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圖紙簡介

配電箱（盤）安裝交底記錄.doc

技術(shù)交底記錄
 
2008年10月15日
施管表5
工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
建筑電氣工程
分項工程名稱
配電箱（盤）安裝
施工單位
中天寶業(yè)集團(tuán)
交底內(nèi)容:
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001
《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002
1、范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑電氣配電箱（盤）安裝工程。
2、施工準(zhǔn)備
2.1材料要求：
2.1.1鐵制配電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固、應(yīng)為兩部定點廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。
2.1.2塑料配電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定的機械強度。周邊平整無損傷，塑料二層底板厚離不應(yīng)小于8mm，并有產(chǎn)品合格證。
2.1.3木制配電箱（盤）：應(yīng)刷防腐、防火涂料，木制板盤面厚度不應(yīng)小于20mm。
2.1.4鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)取?/DIV>
2.1.5絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。
2.1.6其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片）、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。
2.2主要機具：
2.2.1鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等。
2.2.2手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺等。
2.2.3臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、射釘槍、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。
交底單位
 
接收單位
 
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2008年10月15日
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工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
建筑電氣工程
分項工程名稱
配電箱（盤）安裝
施工單位
中天寶業(yè)集團(tuán)
交底內(nèi)容:
2.3作業(yè)條件：
2.3.1隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。
2.3.2預(yù)埋鐵架或螺栓時，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。
2.3.3安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。
3、操作工藝
3.1工藝流程：

絕緣搖測
箱 (盤) 固 定
盤面組裝
實物排列
加  工
固定電具
電盤配線
暗裝配電箱
明裝配電箱（盤）
鐵架固定（盤面）
螺栓固定（盤面）
彈線定位
配電箱（盤）安裝要求

3.2配電箱（盤）安裝要求：
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工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
建筑電氣工程
分項工程名稱
配電箱（盤）安裝
施工單位
中天寶業(yè)集團(tuán)
交底內(nèi)容:
3.2.1配電箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱（盤）安裝時，其底口距地一般
為1.5m；明裝時底口距地1.2m；明裝電度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。
3.2.2安裝配電箱（盤）所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱（盤）應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。
3.2.3鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。
3.2.4配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線），但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。
3.2.5配電箱（盤）配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。
3.2.6導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。
3.2.7配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。
3.2.8垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。
3.2.9配電箱（盤）上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明路別及容量。
3.2.10TN-C低壓配電系統(tǒng)中的中性線N應(yīng)在箱體或盤面上，引入接地干線處做好重復(fù)接地。
3.2.11照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級的電源，并具有明顯標(biāo)志。
3.2.12照明配電箱（板）不應(yīng)采用可燃材料制作，在干燥無塵場所采用的木制配電箱（板）應(yīng)阻燃處理。
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工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
建筑電氣工程
分項工程名稱
配電箱（盤）安裝
施工單位
中天寶業(yè)集團(tuán)
交底內(nèi)容:
3.2.13照明配電箱（板）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置中性N和保護(hù)地線（PE線）匯流排，中性線N和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。
3.2.14磁插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物，以防止對地放電。磁插保險不得裸露金屬螺絲，應(yīng)填滿火漆。
3.2.15照明配電箱（板）內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子，負(fù)荷線應(yīng)接在螺紋的端子上。
3.2.16當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于表3.2.16所示。
PE線最小截面           表3.2.16
相線線芯截面S（m㎡）
PE線最小截面
（m㎡）
相線線芯截面S（m㎡）
PE線最小截面（m㎡）
S≤16
S
S＞35
S/2
16≤S≤35
16
 
 
注：用此表若得出非標(biāo)準(zhǔn)藿面時，應(yīng)選用與之最接近的標(biāo)準(zhǔn)截面導(dǎo)體，但不得小于：裸銅線4mm2，裸鋁線6mm2，絕緣銅線索1.5mm2，絕緣鋁線2.5mm2。
3.2.17PE保護(hù)地線若不是供電電纜或電纜外護(hù)層的組成部分時，按機械強度要求，截面不應(yīng)小于下列數(shù)值：
有機械性保護(hù)時為2.5mm2；無機械性保護(hù)時為4mm2。
3.2.18配電箱（盤）上的母線其相線應(yīng)涂顏色標(biāo)出，A相（11）應(yīng)涂黃色；B相（12）應(yīng)涂綠色；C相（13）應(yīng)涂紅色；中性線N相應(yīng)涂淡藍(lán)色；保護(hù)地線（PE線）應(yīng)涂黃綠相間雙色。
3.2.19配電箱（盤）上電具，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合表3.2.19。
3.2.2照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固，平正，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時，照明配電箱（板）四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。
3.2.21固定面板的機螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于250mm，并應(yīng)均勻地對稱于四角。
3.2.23配電箱（盤）面板較大時，應(yīng)有加強襯鐵，當(dāng)寬度超過500mm時，箱門應(yīng)做雙開門。
 
