2008年10月15日

施管表5

工程名稱

節(jié)能大廈

分部工程

建筑電氣工程

分項(xiàng)工程名稱

硬母線安裝

施工單位

中天寶業(yè)集團(tuán)

交底內(nèi)容:

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002

2.1材料要求：

2.1.1銅、鋁母線應(yīng)有產(chǎn)品合格及材質(zhì)證明，并符合表2.1.1的要求。

母線的機(jī)械性能和電阻率  表2.1.1

母線名稱	母線型號(hào)	最小抗拉強(qiáng)度 (N/mm2)	最小伸長(zhǎng)率 （%）	20℃時(shí)最大電阻率（Ω·mm2/m）
銅母線	TMY	255	6	0.0177
鋁母線	1MY	115	3	0.0290

2.1.2母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。

2.1.3絕緣子及穿墻套管的瓷件，應(yīng)符合執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)電瓷產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。

2.1.4絕緣材料的型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀無損傷及裂紋，絕緣良好。

2.1.5金屬緊固件及卡具，均應(yīng)采用熱鍍鋅件。

2.1.6其他輔料有調(diào)合漆，樟丹池、焊條、焊粉等。

2.2主要機(jī)具：

2.2.1母線煨彎器、電焊、汽焊工具、鋼鋸、電錘、砂輪、臺(tái)鉆、手電鉆、板銼、鋼絲刷、木錘、力矩扳手、銅絲刷。

2.2.2測(cè)試器具：皮尺、鋼卷尺、鋼板尺、水平、線墜、搖表、萬用表、細(xì)鋼絲或小線。

2.3施工條件：

2.3.1母線安裝對(duì)土建要求：屋頂不漏水，墻面噴漿完畢，場(chǎng)地清理干凈，并有一定的加工場(chǎng)所。

 

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高空作業(yè)腳手架搭設(shè)完畢，安全技術(shù)部門驗(yàn)收合格。合窗齊全。

2.3.2電氣設(shè)備安裝完畢，檢驗(yàn)合格。

2.3.3預(yù)留孔洞及預(yù)埋件尺寸、強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。

2.3.4施工圖及技術(shù)資料齊全。

3.1工藝流程：

放線測(cè)量→支架及拉緊裝置制作安裝→絕緣子安裝→母線的加工→母線的連接→母線安裝→母線涂色刷油→檢查送電

3.2放線測(cè)量：

3.2.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后根據(jù)母線及支架敷設(shè)的不同情況，核對(duì)是否與圖紙相符。

3.2.2放線測(cè)量：核對(duì)沿母線敷設(shè)全長(zhǎng)方向有無障礙物，有無與建筑結(jié)構(gòu)或設(shè)備管道、通風(fēng)等安裝部件交叉現(xiàn)象。

3.2.3配電柜內(nèi)安裝母線，測(cè)量與設(shè)備上其它部件安全距離是否符合要求。

3.2.4放線測(cè)量出各段母線加工尺寸、支架尺寸，并劃出支架安裝距離及剔洞或固定件安裝位置。

3.3支架及拉緊裝置的制作安裝

3.3.1母線支架用50×50×5角鋼制作，膨脹螺栓固定在墻上（圖3.3.1）。

圖3.3.1

3.3.2母線拉緊裝置按附圖制作組裝（圖3.3.2）。

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圖3.3.2

3.4絕緣子安裝：

3.4.1絕緣子安裝前要搖測(cè)絕緣，絕緣電阻值大于1兆歐為合格。檢查絕緣子外觀無裂紋、缺損現(xiàn)象，絕緣子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6～10kV支柱絕緣子安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)。

3.4.2絕緣子上下要各墊一個(gè)石棉墊。

3.4.3絕緣子夾板、卡板的制作規(guī)格要與母線的規(guī)格相適應(yīng)。絕緣子夾板、卡板的安裝要牢固。

3.5母線的加工：

3.5.1母線的調(diào)直與切斷

3.5.1.1母線調(diào)直采用母帶調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直，手工調(diào)直時(shí)必須用木錘，下面墊道木進(jìn)行作業(yè)，不得用鐵錘。

3.5.1.2母線切斷可使用手鋸或砂輪鋸作業(yè)，不得用電弧或乙炔進(jìn)行切斷。

3.5.2母線的彎曲：

3.5.2.1母線的彎曲應(yīng)用專用工具（母線煨彎器）冷煨，彎曲處不得有裂紋及顯著的皺折。不得進(jìn)行熱彎。

3.5.2.2母線平彎及立彎的彎曲半徑（圖2-39）不得小于表2-12的規(guī)定。

3.5.2.3母線扭彎、扭轉(zhuǎn)部分的長(zhǎng)度不得小于母線寬度的2.5倍～5倍（圖3.5.2.3）。

 

