產(chǎn)品詳情
一、 用途和特點：
本機器適用于塑性材料的壓制工藝，如彎曲、翻邊、薄板拉伸等。也可以從事校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型、塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝。
本機器具有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)。采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)手動和半自動風(fēng)二種操作方式。
本機器的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可調(diào)。有定壓、定程兩種成型動作供選擇。
本機器動力系統(tǒng)采用先進的三位四通換向閥。結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，動作穩(wěn)固，維修方便。通用化程度高。
二、 結(jié)構(gòu)概括
本機器由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一整體。主機部分包括機身、主缸等組成。控制機構(gòu)包括動力機構(gòu)、限程裝置、管路及電氣控制操縱箱等部分組成。
現(xiàn)將各部分結(jié)構(gòu)和作用分述如下：
（一） 機身
機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母及調(diào)節(jié)螺母等組成，立柱與上橫梁、立柱與工作臺間靠鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺母鎖緊，精度調(diào)整方便?；瑝K與主缸活塞由連接法蘭和螺栓緊固連接，依靠四柱作導(dǎo)向上下運動。滑塊內(nèi)裝有導(dǎo)向套，滑塊下平面及工作臺上面均有T形槽，以便于模具安裝。
主缸
主缸缸體依靠缸口臺肩及大鎖母緊固于上橫梁內(nèi)?；钊麠U下端用連接法蘭，螺栓與滑塊連接?；钊^部導(dǎo)向套外圓處裝有導(dǎo)向帶及密封圈，缸口導(dǎo)套外圓處裝有“O”型密封圈，內(nèi)圓處有密封圈和J型防塵圈及YX型密封圈。
三、液壓系統(tǒng)概述
（一）、概述
液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油缸）能量調(diào)節(jié)裝置（各種閥）以及能量輸送裝置（油箱、管路）等組成。借助電氣系統(tǒng)的控制，驅(qū)動滑塊運動，完成各種工藝動作循環(huán)。
本機器具有自動和手動兩種操作方式可供選擇。
調(diào)整操作為按壓相應(yīng)按鈕得到要求之動作。
自動操作為按壓工作按鈕使滑塊自動完成一個工藝動作循環(huán)。
（二）液壓原理動作說明：
本機器液壓系統(tǒng)參見液壓原理圖，現(xiàn)以手動和半自動作如下說明：
首先接通電源，把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)成手動操作，檢查電機是否正轉(zhuǎn), ，把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)成手動操作,按啟動按鈕，啟動電動，電機帶動液壓泵運轉(zhuǎn)，向系統(tǒng)供油。此時油液經(jīng)過換向閥卸壓流回油箱。
1、 主缸動作：
用手按下(上缸下)按鈕后，電磁鐵YV1通電,液壓油經(jīng)P口進入上缸A腔，上缸B腔液壓油經(jīng)O口流回油箱，此時活塞桿快速下行。當滑梁接觸限位快慢轉(zhuǎn)換開關(guān)以后，油缸開始進行慢行壓制。當按下(上缸回) 按鈕,電磁鐵YV2通電,液壓油經(jīng)P口進入上缸B腔,上缸A腔經(jīng)O口流回油箱。
2、輔助缸動作：
用手按下(輔助缸)按鈕后，電磁鐵YV3通電,液壓油經(jīng)P口進入下缸A腔，此時活塞桿伸出?；爻虝r，隨主缸上升回程。
3、手動動作：
把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)成手動，采用腳踏開關(guān)操作。
本機器適用于塑性材料的壓制工藝，如彎曲、翻邊、薄板拉伸等。也可以從事校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型、塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝。
本機器具有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)。采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)手動和半自動風(fēng)二種操作方式。
本機器的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可調(diào)。有定壓、定程兩種成型動作供選擇。
本機器動力系統(tǒng)采用先進的三位四通換向閥。結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，動作穩(wěn)固，維修方便。通用化程度高。
二、 結(jié)構(gòu)概括
本機器由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一整體。主機部分包括機身、主缸等組成。控制機構(gòu)包括動力機構(gòu)、限程裝置、管路及電氣控制操縱箱等部分組成。
現(xiàn)將各部分結(jié)構(gòu)和作用分述如下：
（一） 機身
機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母及調(diào)節(jié)螺母等組成，立柱與上橫梁、立柱與工作臺間靠鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺母鎖緊，精度調(diào)整方便?；瑝K與主缸活塞由連接法蘭和螺栓緊固連接，依靠四柱作導(dǎo)向上下運動。滑塊內(nèi)裝有導(dǎo)向套，滑塊下平面及工作臺上面均有T形槽，以便于模具安裝。
主缸
主缸缸體依靠缸口臺肩及大鎖母緊固于上橫梁內(nèi)?；钊麠U下端用連接法蘭，螺栓與滑塊連接?；钊^部導(dǎo)向套外圓處裝有導(dǎo)向帶及密封圈，缸口導(dǎo)套外圓處裝有“O”型密封圈，內(nèi)圓處有密封圈和J型防塵圈及YX型密封圈。
三、液壓系統(tǒng)概述
（一）、概述
液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油缸）能量調(diào)節(jié)裝置（各種閥）以及能量輸送裝置（油箱、管路）等組成。借助電氣系統(tǒng)的控制，驅(qū)動滑塊運動，完成各種工藝動作循環(huán)。
本機器具有自動和手動兩種操作方式可供選擇。
調(diào)整操作為按壓相應(yīng)按鈕得到要求之動作。
自動操作為按壓工作按鈕使滑塊自動完成一個工藝動作循環(huán)。
（二）液壓原理動作說明：
本機器液壓系統(tǒng)參見液壓原理圖，現(xiàn)以手動和半自動作如下說明：
首先接通電源，把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)成手動操作，檢查電機是否正轉(zhuǎn), ，把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)成手動操作,按啟動按鈕，啟動電動，電機帶動液壓泵運轉(zhuǎn)，向系統(tǒng)供油。此時油液經(jīng)過換向閥卸壓流回油箱。
1、 主缸動作：
用手按下(上缸下)按鈕后，電磁鐵YV1通電,液壓油經(jīng)P口進入上缸A腔，上缸B腔液壓油經(jīng)O口流回油箱，此時活塞桿快速下行。當滑梁接觸限位快慢轉(zhuǎn)換開關(guān)以后，油缸開始進行慢行壓制。當按下(上缸回) 按鈕,電磁鐵YV2通電,液壓油經(jīng)P口進入上缸B腔,上缸A腔經(jīng)O口流回油箱。
2、輔助缸動作：
用手按下(輔助缸)按鈕后，電磁鐵YV3通電,液壓油經(jīng)P口進入下缸A腔，此時活塞桿伸出?；爻虝r，隨主缸上升回程。
3、手動動作：
把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)成手動，采用腳踏開關(guān)操作。