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電具、儀表排列間距要求      表3.2.19
間距
最小尺寸（mm）
儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊
60以上
儀表頂面或出線孔與盤邊
50以上
閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊
30以上
上下出線孔之間
40以上（隔有卡片框）
20以上（未隔卡片框）
插入式熔斷器頂面或底面與出線孔
插入式熔斷器規(guī)格（A）
10～15
20以上
20～30
30以上
60
50以上
儀表、膠蓋閘頂面或底面與出線孔
導(dǎo)線截面
（mm2）
10及以下
80
16～25
100
3.2.24立式盤背面距建筑物應(yīng)不小于800mm；基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)直后埋設(shè)固定，其水平誤差每米應(yīng)不大于1mm，全長總誤差不大于5mm。盤面底口距地面不應(yīng)小于500mm。鐵架明裝配電盤距離建筑物應(yīng)做到便于維修。
3.2.25立式盤應(yīng)設(shè)在專用房間內(nèi)或加裝柵欄，鐵柵欄應(yīng)做接地。
3.3彈線定位：
根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進(jìn)行彈線定位；彈線定位的目的是對有預(yù)埋木磚或鐵件的情況，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。
3.4明裝配電箱（盒）：
鐵架固定配電箱（盤）
將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找下，再用電（氣）
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交底內(nèi)容:
焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱（盤）的安裝。
金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤）
采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱（盤）。其方法是根據(jù)第15.4.2條彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。
3.5配電箱（盤）的加工：
盤面可采用厚塑料板、包鐵皮的木板或鋼板。以采用鋼板做盤面為例，將鋼板按尺寸用方尺量好，畫出切割線后進(jìn)行切割。切割后用扁銼將棱角銼平。
盤面可采用厚塑料板、包鐵皮的木板或鋼板。以采用鋼板做盤面為例，將鋼板按尺寸用方尺量好，畫好切割線后進(jìn)行切割。切割后用扁銼將棱角銼平。
盤面的組裝配線如下：
3.5.1實物排列：將盤面板放平，再將全部電具、儀表置于其上，進(jìn)行實物排列。對照設(shè)計圖及電具、儀表的規(guī)格和數(shù)量，選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作維修方便及外型美觀。
3.5.2加工：位置確定后，用方尺找正，畫出水平線，分均孔距。然后撤去電具、儀表，進(jìn)行鉆孔（孔徑應(yīng)與絕緣嘴吻合）。鉆孔后除銹，刷防銹漆及灰油漆。
3.5.3固定電具：油漆干后裝上絕緣嘴，并將全部電具、儀表擺平、找正，用螺絲固定牢固。
3.5.4電盤配線：根據(jù)電具、儀表的規(guī)格、容量和位置，選好導(dǎo)線的截面和長度，加以剪斷進(jìn)行組配。盤后導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，綁扎成束。壓頭時，將導(dǎo)線留出適當(dāng)余量，削出線芯，逐個壓牢。但是多股線需用壓線端子。如立式盤，開孔后應(yīng)首先固定盤面板，然后再進(jìn)行配線。
3.6配電箱（盤）的固定：
 
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交底內(nèi)容:
3.6.1在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將PE保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。
在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，將將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。
3.6.2在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱（盤）時，應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時，要求盒口應(yīng)與墻面平齊，在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆或加防火材料襯里進(jìn)行防護(hù)。除以上要求外，有關(guān)固定方法同上所述。
暗裝配電箱的固定：
根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。
絕緣搖測：
配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1基本規(guī)定
4.1.1一般規(guī)定
 
