產(chǎn)品詳情
D707碳化鎢堆焊焊條
說明：是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢合金過渡，堆焊金屬含鎢量40~50%。由于藥皮較厚，因而套管較長，在焊條發(fā)紅后藥皮容易有小塊剝落，所以宜用直流反接，使用較小電流。
用途：適用堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如混疑土攪拌葉片、推土進和泵浦葉片、挖泥機葉片，高速混砂箱等。
堆焊金屬化學成分（%）
C W Mn Si Fe
C1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4 余量
堆焊層硬度：HRC≥73
D707Ni純鎳堆焊焊條
說明：純鎳堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢過度合金，堆焊金屬具有較好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。
用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結(jié)扒齒等。
熔敷金屬化學成分/%
W+C 其他 Ni
≈55 5-10 余量
堆焊硬度HRC：≥65
D717/D717A碳化鎢堆焊焊條 型號： EDW-B-15
說明：碳化鎢堆焊焊條，采用H08A鋼帶扎制成O形，直徑為3.2mm，內(nèi)裝粒度為60-80目，含量為焊芯質(zhì)量60%以上的鑄造碳化鎢，外涂堿性低氫型涂料，依靠焊芯中過度碳化鎢，焊接工藝性較好，脫渣容易，電弧穩(wěn)定，采用直流施焊，較小電流，D717為無縫管狀焊條。
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學成分/%
C Si Mn Cr W Mo Ni 其他
1.5-4 ≤4 ≤3 ≤3 50-70 ≤7 ≤3 ≤3
堆焊硬度HRC：≥65
D708碳化鎢合金焊條
說明：D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%，工藝精良脫渣方便電弧穩(wěn)定！焊條不需要焊前預熱，焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等?？珊感院??？箮r石砂磨粒磨損，延長設(shè)備使用壽命4-8倍。.
用途：主要用于化工設(shè)備和各種機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械??！
熔敷金屬化學成份/%
C Cr Ni Si W
≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤1.0 70-85
堆焊層硬度：HRC≥70
TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條
說明：TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條 建材工業(yè)部推薦產(chǎn)品 我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直流兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末12%、墨鈷鉻等多種元素。
化學成分（%）：
C Cr W Mo B
0.05 9.8 57 17 4.2
參考電流：φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75
錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）牌號 種類 硬 度（HRC） 性能及主要用途 GM1 1 專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。 ZD3 1 55～59 主要用于已磨損的大型錘式b">破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 ZD6 1 焊后硬度 35～40 沖擊后50～55 主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 TM55 1 55～59 主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 TDL-60 1 56～62 TDP-65 1 59～65 TDL-65 1 62～66 TM65 1 61～66 MD501 2 52～55 用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。 ZD5 2 48～52 用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 ZD310 1、2 57～62 主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優(yōu)良。 TN65 1 62～66 主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。 風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6） 牌號 種類 硬度(HRC) 性能及主要用途 備注 DH-55F 2 52～57 主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。 可現(xiàn)場檢測風機動平衡 DH-60F 2 59～65 主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。 TM55 1 55～59 主要用于風機葉輪的現(xiàn)場修復及再生性修復，根據(jù)風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
說明：是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢合金過渡，堆焊金屬含鎢量40~50%。由于藥皮較厚，因而套管較長，在焊條發(fā)紅后藥皮容易有小塊剝落，所以宜用直流反接，使用較小電流。
用途：適用堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如混疑土攪拌葉片、推土進和泵浦葉片、挖泥機葉片，高速混砂箱等。
堆焊金屬化學成分（%）
C W Mn Si Fe
C1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4 余量
堆焊層硬度：HRC≥73
D707Ni純鎳堆焊焊條
說明：純鎳堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢過度合金，堆焊金屬具有較好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。
用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結(jié)扒齒等。
熔敷金屬化學成分/%
W+C 其他 Ni
≈55 5-10 余量
堆焊硬度HRC：≥65
D717/D717A碳化鎢堆焊焊條 型號： EDW-B-15
說明：碳化鎢堆焊焊條，采用H08A鋼帶扎制成O形，直徑為3.2mm，內(nèi)裝粒度為60-80目，含量為焊芯質(zhì)量60%以上的鑄造碳化鎢，外涂堿性低氫型涂料，依靠焊芯中過度碳化鎢，焊接工藝性較好，脫渣容易，電弧穩(wěn)定，采用直流施焊，較小電流，D717為無縫管狀焊條。
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學成分/%
C Si Mn Cr W Mo Ni 其他
1.5-4 ≤4 ≤3 ≤3 50-70 ≤7 ≤3 ≤3
堆焊硬度HRC：≥65
D708碳化鎢合金焊條
說明：D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%，工藝精良脫渣方便電弧穩(wěn)定！焊條不需要焊前預熱，焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等?？珊感院??？箮r石砂磨粒磨損，延長設(shè)備使用壽命4-8倍。.
用途：主要用于化工設(shè)備和各種機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械??！
熔敷金屬化學成份/%
C Cr Ni Si W
≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤1.0 70-85
堆焊層硬度：HRC≥70
TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條
說明：TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條 建材工業(yè)部推薦產(chǎn)品 我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直流兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末12%、墨鈷鉻等多種元素。
化學成分（%）：
C Cr W Mo B
0.05 9.8 57 17 4.2
參考電流：φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75
錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）牌號 種類 硬 度（HRC） 性能及主要用途 GM1 1 專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。 ZD3 1 55～59 主要用于已磨損的大型錘式b">破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 ZD6 1 焊后硬度 35～40 沖擊后50～55 主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 TM55 1 55～59 主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 TDL-60 1 56～62 TDP-65 1 59～65 TDL-65 1 62～66 TM65 1 61～66 MD501 2 52～55 用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。 ZD5 2 48～52 用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 ZD310 1、2 57～62 主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優(yōu)良。 TN65 1 62～66 主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。 風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6） 牌號 種類 硬度(HRC) 性能及主要用途 備注 DH-55F 2 52～57 主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。 可現(xiàn)場檢測風機動平衡 DH-60F 2 59～65 主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。 TM55 1 55～59 主要用于風機葉輪的現(xiàn)場修復及再生性修復，根據(jù)風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
