產(chǎn)品詳情
鋼套鋼復(fù)合保溫鋼管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同可分為兩大類(lèi):1、內(nèi)滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。內(nèi)滑動(dòng)型保溫鋼管是由輸送介質(zhì)的鋼管+復(fù)合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護(hù)層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。各種管件節(jié)點(diǎn)保溫處理技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠。2、外滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成防腐保溫管道是一種具有防腐性能的鋼管，并且具有良好的保溫性能，在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣，并且在不斷的進(jìn)行完善和普及。防腐保溫鋼管具有不同的加工種類(lèi)和方法，不同的加工方法確定了鋼管具有不同的性能和功能，而且使用范圍也會(huì)隨之改變。
鋼套鋼保溫管道結(jié)構(gòu)機(jī)理
1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。
2.外護(hù)鋼管：保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層：保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層：保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
5.無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.減阻層：保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。
7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
高溫來(lái)襲的夏季，在大家渴望避暑清涼的時(shí)刻，市價(jià)異常不淡定，鋼套鋼保溫鋼管市場(chǎng)不斷走強(qiáng)，看漲呼聲持續(xù)高漲，鋼企提價(jià)趨勢(shì)明顯鋼套鋼預(yù)制直埋蒸汽保溫管總體抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于0.08MPa。在0.08MPa荷載下，蒸汽保溫管的結(jié)構(gòu)不應(yīng)被破壞，工作管相對(duì)于外護(hù)管應(yīng)能軸向移動(dòng)、無(wú)卡澀現(xiàn)象。蒸汽保溫管空載時(shí)的移動(dòng)推力加0.08MPa荷載時(shí)的移動(dòng)推力之比不應(yīng)小于0.8。外護(hù)管與工作管的最大軸線偏心距離應(yīng)符合下表規(guī)定外護(hù)管外徑(mm)最大軸線偏心距離(mm)，蒸汽保溫管外觀應(yīng)無(wú)明顯凹坑、鼓包及裂紋等缺陷，防腐層的劃痕深度不應(yīng)超過(guò)防腐層厚度的20%。工作管兩端應(yīng)留有200mm的非保溫區(qū)，蒸汽保溫管兩端的保溫層端面應(yīng)采取臨時(shí)性密封。鋼管管端加工坡口，坡口坡度30°，鈍邊1.0—2.0mm。導(dǎo)向滑動(dòng)支架預(yù)制直埋蒸汽保溫管內(nèi)要求每間隔6米設(shè)置一處導(dǎo)向滑動(dòng)支架，即單根預(yù)制直埋蒸汽保溫管內(nèi)導(dǎo)向滑動(dòng)支架數(shù)量不少于2套。補(bǔ)償器附近支架間距按設(shè)計(jì)要求增加導(dǎo)向支架，導(dǎo)向滑動(dòng)支架應(yīng)采用外滑動(dòng)型式并采取絕熱措施。保溫補(bǔ)償彎管兩端的預(yù)制直埋保溫蒸汽管內(nèi)要求局部設(shè)置不阻礙工作管側(cè)向位移的滑動(dòng)支架，設(shè)置間隔及數(shù)量應(yīng)符合施工圖要求。用于輸送蒸汽的工作鋼管要求采用埋弧焊螺旋鋼管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》，材質(zhì)Q235B；供貨商應(yīng)為國(guó)內(nèi)大型正規(guī)企業(yè)。工作管的表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合規(guī)定。鋼管的壁厚偏差≤±5%。