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圖3.5.2.3

圖3.5.2.3

3.6母線的聯(lián)接：

母線的聯(lián)接可采用焊接或螺栓連接方式。

3.6.1母線的焊接：

3.6.1.1焊接的位置：

焊縫距離彎曲點(diǎn)或支持絕緣子邊緣不得小于50mm，同一相如有多片母線，其焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開不得小于50mm。

3.6.1.2焊接的技術(shù)要求：

鋁及鋁合金母線的焊接應(yīng)采用氬弧焊，銅母線焊接可采用201^#或202^#紫銅焊條、301^#銅焊粉或硼砂，為節(jié)約材料，亦可用廢電線芯或廢電纜芯線代替焊條，但表面應(yīng)光潔無腐蝕，并須擦凈油污，方可施焊。焊接前應(yīng)當(dāng)用銅絲刷清除母線坡口處的氧化層，將母線用耐火磚等墊平對(duì)齊，防止錯(cuò)口，坡口處根據(jù)母線規(guī)格留出1～5mm的間隙，然后由焊工施焊，焊縫對(duì)口平直，不得錯(cuò)口。必須雙面焊接。焊縫應(yīng)凸起呈弧形，上部應(yīng)有2～4mm加強(qiáng)高度，角焊縫加強(qiáng)高度為4mm。焊縫不得有裂紋、夾渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后應(yīng)趁熱用足夠的水清洗掉焊藥。

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矩形母線最小彎曲半徑（R）值     表3.6.1.2

彎曲方式	母線斷面尺寸 （mm）	最小彎曲半徑（mm）
		銅	鉛	鋼
平彎	50×5 125×10	2h 2h	2h 2.5h	2h 2h
立彎	50×5 125×10	1b 1.5b	1.5b 2b	0.5b 1b

 

3.6.1.3施焊焊工，應(yīng)經(jīng)考試合格。母線焊接后的檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求。

3.6.2母線的螺栓連接：

3.6.2.1母線鉆孔尺寸及螺栓規(guī)格見表2-13。

3.6.2.2矩形母線采用螺栓固定搭接時(shí)，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm；上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于50mm（圖3.6.2.2）

3.6.2.3母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時(shí)，其搭接面必須平整，清潔并涂以電力復(fù)合脂，并符合下列規(guī)定。

a銅與銅：室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇�有腐蝕性氣體的室內(nèi)、必須搪錫。干燥室內(nèi)可直接連接。

b鋁與鋁：直接連接。

c銅與鋁：在干燥室內(nèi)，銅母線搪錫，室外或空氣相對(duì)濕度接近100%的室內(nèi)，應(yīng)采用銅鋁過渡板，銅端應(yīng)搪錫。

d鋼與銅或鋁：鋼搭接面必須搪錫。

3.6.2.4母線采用螺栓連接時(shí)，平墊圈應(yīng)選用專用厚墊圈，并必須配齊彈簧墊。螺栓、平墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件。螺栓長(zhǎng)度應(yīng)考慮在螺栓緊固后絲扣能露出螺母外5～8mm。

3.6.2.5母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合表2-14規(guī)定。

 

 

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圖3.6.2.2

鋼制螺栓緊固力矩值  表3.6.2.5

螺栓規(guī)格 （mm）	力矩值 （N·m）	螺栓規(guī)格 （mm）	力矩值 （N·m）
M8 M10 M12 M14	8.8～10.8 17.7～22.6 31.4～39.2 51.0～60.8	M16 M18 M20 M24	78.5～98.1 98.0～127.4 156.9～196.2 274.6～313.2

3.7母線的安裝

3.7.1母線安裝應(yīng)平整美觀，且母線安裝時(shí)：

水平段：二支持點(diǎn)高度誤差不大于3mm，全長(zhǎng)不大于10mm。

垂直段：二支持點(diǎn)垂直誤差不大于2mm，全長(zhǎng)不大于5mm。

間距：平行部分間距應(yīng)均勻一致，誤差不大于5mm。

3.7.2母線安裝的最小安全距離見圖3.7.2及表3.7.2。

圖3.7.2

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室內(nèi)配電裝置最小安全凈距（mm） 表3.7.2

