產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品概述
塑料擠出用工業(yè)冷水機是針對塑料擠出成型工藝深度研發(fā)的專業(yè)制冷設備，精準滿足擠出生產(chǎn)中對快速冷卻、恒溫控制的嚴苛需求。設備集成高效制冷技術(shù)、智能溫控系統(tǒng)與可靠安全防護，可迅速帶走擠出機料筒、模具、牽引輥等部件因高溫塑化、摩擦產(chǎn)生的熱量，有效控制塑料熔體溫度與制品冷卻速度，避免因溫度不當導致的塑料變形、表面瑕疵、尺寸偏差等問題，提升塑料制品成型精度與生產(chǎn)效率，是塑料加工企業(yè)優(yōu)化擠出工藝、保障產(chǎn)品品質(zhì)的核心設備。
二、產(chǎn)品描述
- 高效穩(wěn)定的制冷系統(tǒng)：采用國際品牌高性能螺桿式或渦旋式壓縮機，搭配高效冷凝器與蒸發(fā)器，可根據(jù)塑料擠出生產(chǎn)線規(guī)模靈活選配。優(yōu)化的制冷循環(huán)設計，確保設備在 24 小時連續(xù)高強度運行下，依然能穩(wěn)定輸出冷量，快速降低擠出設備關(guān)鍵部件溫度，維持生產(chǎn)環(huán)境溫度恒定，滿足大規(guī)模自動化擠出生產(chǎn)需求。
- 精準智能的溫控技術(shù)：配備高精度溫度傳感器與PID 智能控制系統(tǒng)，溫度控制精度可達 ±0.5℃。系統(tǒng)可實時監(jiān)測冷卻介質(zhì)溫度，并根據(jù)塑料原料特性（如 PP、PE、PVC 等）、擠出工藝參數(shù)（如擠出速度、模具溫度）自動調(diào)節(jié)制冷量輸出，精準匹配不同塑料擠出過程的溫控需求。穩(wěn)定的溫度控制有效避免塑料制品出現(xiàn)熔接痕、氣泡、翹曲等缺陷，提升制品表面質(zhì)量與尺寸精度。
- 節(jié)能環(huán)保設計：采用環(huán)保型制冷劑，符合國際環(huán)保標準，減少對環(huán)境的影響。設備具備智能變頻調(diào)節(jié)功能，可根據(jù)實際負載自動調(diào)整壓縮機轉(zhuǎn)速與制冷功率，降低能耗。同時，優(yōu)化的熱回收技術(shù)可將制冷過程中產(chǎn)生的廢熱二次利用，用于預熱塑料原料或車間供暖，進一步提高能源利用率，助力塑料加工企業(yè)實現(xiàn)綠色低碳生產(chǎn)。
- 安全可靠與便捷維護：具備完善的多重安全保護機制，包括壓縮機過載保護、高低壓保護、水流保護、漏電保護、防凍保護等。當設備運行出現(xiàn)異常時，安全系統(tǒng)迅速響應，自動切斷電源并發(fā)出警報，防止設備損壞與生產(chǎn)事故發(fā)生。設備采用模塊化設計，結(jié)構(gòu)緊湊，關(guān)鍵部件便于拆卸與更換，維護保養(yǎng)簡單快捷，有效縮短停機時間，保障塑料擠出生產(chǎn)線持續(xù)穩(wěn)定運行。
- 智能化操作與遠程監(jiān)控：配備直觀易用的觸摸屏操作界面，支持一鍵啟動、溫度設定、模式切換、故障自診斷等功能，操作人員可快速上手。支持遠程監(jiān)控與數(shù)據(jù)管理功能，通過工業(yè)以太網(wǎng)或無線網(wǎng)絡，管理人員可實時查看設備運行狀態(tài)、溫度數(shù)據(jù)、能耗信息等，并能遠程調(diào)整參數(shù)、啟停設備。內(nèi)置的數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)可完整保存生產(chǎn)過程中的溫控數(shù)據(jù)，便于工藝分析與質(zhì)量追溯。
三、應用場景
- 管材擠出生產(chǎn)：在塑料管材擠出過程中，工業(yè)冷水機為定型模具、真空定徑套及冷卻水槽提供低溫冷卻介質(zhì)，快速冷卻定型擠出的管材，確保管材圓度、壁厚均勻性達標，避免管材變形、縮徑等問題，提高管材生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率，廣泛應用于給排水管、燃氣管、通信護套管等生產(chǎn)。
- 板材與片材擠出生產(chǎn)：針對塑料板材、片材擠出，冷水機為三輥壓光機、冷卻輥組提供恒溫冷卻，精確控制板材、片材的冷卻速度與表面溫度，保證板材平整光滑、厚度一致，提升板材表面質(zhì)量與物理性能，適用于 PVC 板材、亞克力板、PP 片材等產(chǎn)品生產(chǎn)。
- 異型材擠出生產(chǎn)：在塑料門窗型材、裝飾異型材等擠出成型過程中，冷水機通過精準控溫，幫助控制異型材的冷卻定型速度，確保異型材尺寸精度與表面光潔度，減少廢料產(chǎn)生，提高異型材產(chǎn)品合格率，滿足建筑、家居裝飾等行業(yè)需求。
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電纜料與薄膜擠出生產(chǎn)：在電纜料造粒擠出和塑料薄膜擠出過程中，工業(yè)冷水機有效控制擠出機溫度與冷卻設備溫度，保障電纜料塑化均勻、薄膜成型穩(wěn)定，防止因溫度異常導致電纜料性能下降、薄膜出現(xiàn)褶皺、晶點等問題，提升電纜料與薄膜產(chǎn)品品質(zhì)。