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4.1.1.1建筑電氣工程施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001的3.0.1規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.1.1.1.1安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證上崗：
4.1.1.1.2安裝和調(diào)試用各類計量器具，應(yīng)檢定合格，使用時在有效期內(nèi)。
4.1.2主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場驗收
4.1.2.1主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場檢驗結(jié)論應(yīng)有記錄，確認(rèn)符合本規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。
4.1.2.2因有異議送有資質(zhì)試驗室進(jìn)行抽樣檢測，試驗室應(yīng)出具檢測報告，確認(rèn)符合本規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。
4.1.2.3依法定程序批準(zhǔn)進(jìn)入市場的新電氣設(shè)備、器具和材料進(jìn)場驗收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。
4.1.2.4進(jìn)口電氣設(shè)備、器具和材料進(jìn)場驗收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。
4.1.2.5經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品或認(rèn)定的名牌產(chǎn)品，當(dāng)進(jìn)場驗收時，宜不做抽樣檢測。
4.1.2.6高低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜(屏、臺)及動力、照明配電箱(盤)應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.1.2.6.1查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志。不間斷電源柜有出廠試驗記錄；
4.1.2.6.2外觀檢查：有銘牌，柜內(nèi)元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊，蓄電池柜內(nèi)電池殼體無
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碎裂、漏液，充油、充氣設(shè)備無泄漏，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。
4.1.3工序交接確認(rèn)
4.1.3.1成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)安裝應(yīng)按以下程序進(jìn)行：
4.1.3.1.1埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼和柜、屏、臺下的電纜溝等相關(guān)建筑物檢查合格，才能安裝柜、屏、臺；
4.1.3.1.2室內(nèi)外落地動力配電箱的基礎(chǔ)驗收合格，且對埋入基礎(chǔ)的電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管進(jìn)行檢查，才能安裝箱體；
4.1.3.1.3墻上明裝的動力、照明配電箱(盤)的預(yù)埋件(金屬埋件、螺栓)，在抹灰前預(yù)留和預(yù)埋；暗裝的動力、照明配電箱的預(yù)留孔和動力、照明配線的線盒及電線導(dǎo)管等，經(jīng)檢查確認(rèn)到位，才能安裝配電箱(盤)；
4.1.3.1.4接地(PE)或接零(PEN)連接完成后，核對柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)的元件規(guī)格、型號，且交接試驗合格，才能投入試運行。
4.2.1主控項目
4.2.1.1柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識。
4.2.1.2低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜(屏、臺、箱、盤)內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計無
要求時，柜(屏、臺、箱、盤)內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積SP不應(yīng)小于表4.2.1.2的規(guī)定。
4.2.1.3手車、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，且觸頭接觸緊密，投入時，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。
 
 
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2008年10月15日
施管表5
工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
建筑電氣工程
分項工程名稱
配電箱（盤）安裝
施工單位
中天寶業(yè)集團(tuán)
交底內(nèi)容:
表4.2.1.2保護(hù)導(dǎo)管的截面積
相線的截面積S(mm2)
相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積Sp(mm2)
S≤16
16<S≤35
35<S≤400
400<S≤800
S≥800
S
16
S／2
200
S／4
注：S指柜(屏、臺、箱、盤)電源進(jìn)線相線截面積，且兩者(文S)材質(zhì)相同。
4.2.1.4高壓成套配電柜必須按本規(guī)范第3.1.8條的規(guī)定交接試驗合格，且應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.2.1.4.1繼電保護(hù)元器件、邏輯元件、變送器和控制用計算機等單體校驗合格，整組試驗動作正確，整定參數(shù)符合設(shè)計要求；
4.2.1.4.2凡經(jīng)法定程序批準(zhǔn)，進(jìn)入市場投入使用的新高壓電氣設(shè)備和繼電保護(hù)裝置，按產(chǎn)品技術(shù)文件要求交接試驗。
4.2.1.5低壓成套配電柜交接試驗，必須符合本規(guī)范第4.1.5條的規(guī)定。
4.2.1.6柜、屏、臺、箱、盤問線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5MQ；二次回路必須大于1MQ。
4.2.1.7柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗，當(dāng)絕緣電阻值大于10MQ時，用2500V兆歐表搖測1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在1～10MQ時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。
 