項(xiàng)目	額定電壓
	1～3kV	6kV	10kV
帶電部分至地及不同相帶電部分之間（A） 帶電部分至柵欄（B1） 帶電部分至柵欄（B2） 帶電部分至板狀遮檔（（B3） 無遮欄裸導(dǎo)體至地面（C） 不同分段的無遮欄裸導(dǎo)體間（D） 出線套管至家外通道路面（E）	75 825 175 105 2375 1875 4000	100 850 200 130 2400 1900 4000	125 875 225 155 2425 1925 4000

3.7.3母線支持點(diǎn)的間距，對(duì)低壓母線不得大于900mm，對(duì)高壓線不得大于1200mm。低壓母線垂直安裝且支持點(diǎn)間距無法滿足要求時(shí)，應(yīng)加裝母線絕緣夾板（圖3.7.3）。

圖3.7.3

3.7.4母線在支持點(diǎn)的固定：對(duì)水平安裝的母線應(yīng)采用開口元寶卡子，對(duì)垂直安裝的母線應(yīng)采用母線夾板（圖3.7.4）。

圖3.7.4

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母線只允許在垂直部分的中部夾緊在一對(duì)夾板上，同一垂直部分其余的夾板和母線之間應(yīng)留有1.5～2mm的間隙。

3.7.5穿墻隔板的安裝做法見圖3.7.5。

圖3.7.5

3.8母線的涂色刷油

3.8.1母線的排列順序及涂漆顏色見表3.8.1.1和表3.8.1.2，刷漆應(yīng)均勻、整齊、不得流墜或沾污設(shè)備。

母線的相位排列  表3.8.1.1

母線的相位排列	三線時(shí)	四線時(shí)
水平（由盤后向盤面） 垂直（由上向下） 引下線（由左至右）	A—B—C A—B—C ABC	A—B—C—O A—B—C—O ABCO

 

母線的涂色 表3.8.1.2

母線相位	涂色		母線相位	涂色
A相 B相 C相	黃 綠 紅		中性（不接地） 中性（接地）	紫 紫色帶黑色條紋

3.8.2設(shè)備接線端，母線搭接或卡子、夾板處，明設(shè)地線的接線螺釘處等兩側(cè)10～15mm處均不得刷漆。

3.9檢查送電：

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3.9.1母線安裝完后，要全面地進(jìn)行檢查，清理工作現(xiàn)場(chǎng)的工具、雜物，并與有關(guān)單位人員協(xié)商好，請(qǐng)無關(guān)人員離開現(xiàn)場(chǎng)。

3.9.2母線送電前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，500V以下母線可用500V搖表搖測(cè)，絕緣電阻不小于0.5MΩ。

3.9.3送電要有專人負(fù)責(zé)，送電程序應(yīng)為先高壓、后低壓；先干線，后支線；先隔離開關(guān)后負(fù)荷開關(guān)。停電時(shí)與上述順序相反。

3.9.4車間母線送電前應(yīng)先掛好有電標(biāo)志牌，并通知有關(guān)單位及人員送電后應(yīng)有指示燈。

4.1.1一般規(guī)定

4.1.1.1建筑電氣工程施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001的3.0.1規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.1.1.1.1安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證上崗：

4.1.1.1.2安裝和調(diào)試用各類計(jì)量器具，應(yīng)檢定合格，使用時(shí)在有效期內(nèi)。

4.1.2主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

4.1.2.1主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)論應(yīng)有記錄，確認(rèn)符合本規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。

4.1.2.2因有異議送有資質(zhì)試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢測(cè)，試驗(yàn)室應(yīng)出具檢測(cè)報(bào)告，確認(rèn)符合本規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。

4.1.2.3依法定程序批準(zhǔn)進(jìn)入市場(chǎng)的新電氣設(shè)備、器具和材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)提供安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件。

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4.1.2.4進(jìn)口電氣設(shè)備、器具和材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)、性能檢測(cè)報(bào)告以及中文的安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件。

4.1.2.5經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品或認(rèn)定的名牌產(chǎn)品，當(dāng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，宜不做抽樣檢測(cè)。

4.1.2.6封閉母線、插接母線應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.2.1.6.1查驗(yàn)合格證和隨帶安裝技術(shù)文件：

4.2.1.6.2外觀檢查：防潮密封良好，各段編號(hào)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼不變形，母線螺栓搭接面平整、鍍層覆蓋完整、無起皮和麻面：插接母線上的靜觸頭無缺損、表面光滑、鍍層完整。

4.1.2.7裸母線、裸導(dǎo)線應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.1.2.7.1查驗(yàn)合格證：

