產(chǎn)品詳情
鍍鋅鐵絲-151-31179-350---酸活化酸活化液應(yīng)能除去零件表面的銹蝕產(chǎn)物、氧化膜(皮),對基體無過腐蝕。鍍鋅鐵絲可使用鋅酸鹽鍍鋅或氯化物鍍鋅等工藝,應(yīng)使用合適的添加劑以獲得能滿足本標準所要求的鍍層。鍍
鋅鐵絲出光鍍后應(yīng)進行出光處理。鈍化需除氫的零件應(yīng)在除氫后再進行鈍化,鈍化前應(yīng)用1%H2SO4或1%鹽酸活化5~15s。除非設(shè)計圖上另有規(guī)定,鈍化應(yīng)采用彩色鉻酸鹽處理鍍鋅鐵絲酸活化酸活化液應(yīng)能除去零件表面的銹蝕產(chǎn)物
、氧化膜(皮),對基體無過腐蝕。鍍鋅鐵絲可使用鋅酸鹽鍍鋅或氯化物鍍鋅等工藝,應(yīng)使用合適的添加劑以獲得能滿足本標準所要求的鍍層。鍍鋅鋼絲的拉拔工藝分別有先鍍后拔、中鍍后拔、混合鍍拔三種,接下來小編帶您
詳細了解這三種工藝流程:
上述流程可生產(chǎn)含碳0.93-0.97%、直徑為0.26毫米、強度3921牛/平方毫米的超高強度鍍鋅鋼絲。拉拔中鋅層對鋼絲表面起到保護及潤滑作用,拉拔時未發(fā)生斷絲。
金屬材料長期存放或者使用容易銹蝕,為了延長金屬工件的使用壽命,常用的方法之一是對其表面進行鍍鋅處理。鋅層不僅可以防止金屬工件氧化,延長其使用壽命,而且還可使金屬表面美化,擴大其應(yīng)用范圍。
工件鍍鋅之前先要脫脂、去雜,使得工件表面平整,無雜質(zhì),以保證工件鍍鋅后鍍層接著層牢固,光亮平整,經(jīng)久耐用,因此工件鍍鋅的前處理步驟為鍍鋅的關(guān)鍵步驟之一,決定著鍍鋅工件的質(zhì)量好壞。目前,工件的脫脂、去
雜方法主要是通過酸洗、堿洗來實現(xiàn)的,這種方法雖然在一定程度上解決了該問題,但是酸洗或者堿洗的操作要求苛刻,存在如下諸多問題:
①液體的溫度、沖洗的時間不易控制,液體的溫度偏低,則脫脂、去雜效果不好,影響鍍鋅工件的鍍層質(zhì)量;沖洗時間短,則脫脂、去雜效果不明顯,時間長,則工件自身也會受到酸液或者堿液的腐蝕,導致鍍鋅件的次品率提
高;
②酸洗或者堿洗后還需要反復水洗去除工件表面的酸液或者堿液,這一過程不僅浪費了大量的水資源,洗液還需進行污水處理后才能達標排放,這一過程增加了生產(chǎn)成本,加重了環(huán)境污染,同時也使操作流程復雜;
③酸洗、堿洗或水洗等,需要設(shè)置各種設(shè)備池,占地面積大,不利于節(jié)約成本。
鐵絲網(wǎng)顧名思義,就是用鐵絲制成的網(wǎng)面,根據(jù)用戶的要求和使用范圍不同,可以是編織的,也可以是焊接的。其特點是:網(wǎng)孔均勻、網(wǎng)面平整、美觀大方;因其采用防腐處理,所以鐵絲網(wǎng)的壽命很長、實用性非常強