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施工單位
中天寶業(yè)集團(tuán)
交底內(nèi)容:
4.2.1.8直流屏試驗，應(yīng)將屏內(nèi)電子器件從線路上退出，檢測主回路線間和線對地間絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MQ，直流屏所附蓄電池組的充、放電應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求：整流器的控制調(diào)整和輸出特性試驗應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
4.2.1.9照明配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.2.1.9.1箱(盤)內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；
4.2.1.9.2箱(盤)內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。
4.2.1.9.3照明箱(盤)內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。
4.3一般項目
4.3.1基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合表4.3.1的規(guī)定。
項目
允許偏差
(mm／m)
(mm／全長)
不直度
1
5
水平度
1
5
不平行度
 
5
4.3.2柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。
4.3.3柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5％0，相互間接縫不應(yīng)大于2mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。
4.3.4柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)檢查試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：
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交底內(nèi)容:
4.3.4.1控制開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求；
4.3.4.2閉鎖裝置動作準(zhǔn)確、可靠；
4.3.4.3主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致；
4.3.4.4柜、屏、臺、箱、盤上的標(biāo)識器件標(biāo)明被控設(shè)備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。
4.3.4.5回路中的電子元件不應(yīng)參加交流工頻耐壓試驗：48V及以下回路可不做交涌工頻耐壓試驗。
4.3.5低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.3.5.1發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置；
4.3.5.2熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計要求；
4.3.5.3切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板；
4.3.5.4信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準(zhǔn)確；
4.3.5.5外殼需接地(PE)或接零(PEN)的，連接可靠；
4.3.5.6端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。
4.3.6柜、屏、臺、箱、盤問配線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm。的銅芯絕緣電線或電纜：除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。
二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識；固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。
4.3.7連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定：
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4.3.7.1采用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長度留有適當(dāng)裕量：
4.3.7.2線束有外套塑料管等加強絕緣保護(hù)層；
4.3.7.3與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股：
4.3.7.4可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。
4.3.8照明配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.3.8.1位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱(盤)涂層完整；
4.3.8.2箱(盤)內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)識正確：
4.3.8.3箱(盤)不采用可燃材料制作；
4.3.8.4箱(盤)安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5‰：底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m。
5、成品保護(hù)
5.1配電箱（盤）安裝后，應(yīng)采取成品保護(hù)措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。
5.2安裝箱（盤）面板時（或貼臉），應(yīng)注意保護(hù)墻面整潔。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1配電箱（盤）的標(biāo)高或垂直度超出允許偏差，是由于測量定位不準(zhǔn)確或者是地面高低不平造成的，應(yīng)及時進(jìn)行修正。
6.2鐵架不方正。在安裝鐵架之前未進(jìn)行調(diào)直找正，或安裝時固定點位置偏移造成的，應(yīng)用吊線重新找正后再進(jìn)行固定。
6.3盤面電具、儀表不牢固、平正或間距不均，壓頭不牢、壓頭傷線芯，多股導(dǎo)線壓頭未裝壓線端子。閘具下方未裝卡片框。螺絲不緊的應(yīng)擰緊，間距應(yīng)按要求高速均勻，找平整。傷線芯的部分應(yīng)剪掉重接，多股線應(yīng)裝上壓線端子，卡片框應(yīng)補裝。
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6.4接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線截面不夠，保護(hù)地線串接，對這些不符合要求的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行糾正。
6.5盤后配線排列不整齊。應(yīng)按支路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)。
6.6配電箱（盤）缺零部件，如合頁、鎖、螺絲等，應(yīng)配齊各種安裝所需零部件。
6.7配電箱體周邊、箱底、管進(jìn)箱處、縫隙過大、空鼓嚴(yán)重、應(yīng)用水泥砂漿將空鼓處填實抹平。
6.8木箱外側(cè)無防腐，內(nèi)壁粗糙木箱內(nèi)部應(yīng)修理平整，內(nèi)外做防腐處理，并應(yīng)考慮防火措施。
6.9鐵箱內(nèi)壁焊點銹蝕，應(yīng)補刷防銹漆。鐵箱不得用電（汽）焊進(jìn)行開孔，應(yīng)采用開孔器進(jìn)行開孔。
6.10配電箱內(nèi)二層板與進(jìn)、出線配管位置處理不當(dāng)，造成配線排列不整齊，在安裝配電箱時應(yīng)考慮進(jìn)出線配管管口位置應(yīng)設(shè)置在二層板后面。
7、質(zhì)量記錄
7.1配電箱（盤），絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證。
7.2配電箱（盤）安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。
7.3設(shè)計變更洽商記錄，竣工圖。
7.4電氣絕緣電阻測試記錄。
7.5電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。
 
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