4.1.2.7.2外觀檢查：包裝完好，裸母線平直，表面無明顯劃痕，測(cè)量厚度和寬度符合制造標(biāo)準(zhǔn)；裸導(dǎo)線表面無明顯損傷，不松股、扭折和斷股(線)，測(cè)量線徑符合制造標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.3工序交接確認(rèn)

4.1.3.1裸母線、封閉母線、插接式母線安裝應(yīng)按以下程序進(jìn)行：

4.1.3.1.1變壓器、高低壓成套配電柜、穿墻套管及絕緣子等安裝就位，經(jīng)檢查合格，才能安裝變壓器和高低壓成套配電柜的母線；

4.1.3.1.2封閉、插接式母線安裝，在結(jié)構(gòu)封頂、室內(nèi)底層地面施工完成或已確定地面標(biāo)高、場(chǎng)地清理、層間距離復(fù)核后，才能確定支架設(shè)置位置：

4.1.3.1.3與封閉、插接式母線安裝位置有關(guān)的管道、空調(diào)及建筑裝修工程施工基本結(jié)束，確認(rèn)掃尾施工不會(huì)影響已安裝的母線，才能安裝母線：

4.1.3.1.4封閉、插接式母線每段母線組對(duì)接續(xù)前，絕緣電阻測(cè)試合格，絕緣電阻值大于20MQ，才

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能安裝組對(duì)；

4.1.3.1.5母線支架和封閉、插接式母線的外殼接地(PE)或接零(PEN)連接完成，母線絕緣電阻測(cè)試和交流工頻耐壓試驗(yàn)合格，才能通電。

4.2.1主控項(xiàng)目

4.2.1.1絕緣子的底座、套管的法蘭、保護(hù)網(wǎng)(罩)及母線支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)掃地(PE)或接零(PEN)可靠。不應(yīng)作為接地(PE)或接零(PEN)的接續(xù)導(dǎo)體。

4.2.1.2母線與母線或母線與電器接線端子，當(dāng)采用螺栓搭接連接時(shí)，應(yīng)符合下列期定：

4.2.1.2.1母線的各類搭接連接的鉆孔直徑和搭接長(zhǎng)度符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定，用歹矩扳手?jǐn)Q緊鋼制連接螺栓的力矩值符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定；

4.2.1.2.2母線接觸面保持清潔，涂電力復(fù)合脂，螺栓孔周邊無毛刺；

4.2.1.2.3連接螺栓兩側(cè)有平墊圈，相鄰墊圈問有大于3mm的間隙，螺母?jìng)?cè)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母：

4.2.1.2.4螺栓受力均勻，不使電器的接線端子受額外應(yīng)力。

4.2.1.3封閉、插接式母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.2.1.3.1母線與外殼同心，允許偏差為±5mm；

4.2.1.3.2當(dāng)段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼對(duì)準(zhǔn)，連接后不使母線及外殼受額糾應(yīng)力：

4.2.1.3.3母線的連接方法符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

4.2.1.4室內(nèi)裸母線的最小安全凈距應(yīng)符合GB50303-2002附錄E的規(guī)定。

4.2.1.5高壓母線交流工頻耐壓試驗(yàn)必須按GB50303-2002第3.1.8條的規(guī)定交接試驗(yàn)合格。

4.2.1.6低壓母線交接試驗(yàn)應(yīng)符合GB50303-2002第4.1.5條的規(guī)定。

4.2.2一般項(xiàng)目

 

 

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施管表5

工程名稱

節(jié)能大廈

分部工程

建筑電氣工程

分項(xiàng)工程名稱

硬母線安裝

施工單位

中天寶業(yè)集團(tuán)

交底內(nèi)容:

4.2.2.1母線的支架與預(yù)埋鐵件采用焊接固定時(shí)，焊縫應(yīng)飽滿；采用膨脹螺栓固定時(shí)，選用的螺栓應(yīng)適配，連接應(yīng)牢固。

4.2.2.2母線與母線、母線與電器接線端子搭接，搭接面的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.2.2.2.1銅與銅：室外、高溫且潮濕的室內(nèi)，搭接面搪錫；干燥的室內(nèi)，不搪錫；

4.2.2.2.2鋁與鋁：搭接面不做涂層處理；

4.2.2.2.3鋼與鋼：搭接面搪錫或鍍鋅；

4.2.2.2.4銅與鋁：在干燥的室內(nèi)，銅導(dǎo)體搭接面搪錫：在潮濕場(chǎng)所，銅導(dǎo)體搭接面捷錫，且采用銅鋁過渡板與鋁導(dǎo)體連接：

