥處理
混凝罐底部的積泥和所述水囊(13)底部的積泥通過第二提升泵(12)輸送至所述疊螺機(jī)(15)進(jìn)行擠壓濃縮處理,然后排出所述車廂(2),所述疊螺機(jī)(15)所產(chǎn)生的壓濾水返回混凝罐再次進(jìn)行凈化處理。
九江污水處理車東風(fēng)九江污水處理車東風(fēng)
說明書
污水凈化車及污水凈化車凈化方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污水處理的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種污水凈化車及污水凈化車凈化方法。
背景技術(shù)
水污染主要是由人們的生產(chǎn)、生活活動(dòng)所產(chǎn)生的污染物造成的,包括工業(yè)污染源、農(nóng)業(yè)污染源和生活污染源三大部分。工業(yè)廢水是水域的重要污染源,具有量大、面積廣、成分復(fù)雜、毒性大、不易凈化和難處理等特點(diǎn);農(nóng)業(yè)污染源包括牲畜糞便、農(nóng)藥和化肥等,在農(nóng)藥污水中,有機(jī)質(zhì)、植物營養(yǎng)物及病原微生物含量高,農(nóng)藥、化肥含量高,大量農(nóng)藥、化肥隨表土流入江河,隨之流失氮、磷、鉀等營養(yǎng)元素,使江河受到不同程度富營養(yǎng)化污染的危害,引起水體透明度和溶解氧的變化,致使水質(zhì)惡化;生活污染源主要是城市生活中使用的各種洗滌劑、污水、垃圾、糞便等,多為無毒的無機(jī)鹽類,生活污水中含氮、磷、硫和致病細(xì)菌多。
為解決上述問題,通常采用一些普通的水污染的治理辦法,由于我國人口多,水污染的污染面積大,水污染治理存在流域面積大、影響范圍廣、污染源不確定、治理工程量大等諸多問題?,F(xiàn)行河道、池塘污水處理多采用定點(diǎn)建站,投放絮凝劑、助凝劑等化學(xué)藥品,使污染物混凝沉于水底的方法。此方法需要向污染水源內(nèi)大量的投入化學(xué)藥品,表面看是解決了問題,但是,處理后的水含有很多殘留藥品,并且污染物沉于水底,并沒有從根本上解決問題,仍然會對人體和環(huán)境產(chǎn)生危害。另外,還有用污水處理船治理河道污水的技術(shù)應(yīng)用,但現(xiàn)在的河道通行能力差,枯水季節(jié)是污染嚴(yán)重的時(shí)候,許多地方的船只不能進(jìn)入河道,并且船上分離出的終污染物的外運(yùn)和處理難度較大,存在二次污染的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種污水凈化車,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的,采用定點(diǎn)建站向污染水源內(nèi)投入化學(xué)藥品,對污水進(jìn)行治理,產(chǎn)生的殘留藥品沉在水底,不能解決根本問題;采用污水處理船治理污水,河道通行能力差,以及船上分離出的污染物運(yùn)輸難度大,造成二次污染的技術(shù)問題。
本發(fā)明還提供一種污水凈化車凈化方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中,污染水源的治理不到位,容易造成二次污染的技術(shù)問題。
本發(fā)明提供的一種污水凈化車,包括運(yùn)載底盤、副車架、車廂和安裝在車廂內(nèi)的污水凈化設(shè)備,污水凈化設(shè)備包括吸入管線、排出管線、真空泵、混凝罐、第二混凝罐、提升泵、加藥計(jì)量裝置、第二加藥計(jì)量裝置、電絮凝機(jī)、第二提升泵、水囊、管道過濾器、疊螺機(jī);
所述車廂通過副車架固定在所述運(yùn)載底盤上;所述吸入管線連接在所述車廂側(cè)壁的一端,所述排出管線連接在所述車廂側(cè)壁的另一端;所述吸入管線與所述車廂內(nèi)的真空泵連接,所述真空泵通過管道與所述混凝罐連接,所述加藥計(jì)量裝置用于加注絮凝劑,所述加藥計(jì)量裝置通過管道與所述混凝罐連接,所述第二加藥計(jì)量裝置用于加注助凝劑,所述第二加藥計(jì)量裝置通過管道與所述第二混凝罐連接,所述混凝罐與所述第二混凝罐連接;
