產(chǎn)品詳情
數(shù)控伺服油壓機描述：
1：控制系統(tǒng)：
本設備數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩組態(tài)觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，***的方便了用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設備狀態(tài)的直接監(jiān)控；本設備控制系統(tǒng)采用***日本三菱公司產(chǎn)品。能有效***了設備運行的可靠性與穩(wěn)定性和設備的通用性；
2：設備運作原理：
設備通過數(shù)控液壓系統(tǒng)來驅(qū)動油缸進行上下壓裝作業(yè)，人機界面作業(yè)窗口對接，可根據(jù)客戶壓裝產(chǎn)品在組態(tài)觸摸屏該產(chǎn)品的壓裝參數(shù)設定，能夠直觀查看產(chǎn)品的壓裝數(shù)據(jù)，同時可以對壓裝產(chǎn)品進行在線壓裝檢測功能，設備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制，使產(chǎn)品在壓裝過程中能******了產(chǎn)品壓裝的壓力精度與位移精度；
3：設備的工作條件
1．工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對濕度40~80%
2．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）三相五線
3．液體工作壓力17MPA，室溫35℃時,連續(xù)工作油溫不超定50℃
4．使用46號液壓油
4：設備的工作效率
1.滑塊理論快下速度 180MM/S
2.滑塊理論工進速度 5-20MM/S可調(diào)
3.滑塊理論上升速度 160MM/S
5：設備優(yōu)勢：
①.節(jié)能：設備采用伺服液壓控制系統(tǒng)進行控制，比常規(guī)型油壓機節(jié)約用電約70%，每H耗電量約1.2KW；
②.環(huán)保：本設備噪音小設備油溫低等特點，設備噪音能有效控制在60分貝以內(nèi)，本設備帶有風冷裝置，到油溫超出40℃度時，風冷自動啟動；
③：精度高：本設備采用伺服電機與伺服泵對設備整體運行進行控制，可根據(jù)產(chǎn)品壓裝整形的實際要求進行調(diào)節(jié)壓裝行程與壓裝速度，設備壓力重復精度為1%以內(nèi)，位置重復定位精度為±0.05mm以內(nèi)；
④：效率：本設備快速下壓速度為180mm/s（速度可調(diào)），工進下壓速度為5-20mm/s（速度可調(diào)）；返回速度為160mm/s（速度可調(diào)）；平均3.5S-4S（在保壓0.5S的情況下）可以完成一個壓裝工作循壞；
安全；機器前面安裝有緊急停止按鈕和安全保護光柵，出現(xiàn)故障時操作人員可以按下緊急按鈕機器立刻停止，如果在運行過程中操作人員手伸機器里面機器立刻停止運行，保護了操作人員的人身安全
伺服液壓機主要用途：用于馬達、汽車零件、家電、電子行業(yè)工裝壓制。用于壓力恒壓系統(tǒng)。用于壓、伸力測試系統(tǒng)
伺服液壓機用于汽車行業(yè)：發(fā)動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉(zhuǎn)向器組件壓裝（齒輪，銷軸等）傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等
三；設備功能;
觸摸屏功能
1．運行界面；顯示當前壓裝力,當前實時位移,當日產(chǎn)量，顯示設備的當前工作狀態(tài)、顯示當前各種參數(shù)設定值等、以及各種故障報警。
2．參數(shù)設定；保壓時間、滑塊上下限位置、工進位置、設備出力，光柵狀態(tài), 設備運行速度,壓裝力檢測設定，空久停機機時間等設定。
3．自/手動轉(zhuǎn)換按鈕（在觸摸屏安裝盒測端設有：電源指示，電源開關(guān),設備復位 ,三色指示燈，報警蜂鳴器）等按鈕。
4. 能存儲根據(jù)不同的產(chǎn)品訂制相應的控制流程；能顯示出力位移壓裝曲線。能存儲產(chǎn)品壓裝過程中產(chǎn)生的力位移檢測數(shù)據(jù)；并能把數(shù)據(jù)以EXCEL格式直接導出；可連接打印機直接打印觸摸屏畫面數(shù)據(jù)。
設備的電氣控制功能
1. 壓力和位移控制模式：用位移傳感器對油缸的上限位置，工進位置，檢測點位置進行設定，用測力傳感器對油缸的返程力、及其它監(jiān)測力值進行設定，當位移傳感器，或測力傳感器損壞時，設備將發(fā)出報警。
2. 設備具備自動關(guān)閉馬達功能：即在一定時間內(nèi)如果設備沒有做任何操作的話，電機自動停止工作；
3. 設備軟件系統(tǒng)提供兩個密碼，一個是參數(shù)設置密碼，用于產(chǎn)品控制和生產(chǎn)參數(shù)存儲和調(diào)出使用；一個是壓力矯正密碼，用于壓力數(shù)據(jù)的矯正使用；
4. 當位移傳感器和力傳感器損壞時，系統(tǒng)會有文本提示，可以方便用戶快捷維修解決故障。
5. 點動運行的時候，參數(shù)設定界面能實時顯示主缸的當前位移，方便參數(shù)設置。