4.2.2.2.5鋼與銅或鋁：鋼搭接面搪錫。

4.2.2.3母線的相序排列及涂色，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.2.2.3.1上、下布置的交流母線，由上至下排列為A、B、C相：直流母線正極在上，負(fù)極在下：

4.2.2.3.2水平布置的交流母線，由盤后向盤前排列為A、B、C相；直流母線正極在后，負(fù)極在前；

4.2.2.3.3面對(duì)引下線的交流母線，由左至右排列為A、B、C相；直流母線正極在左，負(fù)極在右：

4.2.2.3.4母線的涂色：交流，A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色；直流，正極芡赭色、負(fù)極為藍(lán)色；在連接處或支持件邊緣兩側(cè)10mm以內(nèi)不涂色。

4.2.2.4母線在絕緣子上安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.2.2.4.1金具與絕緣子間的固定平整牢固，不使母線受額外應(yīng)力；

4.2.2.4.2交流母線的固定金具或其他支持金具不形成閉合鐵磁回路；

4.2.2.4.3除固定點(diǎn)外，當(dāng)母線平置時(shí)，母線支持夾板的上部壓板與母線間有1～1.5mm的間隙；當(dāng)母線立置時(shí)，上部壓板與母線間有1.5～2mm的間隙：

4.2.2.4.4母線的固定點(diǎn)，每段設(shè)置1個(gè)，設(shè)置于全長(zhǎng)或兩母線伸縮節(jié)的中點(diǎn)；

 

 

交底單位

 

接收單位

 

交 底 人

 

接 收 人

 

 

2008年10月15日

施管表5

工程名稱

節(jié)能大廈

分部工程

建筑電氣工程

分項(xiàng)工程名稱

硬母線安裝

施工單位

中天寶業(yè)集團(tuán)

交底內(nèi)容:

4.2.2.4.5母線采用螺栓搭接時(shí)，連接處距絕緣子的支持夾板邊緣不小于50mm。4.2.2.5封閉、插接式母線組裝和固定位置應(yīng)正確，外殼與底座間、外殼各連接部位和母線的連接螺栓應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求選擇正確，連接緊固。

5.1絕緣瓷件應(yīng)妥善保管，防止碰傷，已安裝好后的瓷件不應(yīng)承受其它應(yīng)力，以防損壞。

5.2已調(diào)平直的母帶半成品應(yīng)妥善保管，不得亂放。安裝好的母帶應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞，更不得在母帶上放置重物。

5.3變電室需要二次噴漿時(shí)，應(yīng)將母帶用塑料布蓋好。

5.4母線安裝處的門窗裝好，并加鎖防止設(shè)備損毀。

6.1母線安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表6.1。

常產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防治措施  表6.1

序號(hào)	常產(chǎn)生的質(zhì)量問題	防治措施
1	各種型鋼等金屬材料、除銹不凈、刷漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象	1.加強(qiáng)材料管工作，加強(qiáng)工作責(zé)任心； 2.作好自互檢
2	各種型鋼、母線及開孔處有毛刺或不規(guī)則	1.施工前工具準(zhǔn)備齊全，不使用電汽焊切割； 2.施工中加強(qiáng)管理建立獎(jiǎng)罰制度，嚴(yán)格檢查制度。
3	母線搭接間隙過大，不能滿足要求	1.母線壓接用墊圈應(yīng)符合規(guī)定要求，對(duì)于加厚墊圈應(yīng)在施工準(zhǔn)備階段提前加工； 2.母線搭接處（面）使用板銼，銼平； 3.認(rèn)真檢查

 

7.1產(chǎn)品合格證。

7.2材質(zhì)檢驗(yàn)證明。

 

交底單位

 

接收單位

 

交 底 人

 

接 收 人

 

 

2008年10月15日

施管表5

工程名稱

節(jié)能大廈

分部工程

建筑電氣工程

分項(xiàng)工程名稱

硬母線安裝

施工單位

中天寶業(yè)集團(tuán)

交底內(nèi)容:

7.3設(shè)備材料檢驗(yàn)記錄。

7.4預(yù)檢記錄。

7.5自互檢記錄。

7.6絕緣搖測(cè)記錄。

7.7耐壓試驗(yàn)報(bào)告單。

7.8分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定記錄。

7.9設(shè)計(jì)變更洽商記錄。

 

交底單位

 

接收單位

 

交 底 人

 

接 收 人