產(chǎn)品詳情
凱斯銳深孔鉆床 數(shù)控平面鉆 鋼結(jié)構(gòu)鉆床
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型號 |
單位 |
PD2016型 |
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工件尺寸 |
長度×寬度 |
mm |
2000×1600 一件 |
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1000×1600 二件 |
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1000×800 四件 |
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疊加加工厚度 |
mm |
5mm-100mm |
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銷鉆主軸 |
主軸數(shù)量 |
個 |
1 個BT40 |
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主軸型號 |
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轉(zhuǎn)莫氏4#，3#的錐孔套頭 |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
r/min |
120-560mm變頻器無級變速 |
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進(jìn)給方式 |
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液壓自控行程鉆削動力頭 |
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進(jìn)給行程 |
mm |
180 |
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鉆孔直徑 |
mm |
Φ10-50（選配Φ12-Φ63） |
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主電機(jī)功率 |
KW |
5.5KW（選配7.5） |
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工件液壓夾緊 |
夾緊缸數(shù)量 |
支 |
12把夾鉗 |
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夾緊力/支 |
KN |
7.5KN |
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夾緊方式 |
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腳踏開關(guān)控制 |
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液壓泵壓力 |
MPa |
6 |
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液壓油箱容量 |
L |
100 |
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電氣控制 |
控制方式 |
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PLC+上位計算機(jī) |
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X軸伺服電機(jī) |
KW |
2 |
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Y軸伺服電機(jī) |
KW |
1.5 |
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z軸伺服電機(jī) |
KW |
5.5 |
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鉆孔精度 |
鉆孔精度 |
mm |
±0.5mm |
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重復(fù)定位精度 |
mm |
±0.1mm |
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冷卻方式 |
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強(qiáng)制循環(huán)水冷卻 |
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排屑方式 |
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平板鏈?zhǔn)阶詣优判计?/span> |
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主機(jī)尺寸 |
長x寬x高 |
mm |
3500x2650x2870 |
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機(jī)器重量（約） |
T |
6噸 |
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設(shè)備構(gòu)造：
本設(shè)備主要有床身工作臺、移動式龍門、移動滑鞍、鉆銑削動力頭、循環(huán)冷卻安裝、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動硬軌副支撐和導(dǎo)向、精細(xì)絲杠副驅(qū)動，機(jī)床具有較高的定位精度和反復(fù)定位精度。
1、床身工作臺：
床身系整體式鋼構(gòu)造件，二次回火處置精加工，動靜剛性具佳，不變形。工作臺面采用鑄造構(gòu)造，平面上有精加工規(guī)劃合理的T型槽，用于裝夾工件。床身上面，布置T型槽。驅(qū)動系采用AC伺服電機(jī)和精細(xì)滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動，使龍門作X軸方向挪動。床身底面上散布有可調(diào)螺栓，能夠便當(dāng)?shù)卣{(diào)整床身工作臺的程度。
2、移動式龍門：
移動式龍門為灰鐵鑄造加工，在龍門前側(cè)裝置有超高承載力的滾動直線導(dǎo)軌副。一套精細(xì)滾珠絲杠副及一臺伺服電機(jī)，使動力頭滑板作Y軸方向挪動，動力頭滑板上均裝置鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機(jī)經(jīng)過精細(xì)聯(lián)軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來完成。
3、移動滑鞍：
移動滑鞍系精細(xì)鑄鐵構(gòu)造件、滑鞍上裝置有兩條超高承載力的數(shù)控硬軌滑臺和一套精細(xì)滾珠絲杠副及一臺高精細(xì)行星減速機(jī)聯(lián)接伺服電機(jī)，驅(qū)動鉆削動力頭作Z軸方向移動，可完成動力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、中止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功用
4、鉆削動力頭：
鉆削動力頭采用專用伺服主軸電機(jī)，經(jīng)過齒形同步帶減速增加扭矩帶動專用精細(xì)主軸，主軸采用前三后二式五列日本角接觸軸承完成無級變速，主軸配置氣動換刀系統(tǒng)，使刀具改換快捷便當(dāng)，進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動。X、Y軸可以聯(lián)動，采用半閉環(huán)控制，可以完成直線、圓弧插補(bǔ)功用。主軸端為BT40錐孔，，配有意大利羅托福斯高速旋轉(zhuǎn)接頭，可運(yùn)用高速U鉆（暴力鉆）和取芯鉆頭中心出水。