1：控制系統(tǒng)：
本設備數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩組態(tài)觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，***的方便了用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設備狀態(tài)的直接監(jiān)控；本設備控制系統(tǒng)采用***日本三菱公司產(chǎn)品。能有效***了設備運行的可靠性與穩(wěn)定性和設備的通用性；
2：設備運作原理：
設備通過數(shù)控液壓系統(tǒng)來驅(qū)動油缸進行上下壓裝作業(yè)，人機界面作業(yè)窗口對接，可根據(jù)客戶壓裝產(chǎn)品在組態(tài)觸摸屏該產(chǎn)品的壓裝參數(shù)設定，能夠直觀查看產(chǎn)品的壓裝數(shù)據(jù)，同時可以對壓裝產(chǎn)品進行在線壓裝檢測功能，設備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制，使產(chǎn)品在壓裝過程中能******了產(chǎn)品壓裝的壓力精度與位移精度；
3：設備的工作條件
1．工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對濕度40~80%
2．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）三相五線
3．液體工作壓力17MPA，室溫35℃時,連續(xù)工作油溫不超定50℃
4．使用46號液壓油
4：設備的工作效率
1.滑塊理論快下速度 180MM/S
2.滑塊理論工進速度 5-20MM/S可調(diào)
3.滑塊理論上升速度 160MM/S
5：設備優(yōu)勢：
①.節(jié)能：設備采用伺服液壓控制系統(tǒng)進行控制，比常規(guī)型油壓機節(jié)約用電約70%，每H耗電量約1.2KW；
②.環(huán)保：本設備噪音小設備油溫低等特點，設備噪音能有效控制在60分貝以內(nèi)，本設備帶有風冷裝置，到油溫超出40℃度時，風冷自動啟動；
③：精度高：本設備采用伺服電機與伺服泵對設備整體運行進行控制，可根據(jù)產(chǎn)品壓裝整形的實際要求進行調(diào)節(jié)壓裝行程與壓裝速度，設備壓力重復精度為1%以內(nèi)，位置重復定位精度為±0.05mm以內(nèi)；
④：效率：本設備快速下壓速度為180mm/s（速度可調(diào)），工進下壓速度為5-20mm/s（速度可調(diào)）；返回速度為160mm/s（速度可調(diào)）；平均3.5S-4S（在保壓0.5S的情況下）可以完成一個壓裝工作循壞；
安全；機器前面安裝有緊急停止按鈕和安全保護光柵，出現(xiàn)故障時操作人員可以按下緊急按鈕機器立刻停止，如果在運行過程中操作人員手伸機器里面機器立刻停止運行，保護了操作人員的人身安全
伺服液壓機主要用途：用于馬達、汽車零件、家電、電子行業(yè)工裝壓制。用于壓力恒壓系統(tǒng)。用于壓、伸力測試系統(tǒng)
伺服液壓機用于汽車行業(yè)：發(fā)動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉(zhuǎn)向器組件壓裝（齒輪，銷軸等）傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等
三；設備功能;
觸摸屏功能
1．運行界面；顯示當前壓裝力,當前實時位移,當日產(chǎn)量，顯示設備的當前工作狀態(tài)、顯示當前各種參數(shù)設定值等、以及各種故障報警。
2．參數(shù)設定；保壓時間、滑塊上下限位置、工進位置、設備出力，光柵狀態(tài), 設備運行速度,壓裝力檢測設定，空久停機機時間等設定。
3．自/手動轉(zhuǎn)換按鈕（在觸摸屏安裝盒測端設有：電源指示，電源開關(guān),設備復位 ,三色指示燈，報警蜂鳴器）等按鈕。
4. 能存儲根據(jù)不同的產(chǎn)品訂制相應的控制流程；能顯示出力位移壓裝曲線。能存儲產(chǎn)品壓裝過程中產(chǎn)生的力位移檢測數(shù)據(jù)；并能把數(shù)據(jù)以EXCEL格式直接導出；可連接打印機直接打印觸摸屏畫面數(shù)據(jù)。
設備的電氣控制功能
1. 壓力和位移控制模式：用位移傳感器對油缸的上限位置，工進位置，檢測點位置進行設定，用測力傳感器對油缸的返程力、及其它監(jiān)測力值進行設定，當位移傳感器，或測力傳感器損壞時，設備將發(fā)出報警。
2. 設備具備自動關(guān)閉馬達功能：即在一定時間內(nèi)如果設備沒有做任何操作的話，電機自動停止工作；
3. 設備軟件系統(tǒng)提供兩個密碼，一個是參數(shù)設置密碼，用于產(chǎn)品控制和生產(chǎn)參數(shù)存儲和調(diào)出使用；一個是壓力矯正密碼，用于壓力數(shù)據(jù)的矯正使用；
4. 當位移傳感器和力傳感器損壞時，系統(tǒng)會有文本提示，可以方便用戶快捷維修解決故障。
5. 點動運行的時候，參數(shù)設定界面能實時顯示主缸的當前位移，方便參數(shù)設置。
