數(shù)控平面鉆 板材鉆孔 疊加深孔鉆床

數(shù)控平面鉆是技能密集型和知識密集型的機(jī)、電一體化產(chǎn)品，隨著出產(chǎn)公司規(guī)模的不斷擴(kuò)大及設(shè)備主動化程度的不斷進(jìn)步，數(shù)控車間里所用的數(shù)控設(shè)備品種和數(shù)量也在不斷添加。要想好好地運用數(shù)控鉆床，就要對數(shù)控鉆床的布局功用及體系有充分的認(rèn)知。

數(shù)控鉆床的動作操控一般由兩種方法來完結(jié)：一種是經(jīng)過CNC體系（Z用計算機(jī)）的數(shù)字信息來操控，即“數(shù)字操控”，如數(shù)控平面鉆床工作臺的前、后、左、右移動，主軸箱的上、下移動和環(huán)繞某一直線軸的旋轉(zhuǎn)運動位移量等。這些操控是用插補計算出的理論方位與實踐反應(yīng)方位比較后得到的差值對伺服進(jìn)給電機(jī)進(jìn)行操控而完結(jié)的。這種操控的中間是保Z完結(jié)被加工零件的輪廓，即除點位加工外，各個軸的運動時刻都有B要堅持嚴(yán)厲的比例關(guān)系；另一種是在數(shù)控鉆床工作過程中，以CNC體系內(nèi)部和鉆床上各行程開關(guān)、傳感器、按鈕、繼電器等開關(guān)量信號的狀況為條件，并依照預(yù)先規(guī)定的邏輯次序，對比如主軸的開停、換向，刀具的替換，工件的夾緊、松開。液壓、冷卻、光滑體系的工作操控。這一類動作的操控主要是進(jìn)行開關(guān)量信號的次序操控，一般由PLC來完結(jié)。

另一種可能：對正樣沖眼，Z央鉆與樣沖眼的對正有兩種方法，一是用手滾動鉆夾頭，并移動平口鉗或滾動臺鉆的工作臺，使Z央鉆與樣沖眼對正。二是比較規(guī)整的工件盡可能處于浮動狀態(tài)，依賴鉆削力的拉動使工件位置產(chǎn)生微L的移動，讓鉆頭與樣沖眼自動對中。 

  還有一種可能：檢測，為了確B所鉆孔的位置的檢測精度，應(yīng)對檢測結(jié)果進(jìn)行B要的修正：一是丈量兩孔壁的近點和遠(yuǎn)點，取均勻值。二是采取鉆床鉆孔后插入相應(yīng)的量棒再進(jìn)行丈量，以減小游標(biāo)卡尺丈量爪非線型因素對丈量結(jié)果的影響 。