產(chǎn)品詳情
SMMA NAS21 加拿大NOVA橡塑材料原廠介紹:
亞星XH-1:護(hù)套膠料作為65℃一般不延燃橡皮護(hù)套膠料,應(yīng)用于空調(diào)機(jī)、電梯、電焊機(jī)等電纜護(hù)套;XH-3:膠料可用于井下煤礦使用的阻燃電纜護(hù)套,其燃燒性能已通過GB12665.5-9標(biāo)準(zhǔn)中成束燃燒試驗;其他還可制成無氣味船用阻燃電纜等。丁腈橡膠丁腈橡膠在線纜中應(yīng)用主要是作為樹脂改性劑,與一些通用塑料形成彈性體,尤其是粉末丁腈橡膠,由于其分散性、易操作性、粒子細(xì)化等優(yōu)點(diǎn),對橡膠加工應(yīng)用、樹脂改性和制品性能改善等方面都起到較大改善。1、機(jī)械工業(yè):機(jī)械工業(yè)中特別運(yùn)用于在高濕、強(qiáng)腐蝕的環(huán)境下的部件制備。用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料,具體有如:泵殼、泵輪、閥、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪、滑輪、風(fēng)扇、流量計部件、法蘭盤、萬向頭、計數(shù)器、水準(zhǔn)儀等。
阻燃實現(xiàn)的途徑氣相阻燃機(jī)理。即在燃燒反應(yīng)中起鏈增長作用的自由性,而發(fā)揮阻燃作用。凝聚相阻燃機(jī)理。它在固相中阻止聚合物的熱分解和阻止聚合物釋放出可燃?xì)怏w的作用。中斷熱交換機(jī)理。即將聚合物物產(chǎn)生的熱量帶走而不反饋到聚合物上,使聚合物不再不斷分解。阻燃劑分類根據(jù)元素種類分為鹵系、有機(jī)磷系及鹵-磷系、氮系、硅系、鋁-鎂系、鉬系等。按阻燃作用分有膨脹型阻燃劑、成炭阻燃劑等。按化學(xué)結(jié)構(gòu)分無機(jī)阻燃劑,有機(jī)阻燃劑,高分子阻燃劑等。
SMMA NAS21 加拿大NOVA橡塑材料原廠特性:
物料性能1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著****耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好 。有優(yōu)良的阻燃性,為不燃塑料。應(yīng)用方面,汽車部件、電器部件開發(fā)取得了重大進(jìn)展,如汽車進(jìn)氣歧管用高流動改性塑膠原料已經(jīng)商品化,這種結(jié)
這些進(jìn)口擠出裝備之所以能夠以很高的進(jìn)入市場,主要依靠技術(shù)上的優(yōu)勢,具體表現(xiàn)在高精密度、高速和率、高可靠性。美國PEI(PrecisionExtrusion,Inc.)公司用于生產(chǎn)導(dǎo)管的精密擠出機(jī),采用特殊的設(shè)計和制造技術(shù),以及統(tǒng)計過程控制技術(shù),使得擠出機(jī)各段溫度偏差可以控制在±1℃,管材的壁厚偏差可以控制在2%以內(nèi)。相比之下,高產(chǎn)擠出設(shè)備的控溫精度一般在5℃~1℃,管材的壁厚偏差在1%以上,根本無法滿足生產(chǎn)導(dǎo)管、光導(dǎo)纖維等高精度制品的要求。
SMMA NAS21 加拿大NOVA橡塑材料原廠性能:
塑膠原料樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓,這一特性使其可用于生產(chǎn)要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。塑膠原料不僅具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),還是目前與人體骨骼接近的材料,可與肌體有機(jī)結(jié)合,所以用塑膠原料樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。國內(nèi)塑膠原料材料生產(chǎn)發(fā)展很迅速。450GL20增強(qiáng)注塑級。混合物粒料,20%玻璃纖維增強(qiáng),耐熱性和彎曲模量比450G牌號高,強(qiáng)度和剛度高,使用
日前,日本山形大學(xué)宣布開發(fā)出一種平時像橡膠一樣柔軟,但在磁場中會變得像塑料一樣堅硬的新材料。日本山形大學(xué)的研究小組在聚氨酯樹脂中添加直徑3微米的鐵粒子,然后利用磁鐵制造出3毫特斯拉(磁感應(yīng)強(qiáng)度單位)的磁場,十分之一秒后,鐵粒子會呈直線排列起來,使得橡膠材料也變得堅硬起來。根據(jù)磁場強(qiáng)弱,與其他同類材料只能達(dá)到原有硬度的3倍相比,這種新材料的硬度多能達(dá)到原有硬度的18倍。此外,利用這種技術(shù)制造的直徑3.5厘米、高5厘米的橡膠圓柱體,其硬度足夠承受8噸以上的壓力。
SMMA NAS21 加拿大NOVA橡塑材料原廠應(yīng)用:
⒈特性a、塑膠具有自增強(qiáng)性:具有異常規(guī)整的纖維狀結(jié)構(gòu)特點(diǎn),因而不增強(qiáng)的液晶塑料即可達(dá)到甚至超過普通工程塑料用百分之幾十玻璃纖維增強(qiáng)后的機(jī)械強(qiáng)度及其模量的水平。如果用玻璃纖維、碳纖維等增強(qiáng),更遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他工程塑料。塑料原料加工過程主要是膠粒熔融、流動、定型后冷卻成為成品,是一個加溫后再冷卻的過程,也是塑料從顆粒改變到各不同形狀的過程,以下將各個不同階段角度去說明加工過程。熔融裝置加溫器(Heater)讓原料顆粒逐漸熔解成流體狀流動,主要以各不同原料適合溫度調(diào)節(jié),調(diào)高溫度會趨使原料流動加快,可增加效率但不一定能保證良率,必須取得合適的平衡。另良好的效果與PP遇高熱裂解的特性,都是生產(chǎn)時能讓原料順利流暢到模頭,以避免充料不足或回流現(xiàn)象的產(chǎn)生,回流代表原料流動較產(chǎn)出速率快,后會造成平均流動效率加大等于MFR提高,是加工可利用的方法之一,但卻也造成MFR分布非常態(tài)可能導(dǎo)致不穩(wěn)定性加大,導(dǎo)致不良率可能加大。