原藥合成車(chē)間二氯乙烷不凝氣吸附脫附工藝回收治理后FID檢測(cè)達(dá)標(biāo)排放--六科環(huán)保

采用大孔樹(shù)脂吸附回收含鹵代烴尾氣
在農(nóng)藥化工、醫(yī)藥化工及其他精細(xì)化工等行業(yè)，有些工段用到二氯甲烷、二
氯乙烷、二溴甲烷、二溴乙烷、溴丙烷、氯苯等各類(lèi)鹵代烴類(lèi)溶劑。由于
該類(lèi)溶劑大部分的飽和蒸氣壓較高，揮發(fā)性很強(qiáng)，在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)排放出大量含
溶劑成分的尾氣，既造成了溶劑的損耗，又污染了環(huán)境。對(duì)該尾氣進(jìn)行經(jīng)濟(jì)有效
的回收再利用，既可解決尾氣污染問(wèn)題，又能降低溶劑消耗，是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排及
環(huán)保達(dá)標(biāo)的必要手段。
隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保治理標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，尾氣治理設(shè)備、設(shè)施也需不斷提高處
理能力，以滿足日益嚴(yán)格的法律法規(guī)要求。
在含氯代烴廢氣治理中，近幾年新興的大孔吸附樹(shù)脂吸附工藝，作為活性炭
及碳纖維的替代吸附材料，具有以下絕對(duì)優(yōu)勢(shì)：
1
吸附精度高，治理尾氣可以連續(xù)、穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放
2
疏水性強(qiáng)，不受來(lái)氣及吸附材料濕度影響，適用性更好
3
比表面積大，吸附容量大，并且易脫附、脫附徹底，再生運(yùn)行能耗低
4
無(wú)催化作用、無(wú)碳材料的水煤氣反應(yīng)，使用過(guò)程安全有保障
5
吸附劑機(jī)械強(qiáng)度高，不易磨損、粉化，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)需整體更換
工藝簡(jiǎn)介：
根據(jù)尾氣的排放情況及用戶對(duì)氣體的處理要求，設(shè)備配置兩臺(tái)或多臺(tái)吸附
器。處理工藝以下圖所示

含有機(jī)溶劑的尾氣經(jīng)預(yù)處理（過(guò)濾、洗滌、降溫等方法）后，經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)
入樹(shù)脂吸附器，其中的有機(jī)溶劑被吸附劑吸附下來(lái)，凈化達(dá)標(biāo)氣體排空。
吸附劑用飽和蒸汽進(jìn)行脫附。蒸汽由吸附器頂部進(jìn)入，反向穿過(guò)吸附劑，將
被吸附的有機(jī)物脫附出來(lái)并帶出吸附器進(jìn)入冷凝器；在冷凝器中，有機(jī)物和水蒸
汽的混合物被冷凝下來(lái)流入分水箱，通過(guò)重力分層，分層后有機(jī)物予以回收。吸
附床完成脫附并經(jīng)閉路循環(huán)降溫再生后，切換回吸附狀態(tài)，從而完成一個(gè)操作循
環(huán)。整個(gè)過(guò)程吸附床連續(xù)交替、循環(huán)運(yùn)行。
根據(jù)尾氣工況，吸附機(jī)組可以設(shè)計(jì)為兩臺(tái)吸附器交替使用、或多臺(tái)吸附器串
聯(lián)多級(jí)吸附，最終滿足尾氣治理標(biāo)準(zhǔn)要求。我們?cè)卺t(yī)藥、農(nóng)化等行業(yè)擁有多套在運(yùn)行設(shè)備，回收效率在 99.99%以上，
尾氣排放指標(biāo)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，為客戶解決了實(shí)際存在問(wèn)題，得到了客戶極高評(píng)價(jià)。
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我們深知，現(xiàn)階段各企業(yè)所面臨環(huán)保壓力、尾氣治理設(shè)備技術(shù)選型壓力、
環(huán)保投入成本等方面存在各方面壓力，客戶的難點(diǎn)、堵點(diǎn)就是我們需要解決的問(wèn)
題。我們本著運(yùn)行高效、經(jīng)濟(jì)適用的原則，精心為每個(gè)用戶設(shè)計(jì)適合的尾氣解決
方案，超越客戶預(yù)期，贏得了客戶一致廣泛好評(píng)。石家莊六科環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限
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