所述第二混凝罐通過管道與所述電絮凝機(jī)連接,所述電絮凝機(jī)通過管道與所述提升泵連接,所述提升泵通過管道與所述水囊連接,所述水囊通過管道與所述管道過濾器連接,所述管道過濾器通過管道與所述排出管線連接;
所述水囊還通過管道與所述疊螺機(jī)連接;
所述混凝罐和所述第二混凝罐分別通過管道與所述第二提升泵連接,所述第二提升泵通過管道與所述疊螺機(jī)連接,所述疊螺機(jī)通過管道與所述混凝罐連接;
所述管道過濾器還通過管道與所述混凝罐連接。
進(jìn)一步的,還包括連接在所述車廂內(nèi)的第三混凝罐和第三加藥計(jì)量裝置;
所述第三加藥計(jì)量裝置通過管道與所述第三混凝罐連接;所述第三混凝罐的數(shù)量至少為一個(gè),所述第三加藥計(jì)量裝置的數(shù)量至少為一個(gè),所述第三加藥計(jì)量裝置的數(shù)量與所述第三混凝罐的數(shù)量相對應(yīng)設(shè)置;
所述混凝罐設(shè)有攪拌器,所述第二混凝罐設(shè)有第二攪拌器,所述第三混凝罐設(shè)有第三攪拌器。
進(jìn)一步的,還包括接渣盤和排渣口;
所述疊螺機(jī)與所述接渣盤連接,所述接渣盤與所述排渣口連接,所述排渣口連接在所述車廂的側(cè)壁。
進(jìn)一步的,還包括千斤頂;
所述千斤頂連接在所述車廂的底部,所述千斤頂?shù)臄?shù)量為多個(gè),多個(gè)所述千斤頂均布連接在所述車廂的底部。
進(jìn)一步的,所述車廂的頂部連接有折疊欄桿,所述水囊連接在折疊欄桿圍成的腔室內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述車廂內(nèi)安裝有發(fā)電機(jī),所述發(fā)電機(jī)為污水凈化設(shè)備提供所需的動(dòng)力;
所述運(yùn)載底盤的動(dòng)力通過全功率取力器與所述發(fā)電機(jī)連接,使底盤同時(shí)為行駛和所述發(fā)電機(jī)提供動(dòng)力。
進(jìn)一步的,所述車廂上連接有儲物柜和配電柜,所述儲物柜用于儲存維修物品,所述配電柜用于為所述車廂內(nèi)的污水凈化設(shè)備提供所需的電能。
進(jìn)一步的,所述車廂連接有廂門。
本發(fā)明還提供一種污水凈化車凈化方法,包括如下步驟:
a.抽取污水
利用所述真空泵從河道中抽取污水,污水進(jìn)入混凝罐內(nèi);
b.加藥混凝
利用加藥計(jì)量裝置將絮凝劑和助凝劑分別加入混凝罐內(nèi),并進(jìn)行攪拌;
c.污水電化學(xué)處理
污水在混凝罐內(nèi)混凝后,被輸送至所述電絮凝機(jī)內(nèi),進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng);
d.污水沉淀
污水在所述電絮凝機(jī)內(nèi)進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)后,利用所述提升泵將污水提升至所述水囊內(nèi)進(jìn)行沉淀;
e.自動(dòng)過濾
沉淀后的污水經(jīng)過所述管道過濾器自動(dòng)進(jìn)行過濾;
f.污水排放
過濾后的水沿著所述排出管線排出,所述管道過濾器所產(chǎn)生的反洗水返回混凝罐再次進(jìn)行凈化處理;
g.積泥處理
混凝罐底部的積泥和所述水囊底部的積泥通過第二提升泵輸送至所述疊螺機(jī)進(jìn)行擠壓濃縮處理,然后排出所述車廂,所述疊螺機(jī)所產(chǎn)生的壓濾水返回混凝罐再次進(jìn)行凈化處理。
