產(chǎn)品詳情
斗軸的加工工藝
磷化工藝過(guò)程是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱(chēng)之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。
高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱表面淬火具有表面質(zhì)量好，脆性小，淬火表面不易氧化脫碳，變形小等優(yōu)點(diǎn)，所以感應(yīng)加熱設(shè)備在金屬表面熱處理中得到了廣泛應(yīng)用。
斗軸的應(yīng)用特點(diǎn):選用優(yōu)質(zhì)原材料 經(jīng)過(guò)處理后可以達(dá)到良好的機(jī)械性能。調(diào)質(zhì)處理，其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能，具有高強(qiáng)度和耐沖擊韌性，外表面高頻淬火采用自動(dòng)數(shù)控淬火機(jī)床，具有淬火層滲透性好，硬度均勻，具備高硬度和耐磨性。法蘭采用數(shù)控自動(dòng)電焊機(jī)床，通過(guò)調(diào)整電焊機(jī)與機(jī)床的電流、電壓、旋轉(zhuǎn)速度、位移 等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)焊縫大小可控、焊接質(zhì)量好，焊縫抗裂性好，成形美觀，焊件變形小，焊后不留渣。表面處理工藝有發(fā)藍(lán)處理、磷化處理、鍍硬鉻處理，增加零件的硬度、耐磨性、防銹等。
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