本發(fā)明提供的一種污水凈化車,所述運(yùn)載底盤帶動(dòng)所述車廂移動(dòng)至需要治理的污水點(diǎn),在所述車廂的側(cè)壁連接吸入管線,利用吸入管線將河道內(nèi)的污水吸入車廂內(nèi),所述車廂的側(cè)壁還連接排出管線,污水在所述車廂內(nèi)經(jīng)過處理后,利用排出管線將凈化后的潔凈水排放出去;所述真空泵用于對河道內(nèi)的污水進(jìn)行抽吸,并將所抽吸的污水儲存在兩個(gè)混凝罐內(nèi),利用兩個(gè)加藥計(jì)量裝置分別對兩個(gè)混凝罐進(jìn)行加藥,然后進(jìn)行攪拌處理;再通過電絮凝機(jī)進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行處理,利用提升泵將處理后的污水提升至水囊進(jìn)行沉淀,沉淀后形成凈化水,通過管道過濾器和排出管線向外排出,達(dá)到了對污水進(jìn)行凈化的目的;所述疊螺機(jī)對混凝罐底部和水囊底部的積泥進(jìn)行濃縮干化,將終產(chǎn)生的泥餅排出車廂外。本發(fā)明的污水凈化車能夠快速自由移動(dòng),自備電力,結(jié)構(gòu)緊湊,車廂內(nèi)的裝置體積小,移運(yùn)方便,能夠?qū)ξ廴疚镞M(jìn)行濃縮干化,解決了河道污水治理的諸多問題。
本發(fā)明提供的一種污水凈化車凈化方法,依次采用抽取污水、加藥混凝、污水電化學(xué)處理、污水沉淀、自動(dòng)過濾、污水排放和積泥處理等操作步驟,將污水直接引入車廂內(nèi)進(jìn)行處理,處理的效率高,處理的效果好。
北京冠龍閥門廠是一家集閥門研制,開發(fā),生產(chǎn),銷售,金屬材料,建筑材料,裝飾材料,機(jī)械設(shè)備,電器服務(wù)于一體的大型企業(yè)。創(chuàng)建于2年,注冊資金為518萬人民幣,企業(yè)坐落于北京朝陽區(qū)廣渠東路四根旗桿,具有得天獨(dú)厚的地理優(yōu)勢,環(huán)境優(yōu)美,交通便捷,現(xiàn)共有廠房占地面積1萬于平方米,建筑面積3萬于平方米,我廠現(xiàn)有職工145人,另工程技術(shù)人員32人,高級工程師11人,設(shè)有熱模鍛、精密鑄造、焊接、熱處理、機(jī)械加工裝配等十多個(gè)車間,擁有水力控制閥門、球閥、蝶閥、電站閥、特種閥門五大生產(chǎn)和研發(fā)中心。如果系統(tǒng)中的水分未排除干凈,當(dāng)制冷劑通過節(jié)流閥(熱力膨脹閥或毛細(xì)管)時(shí),因壓力及溫度的下降有時(shí)水分會凝固成冰,使通道阻塞,影響制冷裝置的正常運(yùn)作。在制冷系統(tǒng)中必須安裝干燥過濾器。熱力膨脹閥:熱力膨脹閥在制冷系統(tǒng)中既是流量的調(diào)節(jié)閥,又是制冷設(shè)備中的節(jié)流閥,它在制冷設(shè)備中安裝在干燥過濾器和蒸發(fā)器之間,它的感溫包是包扎在蒸發(fā)器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經(jīng)熱力膨脹閥時(shí)節(jié)流降壓,變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭裾魵猓ù蟛糠质且后w,小部分是蒸汽)進(jìn)入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器內(nèi)汽化吸熱,而達(dá)到制冷降溫的目的。密封膠是一種高分子密封材料。密封膠一般分為液態(tài)密封膠與厭氧膠兩類。液態(tài)密封膠的初始形態(tài)一般是具有流動(dòng)性的粘稠液狀物,能容易地填滿接合面間的縫隙而形成(或者經(jīng)過干燥后形成)具有粘性、粘彈性或可剝性的均勻而穩(wěn)定的連續(xù)薄膜。而厭氧膠則在密封膠滲入兩接合面并與空氣隔絕時(shí),在常溫下自行聚合固化而將兩接合面牢固地膠接和密封。密封膠具有良好的密封性能,又有良好的耐溫、耐壓、耐密介質(zhì)等特點(diǎn),使用方法簡便,常用于機(jī)電產(chǎn)品的靜止接合面間的密封,以及接合面較復(fù)雜的螺紋等的密封。
九江污水處理車東風(fēng)